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鎧裝信號(hào)電纜ZA-JYVRP1/22交流電壓450V
阻燃信號(hào)屏蔽電纜IA-DJVPVR編織直徑0.15mm
信號(hào)電纜ZA-JYVP1/22綜合護(hù)套0.15mm絞合7芯
JVVRP22鎧裝信號(hào)電纜箔層屏蔽直徑13.2mm
PE絕緣0.5mm直徑ZR-DJYPVP阻燃信號(hào)電纜
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 防護(hù)等級(jí) | 其他 |
---|---|---|---|
護(hù)套材質(zhì) | 其他 | 加工定制 | 是 |
絕緣厚度 | -- | 外表材質(zhì) | 其他 |
線芯材質(zhì) | 其他 | 芯數(shù) | -- |
顏色 | 其他 | 應(yīng)用范圍 | 其他 |
設(shè)備型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且均應(yīng)完好無損。對(duì)環(huán)境的要求,電纜層電纜橋架已安裝完畢;電纜層內(nèi)無積水垃圾等情況,符合敷設(shè)電纜的條件。主要施工方案:電纜敷設(shè)區(qū)域必須有足夠的照明;電纜敷設(shè)的腳手架搭設(shè)符合規(guī)程、牢固可靠;橋架驗(yàn)收合格,其內(nèi)部雜物清理干凈;電纜按型號(hào)、規(guī)格到現(xiàn)場(chǎng)后,電纜堆放區(qū)域十米內(nèi)無明火或易燃易爆物。編制電纜敷設(shè)明細(xì)表,確定電纜的型號(hào)規(guī)格、編號(hào)、敷設(shè)順序. 規(guī)劃電纜敷設(shè)路線圖根據(jù)線路圖結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來安排部署人員到位。在電纜的起點(diǎn)和終點(diǎn)或者關(guān)鍵部位上安排專業(yè)電工操作,其他地方就由其他非電專業(yè)工人員操作,由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員全員必須接受施工技術(shù)交底并辦理交底簽證手續(xù)。制定電纜敷設(shè)計(jì)劃根據(jù)計(jì)劃合理的安排日程進(jìn)度。施工流程機(jī)具布置電纜盤布置、開盤檢查電纜展放――電纜敷設(shè)、固定接頭制作及附加安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全要求:電纜敷設(shè)前參考電纜敷設(shè)明細(xì)表仔細(xì)校對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格,是否符合圖紙要求。用搖表測(cè)量,電纜絕緣電阻大于一兆歐。在放線架處、各轉(zhuǎn)角都需配備一臺(tái)對(duì)講機(jī),以便隨時(shí)聯(lián)絡(luò)。搬運(yùn)電纜時(shí),不應(yīng)使電纜松散及受傷,電纜盤應(yīng)按電纜盤上箭頭所指方向滾動(dòng)。電纜用人工牽引搬運(yùn),搬運(yùn)人員要站在電纜的同一側(cè)。電纜搬運(yùn)時(shí)一定要聽統(tǒng)一號(hào)令、統(tǒng)一步伐,速度要均勻,嚴(yán)禁奔跑。垂直運(yùn)輸時(shí)電纜的前端要有繩索牽引以防止電纜突然墜落傷人。
IA-JVPVPR本安信號(hào)電纜1類導(dǎo)體12對(duì)3線組
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電纜開播后對(duì)故障電纜進(jìn)行割接,割接采用壓接方式,如果故障芯線長度不夠可用短節(jié)電纜芯線搭接,色別必須保持*。?
壓接時(shí)注意,先壓芯線的一端,然后再壓另一端;依次將故障電纜芯線對(duì)接完畢。如果是數(shù)字信號(hào)內(nèi)屏蔽電纜,按照內(nèi)屏蔽電纜接續(xù)方式進(jìn)行接續(xù),采用屏蔽網(wǎng)進(jìn)行連接。電纜芯線壓接完畢后,分別用導(dǎo)接線將鋁護(hù)套和鋼帶連接起來;連接時(shí)采用U型卡,必須固定牢固。接續(xù)完畢后,對(duì)接續(xù)的電纜芯線進(jìn)行絕緣測(cè)試,絕緣合格后進(jìn)行相關(guān)的聯(lián)鎖試驗(yàn);試驗(yàn)結(jié)束后就可以恢復(fù)設(shè)備正常使用,設(shè)備恢復(fù)后克慢慢進(jìn)行下道工序,即安裝接續(xù)盒;?
用棉紗或者抹布將接續(xù)處兩端各五百分米的電纜外護(hù)套擦拭干凈,并保持平直;安裝開啟式電纜接續(xù)盒;安裝時(shí)注意,兩端固定電纜的密封環(huán)必須密封緊固,防止密封膠溢出;盒體密封圈要卡槽,確保密封;灌膠時(shí),按照規(guī)定程序進(jìn)行,灌膠后再次對(duì)接續(xù)的電纜芯線進(jìn)行絕緣測(cè)試,合格后,回填,立標(biāo)識(shí),施工中的防護(hù)措施?
根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn),電纜故障的發(fā)生基本上基于兩個(gè)原因,一是施工過程中留下的事故隱患,二是動(dòng)土施工直接導(dǎo)致電纜損壞,為此在施工過程中必須采取以下措施:
一是電纜敷設(shè)過程中,嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行,在穿越過道、鋼管、過橋、過涵時(shí),不得傷害電纜外護(hù)套,電纜外護(hù)套傷害后,日積月累電纜的鋼帶、鋁護(hù)套慢慢被雨水侵蝕,導(dǎo)致電纜芯線對(duì)地絕緣不好;二是在施工過程中,嚴(yán)禁電纜打死鉤,如果出現(xiàn)了立即反方向旋轉(zhuǎn)恢復(fù),在打鉤的地方做記號(hào),隨后進(jìn)行絕緣測(cè)試,絕緣合格后方可使用,如果不合格就要進(jìn)行接續(xù);
三是按照標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè)電纜標(biāo)樁,尤其是在穿越便道的地方,易于動(dòng)土的地方,設(shè)立警示標(biāo)志;?四是在既有線施工前必須與設(shè)備管理單位溝通,確認(rèn)原來的電纜徑路,不得在原來的電纜徑路上再次開挖,不得已時(shí),必須采取人工開挖,不得使用機(jī)械開挖,同時(shí)設(shè)備單位必須配合;技術(shù)總結(jié):
通過幾個(gè)既有線項(xiàng)目的施工,我們總結(jié)出了電纜故障快速處理的施工方法,極大地縮短了故障處理時(shí)間,為鐵路運(yùn)輸行車贏得了寶貴的時(shí)間,在技術(shù)方面總結(jié)如下:利用壓接式電纜芯線接續(xù)方式,快速、簡(jiǎn)捷,工藝簡(jiǎn)單,操作方便,利用開啟式電纜接續(xù)盒接續(xù),不需要對(duì)整根電纜進(jìn)行接續(xù),只需要對(duì)故障電纜芯線進(jìn)行接續(xù),從而減少了電纜接續(xù)點(diǎn),壓縮了故障點(diǎn),安全上得到了保證,采用萬用表進(jìn)行故障點(diǎn)查找,很快找到故障點(diǎn),為恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行贏得了時(shí)間,利用微機(jī)監(jiān)測(cè)記錄數(shù)據(jù),對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行認(rèn)真分析,及時(shí)分析故障范圍,查找故障原因,在項(xiàng)目上大力推廣“四新技術(shù)”,即新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù),不僅提高了工作效率,而且保證了施工的安全和質(zhì)量。?
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