刀法：a、斜刀法b、三角包法; c、打扭操作法;d、搗膠法，還要考慮的問題有，開煉機(jī)的裝膠容量;輥筒的溫度：小于50度;混煉時間：沒有具體的規(guī)定，看操作員的熟練程度。使用捏煉機(jī)，別的過程控制跟密煉機(jī)差不多的，按捏煉機(jī)的容量，硬度，投入一定的生膠，白碳黑，脫模劑，增白劑，硅油。密煉兩個半小時，再抽真空半小時左右。倒出即可。冷卻，稱一定的重量，按比例加硫化劑。(
2.蛋糕模密煉機(jī)混煉
煮蛋器采用這個方法可以提高生產(chǎn)效率和改善勞動條件。用試驗室2L密煉機(jī)的混煉時間為6～16分鐘，混煉無特殊困難。采用φ160mm開煉機(jī)當(dāng)裝料系數(shù)為0.74時，混煉也能正常進(jìn)行。當(dāng)采用弱補(bǔ)強(qiáng)性填充劑和沉淀白炭黑時，排膠溫度在50℃以下;當(dāng)使用氣相白炭黑時，排膠溫度為70℃左右。
3、氟硅橡膠
【橡膠代號】 FVMQ
【中文名稱】氟硅橡膠[1]  
【英文名稱】fluorosilicone gum；fluorosilicone rubber；fluorocarbon silicone rebber；fluorinated silicone rubber
【性質(zhì)】又稱γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷。一般分子鏈中還引入0.2％～0.4％乙烯基硅氧烷共聚改性。無色透明高黏滯塑性直鏈高分子化合物，主鏈由硅和氧原子組成，與硅相連的側(cè)基為甲基、乙烯基和三氟丙基，分子量在50～80萬之間。配合各種添加劑，可混煉成均相膠料。在有機(jī)過氧化物作用下，可硫化成各種彈性橡膠制品。除具有一般硅橡膠的特性外，還有優(yōu)良的耐航空燃料油、液壓油、機(jī)油、化學(xué)試劑及溶劑等性能。能在-55～+200℃下長期工作。

ZR-DJFPGR22抗拉耐磨電纜2.5mm2絕緣厚度1.0

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硅橡膠壓出半成品柔軟而易變形，因此通常必須立即進(jìn)行硫化。常用的方法是熱空氣連續(xù)硫化；電線、電纜工業(yè)通常用高壓蒸氣連續(xù)硫化。如在壓出后不能連續(xù)硫化，為防止變形。壓出后應(yīng)立即用圓盤、圓鼓或輸送帶接取，用滑石粉隔離以免相互粘結(jié)。如發(fā)現(xiàn)膠料過軟而不適于莊出時，可將膠料再混入3～5份氣相白炭黑。一般用于壓出的膠料配方，其硫化劑用量應(yīng)比模壓制品適當(dāng)增加。硅橡膠的壓出速度低于其它橡膠，當(dāng)要求同其它橡膠達(dá)到相同壓出速度時，應(yīng)采用較高的螺桿轉(zhuǎn)速。
（三）壓延
硅橡膠的壓延機(jī)一般采用立式三輥壓延機(jī)。用于生產(chǎn)膠片時，中輥是固定的，中輥轉(zhuǎn)速比上輥快，速比為1.1～1.4：1，下輥的轉(zhuǎn)速和中輥相比?當(dāng)壓延機(jī)開動時，上輥溫度為50℃，中輥應(yīng)保持為室溫，下輥用冷卻水冷卻。壓延速度不宜過快，一般為60～300cm/min。先以低速調(diào)整（30～60cm/min）輥距（中、下輥），以保證一定的壓延厚度，然后再提高至正常速度

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