電纜的基本結(jié)構(gòu)如何?各部分各起什么作用? 電纜的基本結(jié)構(gòu)主要包括導(dǎo)體、絕緣層和保護(hù)層三部分。   導(dǎo)體具有較高的導(dǎo)電性，提供電流通路，傳輸電能;   絕緣層是用于將導(dǎo)體與相鄰導(dǎo)體保護(hù)隔離，要求具有較高的絕緣強(qiáng)度，耐高溫;   保護(hù)層分為內(nèi)護(hù)層和外護(hù)層，它保護(hù)絕緣層不受外力的損傷和防止水分及潮氣的侵入，應(yīng)具有較好的密封性和一定的機(jī)械強(qiáng)度。   5、采用電力電纜與采用架空線相比有何優(yōu)點(diǎn)?   (1)占地面積小，作地下敷設(shè)不占地面空間，不受路面建筑物的影響，也不要求在路面架設(shè)桿榙和導(dǎo)線，易于向城市供電而使市容整齊美觀。   (2)對(duì)人身比較安全。   (3)供電可靠，不受外界的影響，不會(huì)產(chǎn)生如雷擊、風(fēng)害、掛冰、風(fēng)箏和鳥害等，造成如架空線的短路和接地等故障。   (4)做地下敷設(shè)，比較隱蔽，宜于戰(zhàn)備。   (5)運(yùn)行比較簡(jiǎn)單方便，維護(hù)工作量少。   (6)電纜的電容較大，有利于提高電力系統(tǒng)的功率因數(shù)

絕緣PES耐高溫220度YGCF46R硅橡膠電纜

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開煉機(jī)混煉
雙輥開煉機(jī)輥筒速比為1.2～1.4:為宜，快輥在后，較高的速比導(dǎo)致較快的混煉，低速比則可使膠片光滑。輥筒必須通有冷卻水，混煉溫度宜在40℃以下，以防止焦燒或硫化劑的揮發(fā)損失?；鞜挄r(shí)開始輥距較?。?～5mm），然后逐步放大。加料和操作順序：生膠（包輥）—→補(bǔ)強(qiáng)填充劑—→結(jié)構(gòu)控制劑—→耐熱助劑—→著色劑等—→薄通5次—→下料，烘箱熱處理—→返煉—→硫化劑—→薄通—→停放過夜—→返煉—→出片。膠料也可不經(jīng)烘箱熱處理，在加入耐熱助劑后，加入硫化劑再薄通，停放過夜返煉，然后再停放數(shù)天返煉出片使用?；鞜挄r(shí)間為20～40分鐘（開煉機(jī)規(guī)格為φ250mm?×620mm）。
如單用沉淀白炭黑或弱補(bǔ)強(qiáng)性填充劑（二氧化鈦、氧化鋅等）時(shí)，膠料中可不必加入結(jié)構(gòu)控制劑。應(yīng)緩慢加入填料，以防止填料和生膠所形成的球狀體浮在堆積膠的頂上導(dǎo)致分散不均。如果要加入大量的填料，是分兩次或三次加入，并在其間劃刀，保證良好的分散。發(fā)現(xiàn)橡膠有顆粒化的趨勢(shì)，可收緊輥距以改進(jìn)混煉。落到接料盤上的膠粒應(yīng)當(dāng)用刷子清掃并收集起來，立即返回?zé)捘z機(jī)的輥筒上，否則所煉膠料中含有膠疙瘩而導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不良。增量性填料應(yīng)當(dāng)在補(bǔ)強(qiáng)性填料加完之后加入，可采用較寬的輥距。

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