絲口高溫球閥

• 產品型號：Q11S-16Q，Q41S-16（P），Q41S-16
• 產品口徑：12-500mm
• 產品壓力：1.6、2.5Mpa
• 產品材質：QT450-10,HT200,1Cr18Ni9Ti,8202
  絲口高溫球閥 介紹
  

  
      該閥門吸取國外高溫球閥結構，結合國力實際情況研制而成，連接尺寸符合國家標準。 特別是本公司密封圈具有高強度、高耐磨、回彈性強等優(yōu)點，故密封可靠、使用壽命長，大量用于石油、化工蒸氣等管道介質流動的啟閉器。
      本閥門在使用中要求將閥門全開或全關，不允許將閥門部份開啟作為調節(jié)流量，否則在介質流速較高時易使密封面損壞。

  產品型號	通徑 （DN）	主要技術性能			閥門材質
  		公稱壓力	適用介質	適用溫度℃	閥體	閥瓣	密封圈
  Q11S-16Q	12-25	1.6 2.5	水、 蒸汽、 氣、 油品等	≤250	QT450-10	1Cr18Ni9Ti	8202
  Q41S-16（P）	40-50				HT200
  Q41S-16	15-500

  
  
  Q11M-1.6Q C P R主要外形尺寸和連接尺寸
  

  DN	G	L	L1	L2	S	D	H	D0
  15	1/2"	90	45	14	32	48	82	125
  20	3/4"	100	50	16	36	55	85
  25	1"	115	58	18	46	62	90
  32	11/4"	130	66	20	55	80	120	250
  40	11/2"	150	77	22	65	90	145
  50	2"	180	91	24	75	112	150	300

 目前 ,耐腐蝕球閥,硬密封蝶閥作為一種用來實現管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。現有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。

使用過程中應注意的幾個問題

　　一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態(tài)時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

　　二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。

　　三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。 

高性能高溫球閥

　　其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不銹鋼片組成。

　　閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調節(jié)螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。

　　采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

　　當逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。

　　因此本實用新型不像現有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥