油田開采已有上百年的歷史。采油設(shè)備從初的游梁式磕頭機(jī)開始，先后又開發(fā)了潛油電泵采油系統(tǒng)，螺桿式抽油機(jī)、皮帶式抽油機(jī)等，目前抽油泵的變頻控制系統(tǒng)已廣泛使用。

電力故障會(huì)對(duì)油井生產(chǎn)帶來重大影響，尤其是重新啟動(dòng)機(jī)泵的過程。現(xiàn)在在部分油田運(yùn)行的油井抽油機(jī)系統(tǒng)，大多依靠現(xiàn)場(chǎng)人工啟動(dòng)。電力系統(tǒng)的故障會(huì)造成停井，而重新啟動(dòng)需要大量的人力和時(shí)間。和遠(yuǎn)程啟動(dòng)方式相比，手動(dòng)方式需要大致幾個(gè)小時(shí)才能使井站重新正常工作。這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量下降，因此減產(chǎn)造成的損失很大。另外，泵在緊急故障時(shí)無法遠(yuǎn)程關(guān)閉。所以在產(chǎn)區(qū)內(nèi)急需遠(yuǎn)程操作與監(jiān)控系統(tǒng)，遠(yuǎn)程啟動(dòng)停止系統(tǒng)，以增強(qiáng)生產(chǎn)效率和安全性。通過在聯(lián)合站/集輸站/采油廠監(jiān)控中心實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，以節(jié)省時(shí)間和成本，使生產(chǎn)更有效率。
本系統(tǒng)利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)測(cè)控、網(wǎng)絡(luò)、通訊技術(shù)，對(duì)油田井場(chǎng)進(jìn)行油井的數(shù)據(jù)采集與遠(yuǎn)程啟停、遠(yuǎn)程控制。

油田數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控系統(tǒng)的建成，可實(shí)現(xiàn)在監(jiān)控中心全面了解井場(chǎng)的油井的運(yùn)行狀態(tài)和井場(chǎng)的安全情況，實(shí)現(xiàn)油井的遠(yuǎn)程控制和安全監(jiān)視，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無人值守，提高油井管理水平，保障安全生產(chǎn)。

“易興數(shù)字油田SCADA系統(tǒng)" 由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，通訊系統(tǒng)，遠(yuǎn)端采集控制系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)儀表構(gòu)成,可以在監(jiān)控中心遠(yuǎn)程監(jiān)控所有油井運(yùn)行參數(shù)，包括井口壓力，泵電壓，電流，轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩等，并遠(yuǎn)程啟動(dòng)停止及調(diào)節(jié)泵的速度，監(jiān)測(cè)每口井的泵的速度和工作狀態(tài)；具有一鍵智能啟動(dòng)/停止泵功能，井口超壓聯(lián)鎖保護(hù)功能，能夠反映遠(yuǎn)程站變頻器的動(dòng)作和報(bào)警信號(hào)，和各種組合復(fù)位信號(hào)，在通訊線路或者RTU（遠(yuǎn)程終端單元）故障的時(shí)候，可以提供本地現(xiàn)場(chǎng)操作；具有本地/遠(yuǎn)程/手動(dòng)三種工作模式；可選擇在井站觸摸屏控制，或監(jiān)控中心遠(yuǎn)控，或變頻器面板控制；具有WEB查詢/數(shù)據(jù)共享接口。