密集型絕緣母線母線槽外殼，蓋板、側板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時效后，增強了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結構形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對母線槽外殼進行了優(yōu)化設計，使其外部結構如同散熱器結構形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強了導體對外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線槽 廠家減少了熱阻抗，提高了導體的導電性能

母線槽在選擇和使用的過程中需要結合具體環(huán)境進行綜合考量，應該根據(jù)不同情況選擇相適應的類型以及材料的母線槽。此外對各種母線槽，通常應該按照長期工作電流選擇母線槽截面。并且按照通過短路電流條件下，校驗母線槽的短時熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。母線槽的應用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧，所以在進行安裝的時候，無論是搬運還是運轉(zhuǎn)，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強的，制作時間也比較短，可以節(jié)約出大量的時間，去做其他的事情

(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應符合現(xiàn)行標準;其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。

 (2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用m弧焊。

 (3)焊接前應將母線坡口兩側表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應無毛刺和飛邊。

 (4)焊接前對口應平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應大于0.2%;中心線偏移不應大于0. 5mm 

(5)每個焊縫應一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。

 (6)母線對接焊縫的上部應有2 - 4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形，母線槽，不應有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時，焊縫的長度不應小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強高度應為4mm

密集型絕緣母線

帶電部件----在正常使用中用以通電的導體或?qū)щ姴考?，包括中性導體，但不包括中性保護導休。裸露導電部件---電氣設備的一種可觸及的導電部件，它通常不帶電，但在故障情況下可能帶電。保護導體-------為防止發(fā)生電擊危險而與下列部件進行電氣連接的一種導體。特別提醒：電纜是按照截面來表示的母線槽是按照額定工作電流表示（一般都說400A母線槽）同樣400A的國內(nèi)的產(chǎn)品截面240mm，有的才180mm。相差太大，所以出現(xiàn)有的1.4元/安x米，2.0元/安x米，還有更高的，建議要求廠家提供絕緣方式的說明，并標注母線規(guī)格，避免上當 由銅母排、殼體、絕緣材料等組成。銅排表面有絕緣層，并緊固后夾裝在殼體內(nèi)，稱為密集絕緣型母線槽。對于三相五線制母線槽系統(tǒng)，相排規(guī)格為100-400A，pe排截面與相導體截面相同，大于等于630A時，pe排截面為相導體截面的一半。母線槽殼體用冷軋鋼板制成，有足夠的機械強度，密集型母線槽 作用，表面酸洗，磷化，電鍍，噴塑，防腐性能好，壽命長，表面平整，色澤美觀，防護等級IP45以上。外殼接地方便、可靠、安全、保護電路連接性實驗合格。

安全可靠的分接單元■ 雙金屬插腳結構，表面鍍銀處理，確保持久的接觸壓力和較低的接觸電阻■ 配備了安全連鎖機構，插接箱未安裝到位時，無法合閘，能夠有效避免插接箱帶負荷插拔■ 防錯相設計，確保插接箱插拔無誤■ 插接箱的所有帶電部件均進行了有效的電氣隔離，插接箱安裝時，其地線先于相線與母線槽系統(tǒng)接通，插接箱拆卸時，地線^后斷開

（1）母線槽檢修后，送電前應當檢查母線上所有檢修過的母線隔離開關都在斷開位置，防止其他設備誤充電。

（2）待母線檢修工作結束，雙母線接線恢復固定連接方式時，密集型母線槽，經(jīng)母聯(lián)開關向另一條母線充電，應使用母線充電保護，高低壓密集型母線槽，充電良好后應當解除充電保護連接片，然后進行倒母線操作，恢復固定連接方式。

母線槽就是采用高導電率的銅，鋁制材料制成，用以傳輸電能，是一款具有匯集和分配電工電能的產(chǎn)品。

單螺栓連接器■ 摒棄了傳統(tǒng)的設計，采用了單螺栓夾緊機構，安裝快捷、可靠，安裝速度較傳統(tǒng)連接器快一倍

■ 采用了雙頭定扭矩螺栓，確保了連接所需的壓力；配以特制的碟形彈簧，確保了連接接觸面間的持久壓力

■ 可單獨配置有溫度指示模塊，確保在系統(tǒng)故障、溫升過高時可以提醒檢修

■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上，接觸面為雙面搭接，有效降低了接觸電阻

■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離