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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
戶外全絕緣管型母線管型母線是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備(材料)之一,對輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。
其具有大電流(12000A)、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的用戶認(rèn)可和接受
主要應(yīng)用在我國電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸電導(dǎo)線與變電站變壓器之間的導(dǎo)體連接、輸電線路中的跳線、電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及大電流直流融冰裝置中作過流導(dǎo)體,是取代傳統(tǒng)的矩形、槽形、棒形母線和軟導(dǎo)線的全新導(dǎo)體。
母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性,同時由于采用了新技術(shù)、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個系統(tǒng)更加完善。
戶外全絕緣管型母線它是匯集和分配電力的載體,又稱匯流母線槽。 習(xí)慣上把各個配電單元中載流分支回路的導(dǎo)體均泛稱為母線槽。母線槽的作用是匯集、分配和傳送電能。母線槽在運(yùn)行中,有巨大的電能通過,短路時,承受著很大的發(fā)熱和電動力效應(yīng),必須合理的選用母線槽材料、截面形狀和截面積以符合安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的要求。
母線槽選擇與應(yīng)用不同的環(huán)境條件場合下,應(yīng)考慮選擇不同類型和材料的母線槽, 此外,對各種母線槽,通常應(yīng)按最大長期工作電流選擇母線槽截面。并按通過最大短路電流條件下,校驗(yàn)?zāi)妇€槽的短時熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。由于導(dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體接近時交流電流趨表效應(yīng)等因素影響,母線槽通過電流時會引起發(fā)熱。銅、鋁質(zhì)裸母線槽長期工作時的發(fā)熱允許溫度均為70 ℃,但當(dāng)其接觸面處具有錫的可靠覆蓋居時(如超聲波搪錫等),則允許溫度提高到85℃。受此持續(xù)發(fā)熱允許溫度的限制,不同材料、截面的母線槽給出了相應(yīng)的長期允許電流值,選擇母線槽截面時,應(yīng)使母線槽實(shí)際的最大長期工作電流(計(jì)及半小時以上的過負(fù)菏)小于所選截面母線槽的長期允許電流值。在年均負(fù)荷較大、導(dǎo)體和母線槽校長的情況下(如屋外配電裝置母線槽),通常按經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟(jì)電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和附屬設(shè)備的年維修費(fèi)與折舊費(fèi)為情況下,此時母線槽單位截面積流過的電流。用經(jīng)濟(jì)電流密度除以不計(jì)入過負(fù)荷的長期工作電流即得母線槽截面。由經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇的母線槽截面,一般比按最大長期工作電流選撐的母線槽截面要大些。
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