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產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	加工定制	是
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)	國(guó)標(biāo)

　　全絕緣管型母線廠家

　　管形母線性能

　　具有*的材料性質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式和加工工藝，是一種新型節(jié)能的母線導(dǎo)電材料，是傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線、槽型、矩型鋁母線的替代產(chǎn)品。主要性能體現(xiàn)在∶

　　1)管型導(dǎo)體(母線)采用國(guó)內(nèi)熱頂鑄造無(wú)縫管等一系列的先進(jìn)工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生放電和變形;

　　2)產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料，具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定

　　3)對(duì)流散熱條件好，溫升低，損耗小，導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大

　　4)耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度(工作溫度達(dá)到150℃-200℃)，導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

　　料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào));

　　5)安裝占地面積小，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;

　　6)抗腐蝕，不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng) ;

　　7)安裝方便，外形美觀，運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠，便于檢修和維護(hù)。鋁合金管母線外觀

　　全絕緣管型母線廠家

　　主要技術(shù)參數(shù)

　　由柴油機(jī)房開(kāi)關(guān)柜至6kV備變小間開(kāi)關(guān)柜。

　　采用絕緣銅管母線規(guī)格：6.3kV/3150A

　　技術(shù)性能要求：

　　額定電壓 6.3kV

　　運(yùn)行電壓(Um) 7.2kV

　　額定頻率 50Hz

　　額定電流 3150A

　　額定熱穩(wěn)定電流(4s) 40kA

　　額定動(dòng)穩(wěn)定電流(峰值) 100kA

　　管母線長(zhǎng)期允許載流量 ≦2.5A/mm2

　　額定電流導(dǎo)體溫升： ≦40K

　　冷卻方式自然冷卻

　　額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms，峰值) 75kV

　　B) 對(duì)地1mim工頻耐受電壓 42kV

　　局部放電水平

　　絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。

　　賣方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品，并經(jīng)買方交接試驗(yàn)合格后方可投入系統(tǒng)運(yùn)行。

　　母線運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)密封良好，不能有水、雜物、小動(dòng)物進(jìn)入。

　　應(yīng)有方便的連接接地線的位置。

　　管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%)，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

　　氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過(guò)焊絲(或焊條)做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以，因此既能獲得缺陷較少又純凈的焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。