磁絮凝沉淀分離設(shè)備-江蘇河道流域水治理對(duì)污水處理站可能發(fā)生的異常情況，積采取相應(yīng)的措施，產(chǎn)生的廢水在任何情況下都能經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，不會(huì)對(duì)周?chē)乃w環(huán)境造成污染。污水應(yīng)急處理設(shè)備磁絮凝設(shè)備，磁分離污水處理工藝是在傳統(tǒng)的混凝沉淀基礎(chǔ)上，投加磁粉，磁粉（~100μm）微小作為沉淀析出晶核，使得水中膠體顆粒與磁核顆粒很容易碰撞脫穩(wěn)而形成絮體，懸浮物去除效率也大大提高；磁核密度大，使得磁絮體密度遠(yuǎn)大于常規(guī)混凝絮體，從而大幅度提高沉淀速度?；亓鞯幕炷齽┻€能再次發(fā)揮混凝作用，有助于減少混凝劑的投加量。

磁絮凝沉淀分離設(shè)備-江蘇河道流域水治理磁絮凝污水處理設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)：
　　一、處理量大，占地少
　　1、超快的固液分離速度，使設(shè)備占地遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)方法.總體占地少1/3以上。
　　2、在同等占地條件下，處理水量遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)沉淀分離方法。
　　3、設(shè)備模塊化，便于安裝，可移動(dòng)。
　　二、工藝流程短.處理效果好
　　適應(yīng)懸浮物濃度范圍廣，而出水水質(zhì)優(yōu)于高密澄清。
　　解決了漏渣跑渣問(wèn)題,水質(zhì)優(yōu)于其它類(lèi)型的磁盤(pán)機(jī)
　　進(jìn)磁盤(pán)出泥濃度高,脫水前不需要濃啥處理。
　　進(jìn)水SS≤800mg/L， 出水SS≤30m/L，可達(dá)10g/1;油≤3mg/L。
　　除磷效果好，磷去除率達(dá)90%以上。
　　三、項(xiàng)目總投資省
　　1、設(shè)備投資略離于傳統(tǒng)方法但由于大量節(jié)省占地和構(gòu)筑物 總投資低。
　　2、磁分離主設(shè)備投資也低于傳統(tǒng)平流式磁盤(pán)機(jī)。
　　四、施工期短：以磁分離設(shè)備為主，整個(gè)工藝構(gòu)筑物少，項(xiàng)目建設(shè)工期短。從設(shè)備加工到現(xiàn)場(chǎng)正常運(yùn)行一般不超過(guò)3個(gè)月。

五、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單、成本低
　　1、從預(yù)處理到出水、污泥脫水，全過(guò)程可自動(dòng)控制，運(yùn)行維護(hù)工作量很小。
　　2、全新的磁盤(pán)動(dòng)態(tài)梯度磁路設(shè)計(jì)，改變傳統(tǒng)磁盤(pán)機(jī)的刮渣卸渣方式，備品備件采購(gòu)和維護(hù)費(fèi)用大大降低。
　　3、磁分離設(shè)備核心部件磁盤(pán)的焊縫磨損小，正常使用壽命更長(zhǎng)。
　　磁絮凝污水處理設(shè)備在傳統(tǒng)的混合絮凝工藝中，加入經(jīng)過(guò)特殊工藝處理過(guò)得磁種，以增強(qiáng)絮凝劑絮凝的效果。在絮凝的過(guò)程中形成已磁種為核心的高密度的絮凝體同時(shí)加大絮凝體的比重，讓包含了各種懸浮物、COD、有機(jī)物、磷、重金屬等污染物的絮凝體在磁絮凝沉淀池中快速沉降，從而達(dá)到除污的目的。