粉末活性炭干法投加系統(tǒng)-自來水廠處理設(shè)備粉末活性炭投加系統(tǒng)，用于去除原水中的有機化學物質(zhì)，以改善水質(zhì)口感及去除嗅味。干法粉末活性炭工藝采用直接由給料設(shè)備將炭粉投入到水射器中,通過水射器將炭粉投加到投加點中,粉炭的計量是通過給料設(shè)備來完成的,只要給料設(shè)備的投加精度即能粉炭的投加精度（濕法和干法工藝的炭粉給料設(shè)備均屬于定量給料設(shè)備）,同時干法工藝僅考慮炭粉的投加精度,而不考慮（制備炭漿）水流量,僅考慮水射器出口端壓力,故在控制炭粉的投加精度方面,較濕法工藝更容易精度。

粉末活性炭干法投加系統(tǒng)-自來水廠處理設(shè)備

系統(tǒng)配置
1、上料系統(tǒng)：上料系統(tǒng)主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉儲存起來。一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)；
2、儲料系統(tǒng)：儲料系統(tǒng)用于儲存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，粉料優(yōu)良的物理性質(zhì)；需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；
3、粉料輸送系統(tǒng)：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計施工工藝，選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調(diào)節(jié)變頻電機調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機；
4、溶配系統(tǒng)：經(jīng)過計算，一定量的水和經(jīng)過輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經(jīng)過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式；
5、液體投加系統(tǒng)：通過動力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加投加點。動力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計量泵等，管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計；
6、控制系統(tǒng)：用于整套系統(tǒng)的自動化控制，分為半自動控制和全自動控制。控制柜一般采用外的PLC和變頻器及附件，以用戶體驗和運行可靠性。

粉末活性炭具有良好的吸附性能，化學穩(wěn)定性好，比表面積高達1000～1500m3/g，是多孔性的疏水性吸附劑。由于單位體積的粉末活性炭具有比顆?；钚蕴看蟮枚嗟耐獗砻娣e，在相同品種、相同體積下粉末活性炭的吸附要比顆?；钚蕴靠斓枚?。粉末活性炭對水中溶解的有機污染物，如三鹵甲烷及前體物質(zhì)、、苯類、酚類化合物等具有較強的吸附能力。對色度、異臭、異味、亞甲藍表面活性物質(zhì)、除草劑、殺蟲劑、合成洗滌劑、合成染料、胺類化合物及許多人工合成的有機化合物等都有較好的去除效果。對某些重金屬化合物，如汞、鉛、鐵、鎳、鉻、鋅、鈷等也有較強的吸附能力。 粉末活性炭對水質(zhì)、水溫及水量變化有較強的適應能力，因此在目前原水受到有機物、藻類、色度及重金屬污染的情況下，投加粉末活性炭已成為一種的解決方案，它可以有效地除臭、除色和降低有機物含量。