磁絮凝污水處理系統(tǒng)生產(chǎn)廠家?與其他污水處理工藝相比，磁絮凝技術(shù)具有以下優(yōu)勢(shì)：

　　1、適用廣泛，能應(yīng)用于城市污水的一、二、三、中水和各種工業(yè)污水以及飲用水。

　　2、處理效果好，其出水水質(zhì)與超濾膜出水相媲美，磁絮凝工藝能有效地從水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如：COD、BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等，特別是對(duì)磷有強(qiáng)大的去除效果。也能結(jié)合生物工藝非常有效和經(jīng)濟(jì)地脫氮。

　　3、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，對(duì)水質(zhì)的沖擊有*的耐沖擊能力。當(dāng)前段工序出現(xiàn)故障時(shí)，或其他有害金屬離子進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，污水可直接進(jìn)入磁混凝系統(tǒng)，系統(tǒng)仍然能夠保持較高的去除效果，大幅度去除水中污染物。

　　4、設(shè)備和工藝可以隨時(shí)調(diào)整，靈活性強(qiáng)、占地小，可設(shè)置為流動(dòng)式處理車(chē)間(如：流動(dòng)設(shè)備處理車(chē)、活動(dòng)板房等)，可根據(jù)需求裝置地點(diǎn)，或建固定廠房等。

　　5、投資低，比膜處理有明顯的優(yōu)勢(shì)，而且磁粉可回收并在系統(tǒng)中循環(huán)使用，回收率99％。

　　6、運(yùn)行成本低，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，除了正常的維護(hù)外，不用更換部件而造成高昂的二次投資。在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，加裝或?qū)⒐に嚫脑鞛榇判跄到y(tǒng)，只需更改其核心部分，提高其處理能力，降低運(yùn)行成本。

　　7、運(yùn)行管理方便，啟動(dòng)快捷，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單。

磁絮凝污水處理系統(tǒng)生產(chǎn)廠家?

高剪機(jī)

高剪機(jī)是將磁粉與污泥的混合絮體打散，使磁粉可以通過(guò)磁分離機(jī)回收，污泥可以排放，實(shí)現(xiàn)絮凝和磁粉的有效分離。剪切機(jī)為管道法蘭式安裝，將管道輸送介質(zhì)中磁粉與污泥分離。主要由驅(qū)動(dòng)部件、主動(dòng)軸、葉輪、機(jī)械密封、殼體等構(gòu)成。直接安裝于管路系統(tǒng)，不需要另外管道或設(shè)備。

磁分離機(jī)

磁分離機(jī)是生物磁的核心設(shè)備，它通過(guò)稀土永磁將系統(tǒng)中的磁粉回收，進(jìn)入反應(yīng)池繼續(xù)參與反應(yīng)，同時(shí)將無(wú)用的剩余污泥排出系統(tǒng)外，實(shí)現(xiàn)了資源的有效利用，其磁力滾筒結(jié)構(gòu)主要由磁系、圓筒、主軸等構(gòu)成，磁系采用稀土永磁，使用壽命長(zhǎng)，磁力損失小。

磁種的離子性和金屬特性作為絮體的核體，大大地強(qiáng)化了對(duì)水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力，減少絮凝劑用量，在去除懸浮物，特別是在去磷、細(xì)菌、、油、重金屬、色度、濁度、除臭、懸浮物等方面的效果比傳統(tǒng)工藝要好。由于磁種的比重高達(dá)5.O×103kg/m3，混有磁種的絮體比重增大，絮體快速沉降，速度可達(dá)40m/h以上，整個(gè)水處理從進(jìn)水到出水可在10-15分鐘左右完成。污泥中的磁種，利用磁種本身的特性使用超磁分離機(jī)進(jìn)行分離后回收并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。以達(dá)到凈化出水的目的。根據(jù)在美采用磁絮凝作深度水處理的報(bào)告，加載磁性絮凝體可達(dá)到去除26納米病菌的結(jié)果。該工藝以前在工程中應(yīng)用很少，原因是磁種的回收技術(shù)一直沒(méi)有很好的解決，而現(xiàn)在我公司已將這一技術(shù)難點(diǎn)成功地突破，磁種的回收率達(dá)到99％以上。