王經(jīng)理
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水廠加藥消毒設(shè)備-粉末活性炭投加裝置 現(xiàn)場
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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粉末活性炭投加裝置-安徽水廠除味設(shè)備廠家應(yīng)用范圍:
自來水廠、污水處理廠、工業(yè)廢水及循環(huán)水
構(gòu)造:
1、料倉系統(tǒng)包括:料倉、倉頂除塵器、安全閥、破功裝置、計量給料機、螺旋輸送機、料位計真空上料機、投料站。其中,破功裝置由機械落料和密度補償兩部分組成;高精度給料機,保障給料精度;螺旋輸送機,把定量粉料輸送到制備罐;高低料位報警。
2、配制系統(tǒng):配制系統(tǒng)由制備罐、變頻攪拌器、電磁閥、壓力變送器、流量計、電動閥門等主要部件組成。
3、輸送系統(tǒng):①投加泵按不同客戶的需要采用不聽型號數(shù)量的渣漿泵、螺桿泵或離心泵;②沖洗管路保障管路中設(shè)備的有效使用及管路無堵塞;稀釋管路保障遠程輸送 無堵塞。
系統(tǒng)配置
1、上料系統(tǒng):上料系統(tǒng)主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉儲存起來。一般根據(jù)情況分為兩種:袋裝上料系統(tǒng),料罐車上料系統(tǒng);
2、儲料系統(tǒng):儲料系統(tǒng)用于儲存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續(xù)給料,粉料優(yōu)良的物理性質(zhì);需要考慮粉料儲存過程中的干燥,除塵,破拱和安全等問題;
3、粉料輸送系統(tǒng):粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計施工工藝,選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題,如何防堵塞,是否需要通過調(diào)節(jié)變頻電機調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量,建議采用無軸螺旋輸送機;
4、溶配系統(tǒng):經(jīng)過計算,一定量的水和經(jīng)過輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭,在特定的容器里經(jīng)過攪拌,混合,配成所需要濃度的活性炭粉末,一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式;
5、液體投加系統(tǒng):通過動力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加投加點。動力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計量泵等,管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計;
6、控制系統(tǒng):用于整套系統(tǒng)的自動化控制,分為半自動控制和全自動控制。控制柜一般采用外的PLC和變頻器及附件,以用戶體驗和運行可靠性。
和創(chuàng)智云粉末活性炭加藥裝置介紹
1、主要部件采用產(chǎn)品,系統(tǒng)更加穩(wěn)定、可靠;
2、投加粉料、下料均勻穩(wěn)定;
3、管路沖洗和管路稀釋,有效緩解投加系統(tǒng)堵塞;
4、整套系統(tǒng)全自動運作,可減少人工成本;
5、全封閉操作,可避免造成環(huán)境污染;
6、自動化程度高,工人操作量少;
7、操作環(huán)境良好,所有易產(chǎn)生揚塵的工作都在密閉環(huán)境下自動完成;
8、空穴震打,破拱,有效防止粉料空洞,提高投料度,度可以達到±3%;
9、*的輸送系統(tǒng)設(shè)計,對密閉輸送管道進行監(jiān)測,防止抱死。
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