唐仙仙
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
適用領(lǐng)域 | 橡膠 | 溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
溫度范圍 | -60~150℃ | 溫度均勻度 | ≤±2.0℃% |
南昌大型高低溫循環(huán)試驗箱箱體材質(zhì):工作室采用SUS#304 8K鏡面不銹鋼制造,外箱體采用冷軋鋼板靜電噴塑或不銹鋼砂紋板。
保溫材料采用高密度硅酸鋁棉填充。 大門密封采用雙層硅橡膠密封材料。觀察窗為多層導(dǎo)電膜鋼化中空玻璃,為防止低溫時玻璃結(jié)霜,特設(shè)內(nèi)置式特制安全電壓發(fā)熱絲環(huán)繞加熱帶供電電壓36V,并設(shè)有照明燈,為觀察提供照明。在箱體側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔,塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡,能耐高低溫,兼具保溫效能。
箱體標(biāo)準(zhǔn)配置:
· 內(nèi)嵌發(fā)熱體的大型真空鋼化玻璃透視窗1塊。
· 測試孔內(nèi)徑¢50mm孔1只,附發(fā)泡硅膠塞1只(孔徑、孔數(shù)、測試孔位置按用戶要求定制)
· 隔層2塊。
控制系統(tǒng):
A:溫度控制器:7寸彩色液晶顯示觸控式屏幕可程式控制器,中英文,高對比附可調(diào)背光功能LCD液晶顯示控制器。
B:控制器規(guī)格:
精度:溫度±0.1℃+1digit
分辨率:溫度±0.01 ,
溫度斜率:0.1~9.9可設(shè)定.
具有上下限待機及警報功能.
溫濕度入力信號 PT100.
C:畫面顯示功能:
溫度設(shè)定(SV)與實際(PV)值直接顯示
可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)
運轉(zhuǎn)累計時間功能
具單獨程序編輯畫面。
屏幕顯示保護功能可作定時,TIMER或手動關(guān)閉設(shè)定.
D:程序容量及控制功能:
可使用的程序組:最大100個PATTEN.
可使用的記憶容量:共10000 SEGMENTS.
可重復(fù)執(zhí)行命令
SEGMENTS時間設(shè)定0~9999Hour59Min.
具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能.
具RS-232通訊接口
USB數(shù)據(jù)接口,可導(dǎo)出實驗數(shù)據(jù)。
程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線.
具有預(yù)約啟動及關(guān)機功能.
具有日期,時間調(diào)整功能.
按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能
制冷系統(tǒng)采用二元低溫回路系統(tǒng)設(shè)計,風(fēng)冷式冷凝方式
制冷機采用法國泰康全封閉式壓縮機或(或美國谷輪壓縮機)
加熱系統(tǒng):不銹鋼鰭片式散熱管形加熱空氣循環(huán)方式.
蒸 發(fā) 器: 鰭片式自動負載容量調(diào)整。
膨脹系統(tǒng): 自動容量控制之冷凍系統(tǒng)。
制冷劑:采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保(HFC).美國杜邦制冷劑 R404A,R23。
送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):循環(huán)電機:兩套 ;不銹鋼加長軸心;風(fēng)扇: SUS304 不銹鋼材質(zhì)多翼式扇葉(SIROCCO FAN);不銹鋼可調(diào)式濕格柵,(上下,左右 120 度可調(diào))
南昌大型高低溫循環(huán)試驗箱技術(shù)參數(shù):
性能:在無試驗負荷、無層架情況下穩(wěn)定2小時后測定的性能。另外,關(guān)于溫度上升及下降時間是指風(fēng)冷式在室溫+25℃,空載時的性能。
規(guī)格:1000L
內(nèi)箱尺寸:100×100×100cm
外箱尺寸約:152×210×147cm
溫度范圍:-60℃~150℃
控制精度:±0.1℃
溫度波動度:≤±0.5℃
溫度均勻度:≤2.0℃
溫度偏差:≤±1.0℃
升溫速率:1.0℃~3.0℃/min(非線性)
降溫速率:0.7℃~1.2℃/min(非線性)
型號:BY-260CJ-1000S
型號解釋:BY-260CJ-1000S指高低溫交變試驗箱,內(nèi)箱容積1000L,溫度范圍-60℃~150℃
BY-260CJ——指高低溫交變試驗箱
1000——-指內(nèi)箱容積
S————指溫度范圍(T代表溫度-20℃~150℃;F代表溫度-40℃~150℃;S代表溫度-70℃~150℃)
試驗箱的外箱尺寸根據(jù)選擇外觀不同而調(diào)整,相關(guān)因素:電梯尺寸、實驗室門框大小等
安裝調(diào)試:
· 需方負責(zé)根據(jù)供方的要求提供設(shè)備安裝所需的所有外部條件,并負責(zé)將設(shè)備就位,相應(yīng)其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。
· 供方負責(zé)在需方所在地進行現(xiàn)場安裝調(diào)試,并提供安裝調(diào)試記錄,安裝調(diào)試完成后,由供需雙方人員在調(diào)試驗收報告上簽字認可。
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