當(dāng)前位置:濟(jì)南中研試驗(yàn)機(jī)有限公司>>材料試驗(yàn)機(jī)>>鋼絞線試驗(yàn)機(jī)>> 微機(jī)控制鋼絞線靜載錨固試驗(yàn)機(jī)
100噸鋼筋套筒連接件反復(fù)拉壓試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 電壓 | 380V |
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加工定制 | 是 | 最大負(fù)荷 | 5000-6500kN |
鋼絞線靜載錨固試驗(yàn)機(jī)主要用于鐵路公路橋梁及水利等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中鋼絞線-錨具;夾具、連接器的靜載錨固效率系數(shù)性能檢測。
高壓伺服液壓源
伺服液壓源主要的任務(wù)是向主機(jī)油缸按試驗(yàn)要求的速率供油并操作主機(jī)完成試驗(yàn)過程,液壓源主要構(gòu)成如下:
1.殼體:由3mm冷軋鋼板焊接制作,經(jīng)多項(xiàng)表面處理工序后完成。
2.油泵電機(jī)組:由超高壓徑向柱塞油泵和伺服電機(jī)所組成,由于本液壓系統(tǒng)為高壓力系統(tǒng),所以配用的油泵必須是超高壓輸出油泵,為本機(jī)配用的是采用德國FAG公司制造的超高壓徑向油泵;選用2kw伺服電機(jī)與驅(qū)動器相配并作為動力源。
3.超高壓數(shù)字伺服閥組:該控制閥的最大特點(diǎn)是耐高壓,由可承受高壓的閥體和永磁電機(jī)所組成,接受控制器發(fā)出的脈沖信號永磁電機(jī)帶動閥桿做角度旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)油量的調(diào)節(jié),使試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)伺服控制。
4.電磁換向閥:即三位四通電磁換向閥,用于主油缸的活塞換向使用。
5.濾油器: 電液伺服試驗(yàn)機(jī)采用的是雙級濾清方式,其中一級采用可更換濾芯的濾油器,可過濾掉>10μm顆粒雜質(zhì),確??刂崎y正常工作。
6.油箱: 是存儲液壓油的容器,本機(jī)液壓源的油箱容積約為120L。
7.溢流閥: 主要用于壓力保護(hù),當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力超過溢流閥設(shè)定壓力時(shí),溢流閥中的彈簧被頂起,超高壓力部分的液壓油將從溢流閥流出并沿管路回到油箱。
8.管路系統(tǒng): 是液壓源中上述各元器件的連接部分,采用耐高壓無縫鋼管制作,接頭采用卡套式。
9.電氣拖動部分: 是保證所有電器及系統(tǒng)正常和安全工作的強(qiáng)電部分,主要由空氣開關(guān)、繼電器、交流接觸器、電源電氣等部分組成,安裝于液壓源的側(cè)面上部。
鋼絞線靜載錨固試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù):
1.最大試驗(yàn)力:5000kN/6500KN
2.試驗(yàn)力測量范圍:1%-100%(全量程不分檔,自動換檔)
3.試驗(yàn)力示值精度:≤±0.5%(精度等級:1級)
4.負(fù)荷測量分辨率:1/600000
5.等速率負(fù)荷控制范圍:0.1~4%FS/S
6.活塞最大位移:200mm
7.位移測量范圍:0-200mm
8.位移測量精度:≤±0.5%
9.位移測量范圍:2~100%FS(連續(xù)全量程測量)
10.等速率控制精度:1%設(shè)定值
11.恒負(fù)荷、位移控制精度:0.5%設(shè)定值
12.位移測量精度:±0.5%FS
13.位移測量分辨率:0.001mm
14.拉伸間距:3200mm
15.試樣規(guī)格:單根或多根鋼絞線Φ15.24mm;Φ17.8mm;Φ21.80mm公稱直徑(可根據(jù)用戶要求定制)
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