王經(jīng)理
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當(dāng)前位置:山東和創(chuàng)智云環(huán)保裝備有限公司>>次氯酸鈉發(fā)生器>>自來(lái)水廠消毒設(shè)備>> HCCL新疆次氯酸鈉發(fā)生器/污水處理消毒設(shè)備
水廠加氯設(shè)備次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)
自來(lái)水加氯設(shè)備次氯酸鈉發(fā)生器廠家
和創(chuàng)次氯酸鈉發(fā)生器消毒設(shè)備廠家
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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先來(lái)看個(gè)新疆的水處理項(xiàng)目:
烏爾禾區(qū)污水處理廠項(xiàng)目位于新疆克拉瑪依市,污水處理廠升改造工程設(shè)計(jì)規(guī)模為6000方/日,計(jì)劃實(shí)施升改造工程后使出水水質(zhì)達(dá)到A排放標(biāo)準(zhǔn)要求,克拉瑪依市烏爾禾區(qū)污水處理廠改造完成后將大地改善周圍水體環(huán)境,對(duì)治理水污染,保護(hù)當(dāng)?shù)亓饔蛩|(zhì)和生態(tài)平衡具有十分重要的作用。
和創(chuàng)智云環(huán)保為新疆克拉瑪依市烏爾禾區(qū)污水廠升改造項(xiàng)目提供了兩臺(tái)HCCL大功率次氯酸鈉發(fā)生器。次氯酸鈉發(fā)生器是種通過(guò)電解食鹽現(xiàn)場(chǎng)制備產(chǎn)生6000-8000ppm的次氯酸鈉溶液后儲(chǔ)存于次氯酸鈉儲(chǔ)存罐,然后被輸送消毒水體的發(fā)生裝置。整體設(shè)備是種分體模塊化設(shè)計(jì),安置在同間房?jī)?nèi),而電解產(chǎn)生的氫氣用管道接出室外,以免室內(nèi)氫氣濃度太高。設(shè)備結(jié)構(gòu)為復(fù)式,復(fù)合式電連接方式,整個(gè)結(jié)構(gòu)連接件少,減少了連接件上的產(chǎn)熱量,大大降低生產(chǎn)次氯酸鈉的鹽耗和電耗,對(duì)于減少副產(chǎn)品具有積作用。
設(shè)備間現(xiàn)場(chǎng)
次氯酸鈉發(fā)生器特點(diǎn):
電解槽是透明設(shè)計(jì),電解槽機(jī)殼采用透明的丙烯酸,可實(shí)時(shí)觀察電解過(guò)程及電表面,便于判斷電狀態(tài),確定酸洗周期,電安全。
設(shè)備是化設(shè)備,運(yùn)行,完善的自動(dòng)控制系統(tǒng),確保生產(chǎn)能在無(wú)人操作下完成。
次氯酸鈉發(fā)生器也是自來(lái)水廠常用的飲水消毒設(shè)備,也是未來(lái)飲水消毒設(shè)備的發(fā)展方向。目前內(nèi)有許多廠家從事次氯酸鈉發(fā)生器的設(shè)計(jì)工作,但許多都存在次氯酸鈉發(fā)生器鹽耗過(guò)高的問(wèn)題。鹽耗是衡量臺(tái)次氯酸鈉發(fā)生器品質(zhì)與性能的重要指標(biāo),為了降低次氯酸鈉發(fā)生器的鹽耗,許多廠家和學(xué)者都在做著不同的努力,和創(chuàng)環(huán)保也是其中之。作為廠家,和創(chuàng)環(huán)保通過(guò)實(shí)踐終找到了降低次氯酸鈉發(fā)生器鹽耗的有效途徑。下面,就有和創(chuàng)的技術(shù)人員為大家闡述以下降低次氯酸鈉發(fā)生器鹽耗的方法。
降低次氯酸鈉發(fā)生器鹽耗的方法:
和創(chuàng)環(huán)保的技術(shù)人員通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),降低次氯酸鈉發(fā)生器鹽耗的方法主要依賴電解反應(yīng)裝置。通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)與研究發(fā)現(xiàn),采用無(wú)隔膜電解工藝可以有效的提高次氯酸鈉發(fā)生器的電解效率,進(jìn)而降低產(chǎn)生定量次氯酸鈉溶液的用鹽需求,利用此方式可以降低次氯酸鈉發(fā)生器鹽耗。
次氯酸鈉發(fā)生器廠家和創(chuàng)環(huán)保生產(chǎn)的次氯酸鈉發(fā)生器采用透明電解槽,這是次氯酸鈉發(fā)生器的重要零部件,生成的次氯酸鈉的電解反應(yīng)和溶液反應(yīng)均在其中完成。電解槽的性能優(yōu)劣決定了整臺(tái)設(shè)備的鹽耗用量。電解槽般是由槽體、電解陽(yáng)和陰組成。
和創(chuàng)環(huán)保生產(chǎn)的次氯酸鈉發(fā)生器采用管狀電解槽,該工藝具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,電解效率高,鹽耗低的特點(diǎn),此外,經(jīng)過(guò)和創(chuàng)環(huán)保技術(shù)人員的反復(fù)測(cè)試,終確定出zuijia反應(yīng)間距,進(jìn)步提高了整機(jī)的反應(yīng)效率,降低了設(shè)備的鹽耗需求。
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