加藥設(shè)備/絮凝劑干粉投加裝置廠家

加藥裝置組成部份及說(shuō)明：

1、料倉(cāng)

料倉(cāng)為密封式儲(chǔ)存石灰粉末的錐形容器，本體設(shè)備由：罐體、內(nèi)外直爬梯、護(hù)攔、人孔、呼吸閥、支腿、進(jìn)料管、料位計(jì)、氣動(dòng)破拱裝置、除濕裝置等組成。

2、倉(cāng)頂式除塵器

倉(cāng)頂布袋式除塵器由：布袋、箱體、脈沖電磁閥等組成。在進(jìn)料過(guò)程中易產(chǎn)生粉塵，對(duì)周圍環(huán)境及員工的身心健康產(chǎn)生影響，需在進(jìn)料時(shí)先開(kāi)啟除塵器，對(duì)加料時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，經(jīng)壓縮空氣震蕩落下石灰料倉(cāng)內(nèi)。數(shù)量臺(tái)。

3、除濕裝置

除濕裝置由阻燃電加帶組成，作用是使石灰料倉(cāng)內(nèi)保持恒溫干燥，功率為1.5KW。數(shù)量套。

4、星型回轉(zhuǎn)閥

它是種新型計(jì)量法的給料裝置，計(jì)量。采用變頻控制方式調(diào)節(jié)粉量。數(shù)量臺(tái)。

5、螺旋輸送機(jī)

螺旋輸送機(jī)是輸送石灰粉末的核心裝置之，旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將粉末推移而進(jìn)行輸送，計(jì)量輸送到石灰乳溶解箱。數(shù)量臺(tái)。

6、氣動(dòng)破拱裝置

氣動(dòng)破拱裝置的作用是石灰粉末松散，下料通暢，不易使石灰粉有結(jié)塊架橋現(xiàn)象。安裝脈沖電磁7、石灰乳溶解箱　

　　7石灰粉溶解箱由罐體、攪拌機(jī)、液位控制器等組成。將定量的石灰粉末進(jìn)入罐內(nèi)與定量的自來(lái)水，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌稀釋溶解成定濃度的石灰乳液〔濃度般為5%-10%〕。數(shù)量臺(tái)。

8、除渣過(guò)濾器

　　石灰粉末在與水溶解時(shí)，會(huì)分離出較多的硬性顆粒和沉淀物，如不處理直接進(jìn)入加藥泵，會(huì)增加對(duì)加藥泵的磨損，大大減少了加藥泵的使用壽命。數(shù)量臺(tái)。

　　9、石灰乳置備箱

　　石灰乳配置箱由罐體、攪拌機(jī)、液位控制器等組成，它確保整套設(shè)備能正常、連續(xù)運(yùn)行，投加濃度準(zhǔn)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。數(shù)量臺(tái)。

　　10、石灰乳投加泵　

　　本系統(tǒng)中采用耐磨、耐腐蝕的內(nèi)渣漿泵。數(shù)量二臺(tái)﹙用備﹚，交替使用，24小時(shí)連續(xù)工作。　

　　11、清洗裝置　　

本裝置由耐腐蝕管道及電動(dòng)閥門(mén)等組成;起到及時(shí)自動(dòng)進(jìn)清水清洗及排渣。數(shù)量套?！?/span>

12儀器儀表，數(shù)量套

13系統(tǒng)連接管閥件及電動(dòng)閥門(mén)，數(shù)量套。

14、PLC控制系統(tǒng)，數(shù)量套。閥四臺(tái)，進(jìn)壓縮空氣，壓力≥0.4MPa，24小時(shí)連續(xù)工作。數(shù)量套。

PAC加藥裝置原理——自動(dòng)加藥裝置的類型及特點(diǎn)　　加藥設(shè)備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另種液體中成為種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到好佳效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在自動(dòng)加藥裝置中我們采用了的自動(dòng)控制方式來(lái)控制加藥量。　　加藥設(shè)備這種加藥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。加藥設(shè)備主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、加藥計(jì)量泵(加藥泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成的自動(dòng)加藥裝置。自動(dòng)加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些水處理設(shè)備般都集中安裝在個(gè)加藥間內(nèi)，自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)體化，即安裝在個(gè)底座上。制造廠完成設(shè)備購(gòu)置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行，用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將加藥計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng)、投入運(yùn)行。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)以及相互間的扯皮，有效地工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。

加藥設(shè)備/絮凝劑干粉投加裝置廠家

加藥安裝：

1、藥液配比濃度：0.05%-5%
2、干粉不結(jié)塊，在干粉定量系統(tǒng)中裝備了螺施管道加熱器，可定時(shí)自動(dòng)加熱，從而避免干粉受潮結(jié)塊二卡主傳動(dòng)齒輪，形成設(shè)備損壞。
3、儀表盤(pán)上可將干粉給料器、控制進(jìn)水的電磁閥、攪拌器等的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及配置的藥液量和配置濃度顯現(xiàn)出來(lái)，同時(shí)當(dāng)設(shè)備呈現(xiàn)毛病時(shí)，還能夠顯現(xiàn)出毛病信息，便當(dāng)用戶查找毛病緣由，及時(shí)掃除毛病。
4、當(dāng)水流太小，干粉料斗空（沒(méi)干粉），整個(gè)溶藥箱空，攪拌電機(jī)損壞，配比濃度太低時(shí)系統(tǒng)均能自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)整套系統(tǒng)的工作。
5、整個(gè)進(jìn)料、進(jìn)水、混合攪拌過(guò)程均為運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需人工，省時(shí)省力，節(jié)約有效。整套安裝內(nèi)設(shè)有流量計(jì)，液位和料位傳感器，在液位和料位低時(shí)輸出報(bào)警信號(hào)，避免設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)不用要的損壞和損失

加藥裝置的要素加的藥劑加藥裝置適用于任何固體、粉體、液體的藥劑的配置成溶液。般的藥劑有加酸堿加藥裝置，藥劑為硫酸、鹽酸、消石灰、純堿等；混凝劑加藥裝置的藥劑師PAC需要配制濃度1%，絮凝劑PAM、阻垢劑聚磷酸鹽等各種不同藥劑。藥劑的配比濃度不同的藥劑可以配置成濃度不同的溶液，其作用不同。般根據(jù)客戶的需要確定配比濃度，如果客戶不清楚，可也根據(jù)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定藥劑溶液的配比濃度。溶液的投加量配置好的溶液投加到使用點(diǎn)，投加量既是使用量。這個(gè)要客戶來(lái)確定。桶的確定根據(jù)藥劑的種類確定溶液桶的材質(zhì)，根據(jù)投加次數(shù)與投加量，可確定桶的大小。環(huán)境情況了解加藥設(shè)備放置在室內(nèi)還是室外，當(dāng)?shù)?高氣溫和 低氣溫，設(shè)備放置地點(diǎn)的周圍環(huán)境。場(chǎng)地占用空間根據(jù)場(chǎng)地的大小確定設(shè)備的組裝與布，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)通道的大小選用吊裝方式或貨車卸裝方式。盡量節(jié)省空間。監(jiān)控要求如若需要監(jiān)控需要了解電源的位置、自來(lái)水的位置、加藥點(diǎn)的位置、氣源的位置，來(lái)設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)，方便操控每個(gè)變量。土質(zhì)情況石灰或活性炭投加需要個(gè)大的料倉(cāng)。整套設(shè)備都比較大，需要打地基。