切削油是由精煉基礎油復配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、抗氧劑、催冷劑等添加劑合成，產(chǎn)品因此對數(shù)控機床本身、刃具、工件的*保護性能。切削油有*的潤滑極壓效果，有效保護刀具并延長其使用壽命，可獲得*的工件精密度和表面光潔度。

在金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進行，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，壓力高達2~3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度可達600~800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。

切削液濃度實時在線監(jiān)測系統(tǒng)是基于折光原理開發(fā)的一款在線式、的切削液濃度測量儀器。直接安裝在不同管徑的管道或者罐體容器壁上，進行濃度監(jiān)測和控制，檢測不受切削液顏色、濁度、粘度的影響; 不受切削液中氣泡、固體雜質(zhì)、結(jié)晶體的影響; 不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響; 無機械動作測量、確保穩(wěn)定性和長壽命。

現(xiàn)在很多機床設備仍然不能實現(xiàn)切削液濃度的實時測控，只能定時間的去人工檢測，如果現(xiàn)場工作者不能很好的執(zhí)行定時檢測，切削液的合理濃度的就不能保證，具體表現(xiàn)在：
1.人工檢測切削液濃度的精度不能保證；
2.人工檢測切削液濃度*靠制度去維持；
3.管理者不能得到連續(xù)的切削液濃度數(shù)據(jù)，*靠匯報和自檢。

1、能實現(xiàn)切削液濃度的實時測控；可以避免人工測量不及時導致濃度出現(xiàn)偏高或偏低的情況。可以通過設置切削液濃度的上下限報警的方式，提醒現(xiàn)場人員及時處理或自動調(diào)配。
2、采用切削液在線監(jiān)測系統(tǒng)后，能降低人工的勞動強度?；驕p少測試人員而到達降低人工成本支出的目的。
3、杜絕人為的切削液濃度失調(diào)，且能實現(xiàn)切削液濃度自動配比；對于提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升工作效率有顯著的效果。
4、能實現(xiàn)調(diào)度和管理部門對設備運行的有力監(jiān)管；通過以太網(wǎng)組網(wǎng)的方式，所有機臺的濃度數(shù)據(jù)可以傳輸?shù)焦芾碚唠娔X，為管理者決策提供參考。
5、實現(xiàn)設備的高效運行和保護。濃度管理作為一個數(shù)據(jù)節(jié)點，可以并入今后的智能工廠。
6、采用切削液濃度在線檢測系統(tǒng)后，機臺每年切削液的使用量、由于濃度管理不當造成的刀ju磨損等方面的費用將大幅降低。

在線切削油切削液濃度檢測分析儀方案實現(xiàn)：
1 .動態(tài)顯示測控切削液濃度參數(shù)，報警；
2 切削液濃度測控數(shù)據(jù)自動記錄存儲；
3 連續(xù)測控切削液濃度曲線顯示，分析；
4 切削液濃度測控歷史數(shù)據(jù)查詢及報表輸出；
5 切削液濃度測控寫入數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)信息共享；
6 切削液濃度測控日報網(wǎng)上報表；

在線切削油切削液濃度檢測分析儀產(chǎn)品型號：CYR-C-350
測量范圍 BRIX：0.0 至 35.0%
分 辨 率 BRIX：0.01% 溫度：0.1°C
測量精度 BRIX：±0.1% 溫度 ±0.2°C
測量溫度 0 至 70°C
溫度補償 5 至 60°C
環(huán)境溫度 0 至 40°C
輸入電源 DC 24V
關(guān)鍵材質(zhì) 觸液面材質(zhì)：316L 藍寶石棱鏡；傳感器外殼：鋁
信號輸出 DC4 至 20mA；RS-485
防護等級 IP65
壓力 <1MPa
尺寸重量 ￠109X77/1.15KG