裝置原理

充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí)，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以標(biāo)準(zhǔn)噴嘴可以通過測(cè)量壓差來衡量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。 智能節(jié)流裝置（標(biāo)準(zhǔn)噴嘴）是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì)，該孔板流量計(jì)采用*的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便。

特點(diǎn)

1標(biāo)準(zhǔn)噴嘴流量計(jì)節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價(jià)格低廉。

2標(biāo)準(zhǔn)噴嘴計(jì)算采用標(biāo)準(zhǔn)與加工

3標(biāo)準(zhǔn)噴嘴流量計(jì)應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測(cè)量，部分混相流亦可應(yīng)用。

4標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無須實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用。

5采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器

6高精度，完善的自診斷功能

7智能標(biāo)準(zhǔn)噴嘴智能孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整。

8智能標(biāo)準(zhǔn)噴嘴可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。

9具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外，智能孔板流量計(jì)還具有自診斷、自行設(shè)定量程。

10配有多種通訊接口

11穩(wěn)定性高

12量程范圍寬、大于10：1

13可忽略溫度、靜壓影響

14抗高過壓 

測(cè)量原理

噴嘴的測(cè)量原理是依據(jù)流體力學(xué)的節(jié)流原理，充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的噴嘴時(shí)，流速將在噴嘴形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在噴嘴前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量愈大，在噴嘴前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過測(cè)量壓差來測(cè)量流體流量的大小。

由于噴嘴采用圓弧形輪廓結(jié)構(gòu)因而它壓損較小，所需直管段短，精度高。 

技術(shù)參數(shù)

1. 公稱直徑：20mm≤DN≤630mm

2.公稱壓力：PN≤32Mpa

3. 工作溫度：-50℃≤t≤550℃

4. 雷諾數(shù)范圍：0.30≤β≤0.44時(shí)，70000≤ReD≤107
　　0.44≤β≤0.8時(shí)，20000≤ReD≤107

5. 喉徑比：0.30≤β≤0.80

6. 精度：0.5級(jí)、1.0級(jí)、1.5級(jí)、2.0級(jí)

7. 參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2624-2006、JJG640-94

8. 連接方式：法蘭連接、焊接 

選用方法

傳統(tǒng)的觀念可能會(huì)認(rèn)為，β>0.7將造成測(cè)量精度得降低和雷諾數(shù)極限值的降低， 以及增加對(duì)直管段的要求等等。 其實(shí)這種擔(dān)心是不必要的。因?yàn)閷?duì)于噴嘴：

（1）確定較高的孔徑比β，這時(shí)流量系數(shù)α。隨雷諾數(shù)變化面產(chǎn)生的附加誤差比孔，板要小得多，適宜于用在流量變化范圍大的場(chǎng)臺(tái)。在低雷諾數(shù)范圍內(nèi)這一點(diǎn)表現(xiàn)的更為明顯。

（2）對(duì)光滑管道， 流量系數(shù)的基本相對(duì)誤差主要取決于雷諾數(shù)， 而受孔徑比的影響甚小。如果一味減小孔徑比β并不能象標(biāo)準(zhǔn)孔板那樣使流量系數(shù)的基本相對(duì)誤差有較大減小， 反而會(huì)因雷諾數(shù)的變化而增加較大的附加誤差。

（3）標(biāo)準(zhǔn)噴嘴的流量系數(shù)大于孔板，特別是在β值高的情況下。節(jié)流件的差壓值要比采用孔板時(shí)低得多。從而減小了壓力損失。很適用于大流量的測(cè)量。