發(fā)酵罐的五個(gè)發(fā)酵特點(diǎn)
發(fā)酵罐指工業(yè)上用來研究進(jìn)行分析微生物發(fā)酵的裝置。其主體企業(yè)一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數(shù)百m3。在設(shè)計(jì)和加工中應(yīng)注意經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定可以操作系統(tǒng)彈性、內(nèi)部控制附件盡量能夠減少（避免死角）、物料與能量信息傳遞性能強(qiáng)，并可同時(shí)進(jìn)行發(fā)展一定市場調(diào)節(jié)以便于清洗、減少環(huán)境污染，適合于多種技術(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)能力以及如何減少能量消耗。
1.準(zhǔn)備空罐，拆卸發(fā)酵罐，清潔發(fā)酵罐，裝載，蓋上罐蓋，擰緊罐蓋，并擰緊螺栓。校準(zhǔn)pH和DO電極，將傳感器接口插入油箱蓋上，并鎖住螺母?；旌想姍C(jī)接口、pH、DO、泡沫電極接口用錫箔包扎，進(jìn)風(fēng)口，安裝空氣濾膜，夾管，用螺旋夾控制排氣管開口，八層紗布和敷紙，取樣管關(guān)閉。
2.滅菌。將發(fā)酵罐放入滅菌機(jī)中滅菌。
3.冷卻后將滅菌發(fā)酵罐放回發(fā)酵位置，連接電機(jī)電極導(dǎo)線、pH電極、DO電極和泡沫電極，將溫度電極放入測溫界面。連接循環(huán)水管路，打開循環(huán)水開關(guān)，將溫度設(shè)置為自動(dòng)。將通風(fēng)設(shè)備連接到空氣過濾膜上，打開空氣流量計(jì)，打開空氣過濾膜與罐體之間的連接管，空氣進(jìn)入罐體。注:在冷卻過程中，始終監(jiān)測罐內(nèi)壓力，嚴(yán)禁壓降降零。
4。發(fā)酵時(shí)，溫度下降到所需的溫度發(fā)酵階段1)設(shè)定發(fā)酵參數(shù)的發(fā)酵過程中的價(jià)值，當(dāng)校準(zhǔn)溶氧電極是。2)接種: 將罐內(nèi)壓力降至不超過0.02 mpa。預(yù)先松開接種物，在接種物上點(diǎn)火，點(diǎn)燃火焰環(huán)(將棉花加入燃燒環(huán)) ，打開接種物，倒入種子，然后擰緊接種物，立即增加罐壓。3)發(fā)酵初始化: 在“初始化”模塊中輸入“發(fā)酵批號”，并將發(fā)酵狀態(tài)改為“啟動(dòng)”。
5.發(fā)酵時(shí)間結(jié)束1）發(fā)酵過程結(jié)束時(shí)，在“初始化”模塊設(shè)計(jì)中將進(jìn)行發(fā)酵技術(shù)狀態(tài)為改為“結(jié)束”。打開一個(gè)取樣閥， 打開罐底閥放料。 2）放料后，取下各補(bǔ)料針，蓋上堵頭。蒸餾水清洗罐內(nèi)，洗干凈后，加入可以適量蒸餾水至浸泡到電極（長時(shí)間工作不用可取下電極材料妥善處理保存）。關(guān)閉系統(tǒng)打開的所有這些閥門，控制器能夠退回主菜單，按Ctrl+F6關(guān)閉內(nèi)部控制管理程序，Z后通過關(guān)閉總電源
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