吹塑機擠出量過小的原因及解決方法
我們來談?wù)劥邓軝C擠出量太少的原因和解決方法，客戶經(jīng)常報告吹塑機啟動一段時間后擠出量逐漸減少，主要原因如下：原因是吹塑機冷空氣開啟時間過長，導(dǎo)致模具表面過度冷卻。此時，我們需要檢查模具表面出口處的橡膠是否已塑化和熔化。原因是吹塑機啟動溫度太低。此時，有必要檢查擠壓筒和模頭各部分的溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求？雖然各部件的外部溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，但如果加熱時間不夠，內(nèi)部和外部溫度將不一致；查看加熱器或熱電偶是否損壞？如果任何電氣部件損壞，應(yīng)立即修理或更換。原因是吹塑機擠壓筒或模頭溫度過高、熔化段螺桿和筒體磨損、螺桿積碳、沖裁不良等。檢查溫度計的靈敏度并妥善處理。模具溫度計應(yīng)具有高靈敏度。
塑料原因是吹塑機傳動帶松動或脫落。舊的傳動帶應(yīng)立即更換為新的傳動帶。如果仍然可以使用，應(yīng)增加一個惰輪來調(diào)整皮帶張力，防止皮帶再次松動和脫落。
每次停機前，稍微降低溫度；送絲部無膠時停機；啟動后發(fā)現(xiàn)螺釘被膠水粘住時，應(yīng)先清潔螺釘。當(dāng)確實不方便清潔時，在進料口用塑料棒或木棒擠壓材料，使粘在螺桿進料部分的膠水向前移動。此時，注意塑料棒或木棒被螺絲咬傷或木屑掉落，切勿使用金屬棒。原因是充氣缸的喉部有橡膠結(jié)塊。加料筒喉部冷溫水套的水溫應(yīng)控制在40℃以下。如果濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)及時更換新濾網(wǎng)。原因是背壓太低。背壓過低導(dǎo)致的現(xiàn)象是排放不穩(wěn)定，可通過增加背壓進行糾正。
直流電機電壓波動過大。應(yīng)安裝穩(wěn)壓器，以確保電壓穩(wěn)定。夾持桿轉(zhuǎn)速不均勻，或輥間壓力過大。此時檢查夾板是否偏心？傳動帶是否磨損或松動；當(dāng)滾筒之間的壓力過低時，會發(fā)生打滑?？梢哉{(diào)整空氣壓力或彈簧以增加壓力。原因是有太多的再生材料混合到粉碎。減少粉體比例，盡量不添加再生材料；如果需要添加粉碎材料，應(yīng)將其制成顆粒，以穩(wěn)定排放。
以上內(nèi)容是造成吹塑機擠出能力不足的原因及解決辦法?？梢远ㄖ坪图庸に芰袭a(chǎn)品的制造商。吹塑機產(chǎn)品包括塑料吹塑儲水桶、化工桶、托盤、浮筒等。
