【儀表網(wǎng) 研發(fā)快訊】近期，中國科學院合肥物質(zhì)院固體所納米材料與器件技術研究部液相激光加工與制備團隊在亞5 nm難溶合金RuM(M = Cu、Rh、Pd)的激光超快限域合成及電催化析氫性能研究方面取得新進展，相關研究成果以“Laser Ultrafast Confined Alloying of Sub-5 nm RuM(M = Cu, Rh, and Pd) Particles on Carbon Nanotubesfor Hydrogen Evolution Reaction”為題發(fā)表在Advanced Science (Adv. Sci. 2025, 2415065(1-14))上。
 

　　雙金屬合金納米顆粒是一類關鍵的功能性納米材料，已廣泛用作可再生能源和可持續(xù)性應用領域的催化劑，例如析氫反應(HER)、析氧反應(OER)、二氧化碳還原，以及環(huán)境修復等。目前，以鉑(Pt)基納米材料主導的堿性水電解技術因其適合大規(guī)模工業(yè)應用而備受青睞。而釕(Ru)基合金納米顆粒因其與Pt相當?shù)臍湮阶杂赡?、在堿性條件下比Pt更低的水解離能壘、更低的成本(Ru是鉑族金屬中最廉價的一種)、適中的氫鍵強度(≈65 kcal mol?¹)、耐腐蝕性以及顯著增強的HER活性，成為析氫反應催化劑的高性價比替代品。RuCu合金的氫吸附吉布斯自由能值為0.1-0.2，介于RuRh(0.2-0.3)和RuPd(0-0.1)之間。該合金特別值得關注，因為非貴金屬Cu的合金化能顯著提升HER催化活性，同時降低材料成本，并且在堿性電解質(zhì)中表現(xiàn)出低毒性和長期穩(wěn)定性，符合可持續(xù)發(fā)展的催化劑要求。
 

　　在高性能催化劑設計中，小尺寸(<5 nm)和均勻合金化是兩大關鍵特征。然而，由于熱力學不混溶性，制備高Ru:M比例的亞5納米RuM(M=Pt、Pd、Cu)合金納米顆粒極具挑戰(zhàn)。以Ru-Cu體系為例，其正生成能(+10.44 kJ·mol?¹)和7 kJ·mol?¹的混合焓導致它們本質(zhì)上不混溶。盡管濕化學法已成功合成亞5納米RuCu合金，但受限于前驅(qū)體的嚴格篩選、配比優(yōu)化和共還原控制，其合成窗口較窄。本征不混溶特性易使Ru-Cu形成核殼結構(Ru@Cu)或共晶結構。為突破金屬間Ru基合金的傳統(tǒng)試錯法合成瓶頸，亟需開發(fā)簡便的一步合成法。
 

　　為此，研究人員提出激光超快限域合金化技術，成功突破碳納米管(CNTs)負載亞5 nm雙金屬RuM(M=Cu、Rh、Pd)合金納米顆粒合成中不混溶-混溶轉(zhuǎn)變的物理極限，并系統(tǒng)驗證了該技術在二元RuM合金合成及尺寸/組分調(diào)控中的普適性。得益于合金協(xié)同效應引發(fā)的H/OH吸附能調(diào)控，Ru95Cu5/CNTs催化劑在堿性析氫反應(HER)中表現(xiàn)出卓越性能：10 mA cm?²電流密度下過電位僅17 mV，塔菲爾斜率低至28.4 mV dec?¹，并在5000次循環(huán)伏安測試中保持高穩(wěn)定性。該技術制備的Ru95Cu5/CNTs催化劑性能顯著優(yōu)于激光超快限域合金化技術合成的Ru86Rh14、Ru89Pd11、純Ru及Cu/CNTs催化劑、商業(yè)20% Pt/C催化劑，以及濕化學法合成的RuRh顆粒(過電位25 mV，塔菲爾斜率47.5 mV dec?¹)和焦耳熱法制備的RuCu/CNTs(過電位39 mV)。這項工作拓展了激光技術在材料制備及電催化性能提升中的應用潛力。
 

　　上述工作得到了國家重點研發(fā)計劃、國家自然科學基金、合肥先進計算中心等的支持。
 

圖1. RuM/CNTs (M = Cu、Rh、Pd)的尺寸和組分表征。