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蜜丸的制法2010/07/09

（1）物料的準備：①藥材經(jīng)炮制后粉碎成細粉，混勻過六號篩；②蜂蜜按處方中藥材的性質(zhì)，煉制成適宜程度的煉蜜。（2）制丸塊：也稱和藥，系將混勻的藥粉與適宜的煉蜜混合成軟硬適宜、可塑性較大的丸塊的操作，是塑制蜜丸的關(guān)鍵工序。①一般用熱蜜和藥；②含有較多樹脂、膠類、糖、黏液質(zhì)類的藥物如乳香、沒藥、血竭、阿膠、白及、熟地等有較強的黏性，以60℃～80℃溫蜜和藥為宜；含有芳香揮發(fā)性藥物如冰片、麝香等，也宜溫蜜和藥，以防藥物揮散；③處方中藥物粉末黏性很小的，則用老蜜趁熱和蜜與藥粉的比例一般是l：1～1：1.5

煉蜜的規(guī)格與選用2010/07/09

①嫩蜜：煉蜜溫度在105℃～115℃，相對密度為1.34左右，色澤無明顯變化，略有黏性，適用于含淀粉、黏液質(zhì)、膠質(zhì)、糖類及脂肪較多的藥物；②中蜜：煉蜜溫度在116℃～118℃，相對密度為1.37左右，呈淺紅色，適用于黏性適中的藥粉制丸；③老蜜：煉蜜溫度在119℃～122℃，相對密度為1.40左右，呈紅棕色，用于黏性差的礦物藥或富含纖維的藥粉

不宜吃西瓜的人群2010/07/07

炎熱的夏天到了，很多人都會選擇吃西瓜來解暑，但是也不要吃得太多，也要注意一下身體。以下列舉一些不宜吃西瓜的人群。一、不要吃得過多，否則傷脾胃，引起咽喉炎。西瓜是生冷之品，吃多了易傷脾胃，所以，脾胃虛寒、消化不良、大便滑泄者少食為宜，多食會腹脹、腹瀉、食欲下降，還會積寒助濕，導致疾病。一次食入西瓜過多，西瓜中的大量水分會沖淡胃液，引起消化不良和胃腸道抵抗力下降。二、感冒初期不要吃西瓜，否則會使感冒加重或延長治愈的時間。無論是風寒感冒還是風熱感冒，其初期都屬于表癥，應采用使病邪從表而解的發(fā)散辦法來治

不能一起吃的食物 2010/07/07

不能一起吃的食物紅薯和柿子——會得結(jié)石雞蛋和糖精——容易中毒洋蔥和蜂蜜——傷害眼睛豆腐和蜂蜜——引發(fā)耳聾蘿卜和木耳——皮膚發(fā)炎芋頭和香蕉——腹脹花生和黃瓜——傷害腎臟牛肉和栗子——引起嘔吐兔肉和芹菜——容易脫發(fā)螃蟹和柿子——腹瀉鯉魚和甘草——會中毒

旋轉(zhuǎn)式包芯壓片機的結(jié)構(gòu)與原理2010/07/06

旋轉(zhuǎn)式包芯壓片機的結(jié)構(gòu)與原理2.1組成旋轉(zhuǎn)式包芯壓片機由罩殼、上壓輪、上與下軌道、轉(zhuǎn)臺、加料、下壓輪、傳動、潤滑以及加芯部件或裝置組成。2.2原理該機在電動機帶動下，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)臺帶動20副沖模旋轉(zhuǎn)運動時，帶有齒輪的轉(zhuǎn)臺也使加芯盤轉(zhuǎn)動，由上下沖隨曲線導軌作升降運動完成填充與壓片動作，而由加芯裝置動作完成加芯，這里外層初填充、加芯、再填充到完成包芯片的壓制。其中，上壓輪可通過上下移動調(diào)節(jié)上沖進模深度，從而達到壓制過程厚度的控制；上下軌道則相當于圓柱凸輪，其決定了上下沖在圓周上升降運動的軌道。2.3

高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的特點2010/07/06

高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的特點是轉(zhuǎn)速快、產(chǎn)量高，片劑質(zhì)量好。壓片時采用雙壓，它們都是由微機控制，能將顆粒狀物料連續(xù)進行壓片，除可壓普通圓片外，還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產(chǎn)效率高、潤滑系統(tǒng)完善、操作自動化等特點。另外，機器在傳動、加壓、充填、加料、沖頭導軌、控制系統(tǒng)等方面都明顯優(yōu)于普通壓片機。1工作原理高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的主電機通過調(diào)速，并經(jīng)蝸輪減速后帶動轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動使上、下沖頭在導軌的作用下產(chǎn)生上、下相對運動。顆粒經(jīng)充填、預壓、主壓、出片等工序被壓成片劑。在整個壓片過程

沖劑顆粒的制作方法2010/07/05

沖劑制作方法一、1、在擠出法制粒中制備軟材很關(guān)鍵，判斷方法：制軟材是擠出法制粒中Z關(guān)鍵的一步，判斷標準為“手捏成團，輕按即散”或“握之成團、輕壓即散”。2、糖粉與糊精是顆粒劑制備中常用的輔料，其與稠膏比例一般為：稠膏：糖粉：糊精的比例為1：3：13、顆粒劑制備中若軟材過粘而形成團塊不易通過篩網(wǎng)，可采取加適量高濃度的乙醇措施解決：軟材過軟時可酌加加藥材細粉；軟材太干而粘性不足可加適量粘合劑；軟材過粘必須降低粘度，而加高濃度的乙醇可以起到分散的作用，而加大投料量及擰緊過篩用篩網(wǎng)對解決該問題沒有幫助。

壓片沖模對壓片的影響2010/07/05

摘要：在分析沖模主要尺寸及對片劑生產(chǎn)的影響同時，提出高速壓片沖模主要尺寸的測量方法，為片劑生產(chǎn)廠家建立正確的沖模采購和尺寸檢驗，以及沖模制造商建立沖模尺寸檢驗規(guī)范提供參考。關(guān)鍵詞：壓片機；沖模；尺寸；測量在片劑生產(chǎn)中，沖模對片劑質(zhì)量是至關(guān)重要的，隨著有電子自動監(jiān)控片重系統(tǒng)的高速壓片機的逐步地推廣，這種重要性進一步地突現(xiàn)出來。倘若，片劑生產(chǎn)廠家使用不符合標準的沖模，就會影響片劑質(zhì)量、壓片機性能、以及片劑生產(chǎn)速度，不符合標準的沖模還會產(chǎn)生如下問題：（1）降低沖桿的使用壽命；（2）有損于機械的有效運行

包衣滾筒轉(zhuǎn)速與薄膜包衣關(guān)系的探討2010/07/05

包衣機的問世賦予片劑薄膜包衣生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化，薄膜包衣對片芯的要求相對于包糖衣來說嚴格得多，而它對各個工序之間的相互配合、生產(chǎn)過程中的一系列基本操作參數(shù)技術(shù)和相互配套都有所要求。為了對包衣機的進一步研究，應從基本操作參數(shù)入手。國內(nèi)大都數(shù)的包衣機皆使用定量蠕動泵，對此類包衣機將涉及到7個基本操作參數(shù)：（1）噴槍位置，即霧化噴槍在包衣滾筒內(nèi)的位置，一般有二種模式，噴槍對著滾筒內(nèi)下方位或噴槍對著滾筒內(nèi)壁的某一位置。一般來說，這一模式對Z終包衣質(zhì)量都相當重要，而國內(nèi)以噴槍對著滾筒體下方位模式為主。（2）噴霧

制粒操作過程2010/07/03

制粒系統(tǒng)是整個飼料加工工藝中的重要工段,而制粒機又是制粒系統(tǒng)中的關(guān)鍵設備,其運轉(zhuǎn)是否正常,操作是否得當,會直接影響Z終產(chǎn)品的質(zhì)量。結(jié)合多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗和理論知識,就如何正確操作制粒機,從多方面進行了總結(jié)論述,以供同行參考。關(guān)鍵詞:飼料;制粒系統(tǒng);制粒機;操作一個合格的制粒工首先必須掌握整個制粒系統(tǒng)的操作。制粒工藝流程如圖1。圖1制粒工藝流程根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗,總結(jié)如下:（1）待制粒粉料的粒度應有一定的比例:一般畜禽料8目全通過,20目篩上物少于30%。普通魚料20目全通過,30目篩上物少于35

中藥飲片的處理方法2010/07/03

中藥切制前水處理方法主要有：淋法、淘洗法、泡法、漂法、潤法及真空加溫軟化法、減壓冷浸軟化法等。具體操作如下：1．淋潤軟片法：將成捆的原藥材，用水自上而下噴淋（一般2～4次）后，經(jīng)堆潤或微潤后，使水分滲入藥材組織內(nèi)部，至內(nèi)外溫度一致時即進行切制的方法。此法適用于草類、葉類、果皮類等組織疏松、吸水性較好的藥材，如茵陳、陳皮、佩蘭、香薷等。2．洗潤軟化法：將藥材快速用水洗凈后，稍攤晾至外皮微干并呈潮軟狀態(tài)時即進行切片的方法。此法多用于質(zhì)地松軟、吸水性較強的藥材，如紫菀、冬瓜皮、栝樓皮、桑白皮等。3．浸

制作蜜丸步驟2010/07/03

1．將藥物粉碎成細粉過80目篩備用。2．煉蜜：稱取一定量的蜂蜜于蒸發(fā)皿中加熱至沸（如有雜質(zhì)可過濾），繼續(xù)煉制成煉蜜程度，撈去漂浮的泡沫帶有光澤即可。3．合藥：將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合（藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團樣丸塊（在攪拌機中機械混合或在其它容器中人工混合）。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入（如含有膠質(zhì)，樹脂或揮

粉碎機的粉碎原理2010/07/02

固體藥物的粉碎過程，一般是利用外加機械力，部分地破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力，使藥物的大塊粒變成小顆粒，表面積增大，即將機械能轉(zhuǎn)變成表面能的過程。極性的晶形物質(zhì)如生石膏、硼砂均具有相當?shù)拇嘈?，較易粉碎。粉碎時一般沿品體的結(jié)合面碎裂成小晶體。非極性的晶體物質(zhì)如樟腦、冰片等則脆性差，當施加一定的機械力時，易產(chǎn)生變形而阻礙了它們的粉碎，通常可加入少量揮發(fā)性液體，當液體滲入固體分子間的裂隙時，由于能降低其分子間的內(nèi)聚力，致使晶體易從裂隙處分開。非晶形藥物如樹脂、樹膠等具有一定的彈性，粉碎時一部分機械能用于引起

固體物料的粉碎方法 2010/07/02

固體物料的粉碎方法（1）開路粉碎和循環(huán)粉碎：物料只通過粉碎設備一次即得產(chǎn)品叫開路粉碎，若所得產(chǎn)品含有不達要求細度的顆粒，通過篩分將粗顆粒分離出來重新返回設備中進行粉碎的操作叫循環(huán)粉碎。（2）干法粉碎和濕法粉碎：將物料干燥處理后進行的粉碎叫干法粉碎，給物料中加入適量液體進行的粉碎操作叫濕法粉碎。（3）單獨粉碎和混合粉碎：只進行一種原材料的粉碎叫單獨粉碎。單獨粉碎所得粉末易聚結(jié)。多種原材料混合同時進行的粉碎叫混和粉碎。混合粉碎可減少粉末的重新聚結(jié)。（4）低溫粉碎：在粉碎前或在粉碎過程中對物料進行冷卻

制作小丸的方法2010/07/02

造丸的方法不同，同一藥物所制成的小丸性質(zhì)常有不同表現(xiàn)。例如用擠壓一滾圓法制備的小丸在制備過程中除受物料內(nèi)粘合力的作用外，還受到外加機械擠壓力的作用，所成小丸孔隙率低、密度大，較用包衣鍋滾動制成的小丸難崩解，釋藥慢；若兩種小丸用同種材料包衣，則用擠壓一滾圓法制備的包衣小丸釋藥速率較慢。即使用同一造丸方法，但使用不同類型的機械仍可產(chǎn)生不同圓整度和粒度分布的小丸。如果想了解更多制丸知識，請登錄我公司：（http://）或直接制藥工藝部：

壓片沖模的拆卸2010/07/01

沖模的拆卸⑴拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。⑵拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)達動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉(zhuǎn)動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。⑶拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到Z高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（注

干顆粒前處理2010/07/01

1.整粒系指顆粒干燥后再通過一次篩網(wǎng)，使之分散成均勻的干粒。整粒所用篩網(wǎng)的孔徑與制濕料時相同或稍小些，因為顆粒干燥時體積縮小。但如果顆粒較疏松，宜選用孔徑較大的篩網(wǎng)，以免破壞顆粒和增加細粉；若顆粒較粗硬，應用孔徑較小的篩網(wǎng)，以免顆粒過于粗硬。2.加揮發(fā)油或揮發(fā)性藥物某些片劑處方中含有揮發(fā)油，如薄荷油、八角茴香油等，是整粒后自混勻的干顆粒中篩出部分細粒或細粉，與揮發(fā)油混勻后，再與其他干?；靹?。若所加的揮發(fā)性藥物為固體，如薄荷腦、冰片等，可用少量乙醇溶解后或與其他成分研磨共熔后，噴霧在顆粒上混勻。以

濕法制粒壓片特點2010/06/30

濕法制粒（wetgranulation）是將藥物和輔料的粉末混合均勻后加入液體粘合劑制備顆粒的方法。優(yōu)點：外觀美觀、流動性好、耐磨性較強、壓縮成形性好等特點。應用Z為廣泛的壓片方法。如果想了解更多制粒知識，請登錄我公司：（http://）或直接制藥工藝部：

制作栓劑的步驟是什么2010/06/30

栓劑的Z常用制法是熱熔法。熱熔法制備栓劑的工藝流程為：熔融基質(zhì)、加入藥物（混勻）、注模、冷卻、刮削、取出，即得。先將栓模洗凈、擦干，用潤滑劑少許涂布于模型內(nèi)部。然后按藥物性質(zhì)以不同方法加入藥物，混合均勻，傾入栓模內(nèi)至稍溢出?？冢爬?，待*凝固后，用刀切去溢出部分，開啟模型，將栓劑推出即可。該法適用于脂肪性基質(zhì)和水溶性基質(zhì)的栓劑的制備。（1）栓劑藥物的加入方法：①不溶性藥物，一般應粉碎成細粉，再與基質(zhì)混勻；②油溶性藥物，可直接溶解于已熔化的油脂性基質(zhì)中；③水溶性藥物，可直接與已熔化的水溶性基質(zhì)混勻

制粒概述2010/06/29

制粒技術(shù)1.制粒技術(shù)近年來．一些新的制粒技術(shù)在制劑工藝改進方面起到了一定的推動作用，包括超細粉碎技術(shù)、超臨界流體重結(jié)晶過程、微丸制備技術(shù)、微膠囊技術(shù)等。超細粉碎技木把機械粉碎與氣流粉碎兩者原理結(jié)合起來，可以達到亞微米級的細度，是當今的超細粉碎方法之一。超臨界流體重結(jié)晶是利用壓力使溶液由不飽和變?yōu)檫^飽和，此而使物質(zhì)重結(jié)晶析出，可在近常溫下進行，適用于熱不穩(wěn)定、易氧化物質(zhì)的重結(jié)晶提純或制備微細顆粒。微丸制備技術(shù)生產(chǎn)能力大，可以制造0.3-30mm的球粒，顆粒直徑大小相同、分散度小含量均勻。微膠囊包覆