WSY-10瀝青蠟含量測(cè)定儀如有特殊性能需求，我公司可為您定做產(chǎn)品。WSY-10瀝青蠟含量測(cè)定儀通過(guò)技術(shù)方案、派專(zhuān)業(yè)人員、產(chǎn)品樣本、產(chǎn)品業(yè)績(jī)等進(jìn)行技術(shù)商務(wù)交流。上海魅宇竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外客商光臨惠顧，愿與各界朋友真誠(chéng)合作，攜手共贏。我公司將以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、更優(yōu)惠的價(jià)格、更完善的售后服務(wù)，爭(zhēng)取更大的*。公司將一如既往地堅(jiān)持“誠(chéng)信*、服務(wù)*”的經(jīng)營(yíng)宗旨，以*的技術(shù)，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為用戶(hù)提供精確、可靠、耐用的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

WSY-10瀝青蠟含量測(cè)定儀主要技術(shù)參數(shù)：
■工作溫度：-25℃~+40℃ 
■水浴介質(zhì)：乙醇 
■水浴容積：300x300x280mm 
■降溫平均速度：0.8℃/min 
■控溫精度：±0.5℃ 
■制冷功率：1.5匹 
■加熱功率：1KW 
■降霜功率：100W
■電源：AC220V  50HZ

WSY-10瀝青蠟含量測(cè)定儀標(biāo)準(zhǔn)與用途：
該儀器符合中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTG E20-2011 <<公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程>>標(biāo)準(zhǔn)要求。用于裂解蒸餾法測(cè)定道路石油瀝青的蠟含量。

WSY-10瀝青蠟含量測(cè)定儀操作規(guī)程：
■在蒸餾瓶中稱(chēng)取瀝青試樣質(zhì)量（mb）為50g±1g,準(zhǔn)確至0.1g,并將瓶塞塞緊用錐形瓶做接受器,裝在盛有冰水的燒杯中。
■當(dāng)用高溫電爐時(shí),將盛有試樣的蒸餾瓶置已恒溫550℃±10℃的電爐中,迅速將瓶頸固定于鐵架,蒸餾瓶支管與置于冰水中的錐形瓶連接。
■調(diào)節(jié)加熱強(qiáng)度,從加熱開(kāi)始起5min-8min內(nèi)開(kāi)始初餾,然后以每秒兩滴的流出速度繼續(xù)蒸餾至無(wú)餾分油,瓶?jī)?nèi)蒸餾殘留物*形成焦炭為止。
■有餾分油的錐形瓶取出,試干水分得（m1）準(zhǔn)確至0.05g。
■將有餾分油的錐形瓶蓋上蓋,加熱熔化,然后將熔化的餾分油注入另一瓶中,稱(chēng)取用于脫蠟的餾分1g-3g（m2）,準(zhǔn)確至1mg.估計(jì)蠟含量高的試樣餾分油宜少取。

WSY-10瀝青蠟含量測(cè)定儀特點(diǎn)：
■本儀器設(shè)計(jì)小巧、精美，依方便實(shí)用而設(shè)計(jì)。
■儀器采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制做，抗蝕性強(qiáng)。
■儀器冷浴上開(kāi)有3個(gè)孔，可同時(shí)作3個(gè)樣，做對(duì)比樣，也可分別作樣。
■溫度控制器是本產(chǎn)品的控制核心，采用日本高精度溫控儀控溫，恒溫浴溫度的測(cè)量是通過(guò)PT100鑒定進(jìn)行的。本傳感器反應(yīng)靈敏，工作可靠，能迅速及時(shí)地反映其溫度的變化。溫控儀的輸出就是控制輸出，控制精度高，能夠保證在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。
■冷浴后部安裝有新型節(jié)能照明燈，使操作者能夠清晰的觀察其試驗(yàn)步驟。
■儀器采用進(jìn)口壓縮機(jī)制冷，制冷迅速精度高。
■浴體采用透明玻璃材料制作,便于操作時(shí)透明觀察。

WSY-10瀝青蠟含量測(cè)定儀試驗(yàn)方法：
■將工業(yè)酒精注入浴缸內(nèi)，并使液面離上蓋高約30mm，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)（注意：儀器電源應(yīng)按國(guó)標(biāo)接地）在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需的溫度（-20°C）。
■向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g、稱(chēng)準(zhǔn)至0.1gm，用軟木塞蓋嚴(yán)蒸餾瓶，用已知質(zhì)量的150ml錐形瓶作接受器，浸在裝有碎冰的燒杯中，在接受器的軟木塞側(cè)開(kāi)一小孔以備不凝氣體溢出，用燃?xì)鉄艋鹬苯蛹訜?，讓火焰將燒瓶周?chē)　?br />■調(diào)節(jié)火焰強(qiáng)度，使從漸熱開(kāi)始起在5--8分鐘內(nèi)達(dá)到初餾，以每秒鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾至餾出終止。然后在1分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅，必須使蒸餾從加熱開(kāi)始至終了在25分鐘內(nèi)完成，蒸餾終了后，在支管中殘留的鎦出油不應(yīng)流入接受器中。
■餾出油稱(chēng)準(zhǔn)至0.05g，為使油混合均勻適當(dāng)加熱搖動(dòng)，從油樣中取出適量試樣，加入至已知質(zhì)量的100ml錐形瓶中，稱(chēng)準(zhǔn)至1mg,使其冷卻過(guò)濾后所得得蠟量在50----100mg之間，油量不超過(guò)10g。
■將冷卻過(guò)慮裝置組裝好后，在盛有油樣的100mm乙迷，充分融解后移入試樣冷卻筒，用15ml乙迷分兩次清洗錐形瓶后倒入試樣冷卻筒，再加入20ml乙迷進(jìn)行混合。
■將冷卻過(guò)濾裝置放入-20°C±0.5°C的冷浴缸中，冷卻1小時(shí)，使蠟充分結(jié)晶。拔下柱桿塞，過(guò)濾被析出的蠟，用適當(dāng)方法將主桿塞在試樣冷卻筒中吊置起來(lái)，在過(guò)濾30分鐘。
■啟動(dòng)抽濾裝置，保持濾液的過(guò)濾速度為每秒1滴左右，當(dāng)蠟層上的濾液將盡時(shí)。一次加入30ml預(yù)冷至-20°C的乙迷--乙純（1：1）混合溶劑，洗滌蠟層，柱桿塞和試樣冷卻筒內(nèi)壁繼續(xù)過(guò)濾，當(dāng)冷洗劑在蠟層上看不見(jiàn)時(shí)，繼續(xù)抽濾5分鐘，將蠟中的溶劑抽干。
■從冷浴中取出試樣冷卻過(guò)濾裝置，取下吸濾瓶，將其中的濾液倒入一回收瓶中，吸濾瓶也用乙純-乙迷混合溶液沖洗三次，每次用量10ml--15ml,洗液也一并倒入回收瓶中。
■將冷卻過(guò)濾裝置重新裝妥，再將30ml已預(yù)熱至50--60°C的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子，拔起塞子使溶液流至過(guò)濾漏斗，待漏斗中無(wú)溶液后，再用熱石油醚溶液漏斗中的蠟兩次，每次用量35ml.然后立即進(jìn)行吸濾，至無(wú)液滴滴落。
■將吸濾瓶中的的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶，并用常溫石油醚分三次清洗吸濾瓶，每次用量10ml--15ml，洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。
■將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾，除去石油醚后放入干燥箱中一小時(shí)，干燥條件為105±5°C，殘壓力21--35Kpa,然后將蠟回收瓶放入干燥器冷卻一小時(shí)，稱(chēng)準(zhǔn)至0.1mg.
■整個(gè)試驗(yàn)完成后，關(guān)閉所有電源開(kāi)關(guān)。

WSY-10瀝青蠟含量測(cè)定儀注意事項(xiàng)：
■儀器采用單相交流220V電源，為確保操作安全，接地必須良好。
■儀器使用一段時(shí)間后，應(yīng)檢查一次，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，保證儀器正常工作。
■儀器應(yīng)置于通風(fēng)良好的室內(nèi)使用，應(yīng)配有防塵罩。
■本機(jī)如果在一定時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)備使用時(shí)，應(yīng)將防塵罩蓋上。
■玻璃配件屬易碎物品，請(qǐng)小心輕拿輕放！
■出廠時(shí)，已將溫控儀參數(shù)設(shè)定，如非其他要求，請(qǐng)不要更改設(shè)定參數(shù)，以免造成不必要的麻煩。

WSY-10瀝青蠟含量測(cè)定儀試驗(yàn)步驟：
冷凍分離
■將冷卻過(guò)濾裝置裝妥，并將吸慮瓶支管用膠管與水流泵（或真空泵）及U形水銀柱壓力計(jì)連接起來(lái)。向冷浴中注入適量的冷夜（工業(yè)酒精），其液面比試樣冷卻筒內(nèi)液面（乙迷—乙純）高約70mm以上，以便向冷浴內(nèi)加干冰不致濺入試樣冷卻桶內(nèi)，用適當(dāng)工具攪拌冷液，使之保持溫度-20℃±0.5℃。也可取低溫水槽作冷浴，此時(shí)冷卻液可采用1：1甲醇（或乙二醇）水溶液，低溫水槽應(yīng)能自動(dòng)控溫到-20℃±0.5℃。
■將盛有餾分油的錐形瓶注入10mL乙迷，使其充分溶解，然后注入試樣冷卻筒中，再用15mL乙迷分兩次清洗盛油的錐形瓶，并將清洗倒入試樣冷卻筒中。再將25mL乙純注入試樣冷卻筒內(nèi)與乙迷充分混合均勻。從加入乙迷時(shí)間開(kāi)始，冷卻1h，使蠟充分結(jié)晶析出。
■預(yù)先在另一錐形瓶或試管（50mL）中量取50mL乙迷---乙純體積比（1：1）混合液，使其冷卻至-20℃，至于恒冷15min以后再使用。
■當(dāng)試樣冷卻筒中溶液冷卻結(jié)晶后，拔起其中的塞子，過(guò)濾結(jié)晶析出的蠟，并將塞子用適當(dāng)方法或吊在試樣冷卻筒中，保持自然過(guò)濾30min。
■當(dāng)砂芯過(guò)濾漏斗內(nèi)看不到液體時(shí)，啟動(dòng)水流泵（或真空泵），調(diào)節(jié)U形水銀柱壓力計(jì)真空度，使濾液速度為每秒一滴左右，抽濾至無(wú)液體滴落，然后小心地關(guān)閉水流泵（或真空泵）使壓力計(jì)恢復(fù)常壓。再將已冷卻的乙迷混合液一次加入30mL，洗滌蠟層并清洗塞子及試樣冷卻筒內(nèi)壁。繼續(xù)過(guò)濾，當(dāng)溶劑在蠟層上看不見(jiàn)時(shí)，繼續(xù)抽濾5min，將蠟中的溶劑抽干，以除去蠟中的溶液。
制備餾分試樣
■在蒸餾瓶中稱(chēng)取瀝青試樣質(zhì)量（mb）為50g±1g，準(zhǔn)備至0.1g，并將瓶塞塞妥用錐形瓶作接受器，裝有冰水的燒杯中。
■當(dāng)用高溫電爐時(shí)，將盛有試樣的蒸餾瓶置已恒溫550℃±10℃的電爐中，并迅速將瓶頸固定在鐵架的彈簧支架上，蒸餾瓶支管與置于冰水中的錐形瓶連接。隨后蒸餾瓶底將漸漸燒紅。
如用燃?xì)鉅t時(shí)，調(diào)節(jié)火焰高度將蒸餾瓶周?chē)　?br />■調(diào)節(jié)加熱強(qiáng)度（即調(diào)節(jié)蒸餾瓶至高溫爐間距離或燃?xì)鉅t火焰大小），從加熱開(kāi)始起5min~8min內(nèi)開(kāi)始初餾（支管端口流出*滴餾分）。然后以每秒兩滴（4mL/min~5mL/min）的流出速度繼續(xù)蒸餾至餾分油，瓶?jī)?nèi)蒸餾殘留物*形成焦炭為止。
全部蒸餾過(guò)程必須在25min內(nèi)完成。蒸餾后支管中殘留的餾分不要流入接受器中。
■將盛有餾分油的錐形瓶，從冰水中取出，拭干瓶外水分，置室溫下冷卻稱(chēng)其直來(lái)那個(gè)，得到餾分油總質(zhì)量（m1），準(zhǔn)備至0.05g。
■將盛有餾分油的錐形蓋上蓋，稍加熱熔化，并搖晃錐形瓶使試樣均勻。加熱時(shí)溫度不要太高，避免有蒸發(fā)損失。然后，將熔化的餾分油注入另一已知質(zhì)量的錐形瓶（250mL）中，稱(chēng)取用于脫蠟的餾分油質(zhì)量1g~3g（m2），準(zhǔn)確至1mg。估計(jì)蠟含量高的式樣餾分油數(shù)量宜少取，反之需多取，使其冷凍過(guò)濾后能得到0.05g~0.1g蠟，但取樣量不得超過(guò)10g。
■降霜功率：70W。