中藥浸膏噴粉生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)與制造顧
塔徑、塔高適宜,既保證粉料干燥之前達(dá)不到塔壁,又可保證粉料的熱風(fēng)停留時(shí)間而完成低溫干燥;
塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置,確保料液不會(huì)粘結(jié)在塔壁上因局部溫度過(guò)高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象;
干燥塔錐體角度設(shè)計(jì)成≤60°,錐度適宜增加,錐體上安裝空氣震擊器,用壓縮空氣脈沖式地震擊筒體,把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛?lái)。
設(shè)備材質(zhì)要求:零部件與藥品直接接觸的采用304不銹鋼制作,與藥品無(wú)直接接觸的采用不銹鋼制作。不銹鋼的內(nèi)部表面光潔度< 0.4 μm Ra和外表面磨光處理表面光潔度< 1.2 μm Ra。所有的焊縫表面須拋光到< 1.2 μm Ra的表面光潔度并進(jìn)行適當(dāng)?shù)拟g化處理。
主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過(guò)渡,接觸面都進(jìn)行打磨、拋光工序處理,無(wú)砂眼、*,杜絕積料堵料。
與物料接觸的傳動(dòng)件都采用良好的密封,可防水防油;出料處用密封蝶閥操作,防止漏風(fēng);
引風(fēng)出料管段都采用活連接,可隨時(shí)拆裝清洗消毒滅菌處理等等,達(dá)到GMP要求。
空氣與處理系統(tǒng)采用初、中、高三級(jí)空氣過(guò)濾器,凈化空氣達(dá)至十萬(wàn)級(jí)。
運(yùn)行環(huán)境:旋風(fēng)收粉筒安裝在萬(wàn)級(jí)局部百級(jí)層流罩下。