黃芪類浸膏噴霧干燥塔ZLPG-50

技 術(shù) 附 件

一、設(shè)備設(shè)計(jì)條件

物料名稱：    黨參.黃芪類浸膏

  固含量：       30% 左右

  終水分：       約5%

進(jìn)風(fēng)溫度：     160℃左右    

排風(fēng)溫度：     85℃左右   

  水分蒸發(fā)量:    50kg/h左右 

干燥塔直徑：   ф3200 mm 

大氣壓力：     760mmHg

環(huán)境溫度：     20℃

濕度：     80%

動(dòng)力電源：     380V，3相，50HZ

二、工作原理及系統(tǒng)描述                            

1、工作原理：

本機(jī)組為開(kāi)式循環(huán)，并流式，離心式霧化，微負(fù)壓操作。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)初、中效空氣過(guò)濾器預(yù)過(guò)濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)高溫高效空氣過(guò)濾器過(guò)濾凈化達(dá)到十萬(wàn)級(jí)后由蒸汽加熱器和電加熱器加熱成熱風(fēng)，然后通過(guò)熱風(fēng)分配器進(jìn)入干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過(guò)螺桿泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過(guò)旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過(guò)過(guò)濾后被排出。

本機(jī)組的收料系統(tǒng)采用了*的技術(shù)*的冷凍除濕冷風(fēng)冷卻收料裝置，既保證物料瞬間離開(kāi)高溫區(qū)域避免物料軟化而得到冷卻，又可避免了物料在濕度較高的環(huán)境下吸濕等現(xiàn)象。

2、系統(tǒng)描述：

初選型：ZLPG-50型（ф3200）多糖類浸膏噴霧干燥機(jī)組

        加熱系統(tǒng)：蒸汽散熱器自動(dòng)恒溫調(diào)節(jié)加熱+電加熱補(bǔ)償

        產(chǎn)品收集系統(tǒng)：旋風(fēng)分離+水膜除塵

        循環(huán)系統(tǒng)：送、引風(fēng)機(jī)開(kāi)式循環(huán)

        空氣過(guò)濾系統(tǒng)：初、中效+高溫高效空氣過(guò)濾器

        供料系統(tǒng)：螺桿泵變頻調(diào)速自動(dòng)供料

        下料系統(tǒng)：冷風(fēng)（除濕）風(fēng)送冷卻收料，料桶接料

        冷壁系統(tǒng): 冷風(fēng)夾套冷卻干燥塔直筒下部及錐壁

        控制系統(tǒng)：普通按鈕式

三、工藝流程簡(jiǎn)圖：附圖

四、設(shè)備技術(shù)參數(shù)表

五、設(shè)備機(jī)構(gòu)性能闡述

1、供料系統(tǒng)

  由螺桿泵及進(jìn)料管道及閥門組成。

螺桿泵采用了變頻調(diào)速，有效控制進(jìn)料量。管道閥門主件為SUS304不銹鋼材質(zhì)，潔凈衛(wèi)生。

2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)

由送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。

送、引風(fēng)機(jī)均為優(yōu)質(zhì)廠家供應(yīng)，合作多年，品質(zhì)穩(wěn)定；送風(fēng)機(jī)為SUS304不銹鋼，保證進(jìn)風(fēng)潔凈；引風(fēng)機(jī)帶消音，有效降低噪音。本系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速的匹配是關(guān)鍵，根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)已成熟。

3、空氣加熱凈化系統(tǒng)

由初、中、高溫高效空氣過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)、蒸汽散熱器、電加熱器等組成。

熱源為蒸汽散熱器和電加熱器，材質(zhì)為不銹鋼管不銹鋼翅片，不但確保進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的潔凈，而且其熱效率高，能保證達(dá)到輸出熱量。

4、干燥塔系統(tǒng)

由干燥主塔、熱風(fēng)分配器、霧化器、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動(dòng)敲擊錘、下料倉(cāng)、筒體及錐體夾套冷卻系統(tǒng)等組成。

本系統(tǒng)為核心系統(tǒng)。

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