X47W油密封旋塞閥在閥體和旋塞上有油槽，在旋轉(zhuǎn)柄上可注入密封脂的止回閥，靠注入密封脂加強(qiáng)密封性能。的閥體和閥蓋連接采用螺栓，閥體和閥蓋間有調(diào)整墊，該調(diào)整墊既要保證閥體與閥蓋的密封，又要保證旋塞和閥體間密封性能。
一、油密封旋塞閥簡述
X47W油密封旋塞閥在閥體和旋塞上有油槽，在旋轉(zhuǎn)柄上可注入密封脂的止回閥，靠注入密封脂加強(qiáng)密封性能。X47W油密封旋塞閥的閥體和閥蓋連接采用螺栓，閥體和閥蓋間有調(diào)整墊，該調(diào)整墊既要保證閥體與閥蓋的密封，又要保證旋塞和閥體間密封性能。 X47W油密封旋塞閥適用于石油、天然氣等管道。
二、油密封旋塞閥主要性能規(guī)范
| 公稱壓力PN（MPa） | 試驗(yàn)壓力PS（MPa） | 工作壓力P（MPa） | 適用介質(zhì) | 適用溫度（℃）聚四氟乙烯 | |
| 殼體 | 密封 | ||||
| 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 煤氣、油品 | ≤100 |
三、油密封旋塞閥主要尺寸
| 公稱通徑DN（mm） | 尺寸（mm） | ||||||
| L | D | D1 | D2 | □S | Z-∮d | H1 | |
| 50 | 170 | 160 | 125 | 100 | 32 | 4-∮18 | 315 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 36 | 4-∮18 | 360 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 46 | 4-∮18 | 455 |
| 100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 50 | 8-∮18 | 500 |
| 125 | 350 | 245 | 210 | 185 | 55 | 8-∮18 | 510 |
| 150 | 400 | 280 | 240 | 210 | 60 | 8-∮23 | 605 |
| 200 | 480 | 335 | 295 | 265 | 60 | 8-∮23 | 760 |
| 250 | 530 | 390 | 350 | 320 | 85 | 12-∮23 | 800 |
| 300 | 610 | 440 | 400 | 368 | 100 | 12-∮23 | 820 |
四、油密封旋塞閥主要零件材料
| 零件名稱 | 閥體、塞子 | 填料 | 墊片 |
| 材料 | 灰鑄鐵 | 橡膠石棉盤根 | 橡膠石棉板 |
旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開，實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥zui適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用，而在全開時(shí)可*防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性時(shí)它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu)，以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)，甚至四個(gè)不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。
旋塞閥用途：旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精練設(shè)備中，同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
旋塞閥主要優(yōu)點(diǎn)：適用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。 流體阻力小。 結(jié)構(gòu)簡單，相對(duì)體積小，重量輕，便于維修。 密封性能好，不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。 無振動(dòng)，噪聲小。
永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法 故障 分析生產(chǎn)原因 故障消除方法 密封填料處的外漏 1.填料老化； 1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 密封面泄漏 1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 1.注意閥門安裝檢查； 法蘭連接外泄漏 1.螺柱擰緊力不勻； 1.重新均勻擰緊螺栓； 手柄、手輪損壞 1.使用不正確； 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬 1.嵌入臟物，影響潤滑； 1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 電動(dòng)閥門安裝故障 1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
2.操作時(shí)用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動(dòng)；
2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
2. 閥門關(guān)閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴(yán)重；
2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償；
5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時(shí)請(qǐng)與廠家，請(qǐng)求幫助選材、選型，訂貨時(shí)要詳細(xì)說明要求。
2.堅(jiān)固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；
2.隨時(shí)修理配套；
3.隨時(shí)修復(fù)；
2.操作不正確；
2.若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時(shí)，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
2.電機(jī)故障；
2.電機(jī)工作時(shí)間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。
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