主要用于各種材質(zhì)之表面處理，包括涂料、電鍍、無(wú)機(jī)及有面皮膜、陽(yáng)極處理、防銹油防蝕處理后，測(cè)試其制品之耐蝕性。、采用自動(dòng)/手動(dòng)加水系統(tǒng)，水位不足時(shí)能自動(dòng)補(bǔ)充水位之功能，試驗(yàn)不中斷。精密玻璃噴嘴經(jīng)可調(diào)霧氣，霧量之噴霧塔之錐形分散器均勻落霧擴(kuò)散，并自然落于試卡片，并保證無(wú)結(jié)晶鹽阻塞，溫度控制器使用數(shù)字顯示，PID控制±0.1℃，雙重超溫保護(hù)，水位不足警示解保使用安全，試驗(yàn)定采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度均勻，減少待機(jī)時(shí)間。飽合空氣桶采用享利定律，予以加熱加濕，并提供試驗(yàn)室所需之濕度。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
采用自動(dòng)定時(shí)裝置，試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室達(dá)到預(yù)定溫度后，進(jìn)行自動(dòng)噴霧，到達(dá)定時(shí)器設(shè)置的時(shí)間自動(dòng)停止。
試驗(yàn)室可采用透明頂蓋，隨時(shí)監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況。
噴嘴采用不結(jié)晶噴射嘴，無(wú)鹽分堵塞之虞。
有雙重壓力調(diào)整及超溫保護(hù)裝置。
1、 噴霧方式：連續(xù)式噴霧可程序噴霧。
2、內(nèi)外殼玻璃鋼模壓整體成型，內(nèi)部采用*環(huán)帶產(chǎn)立體補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)實(shí)，*變形，并耐酸堿、耐高溫*老化，適用于鹽霧、醋酸銅等各種測(cè)試規(guī)格。
3、 控制儀均在同一面板操作簡(jiǎn)便，且一目了然。
4、 采用雙重超溫保護(hù)，超溫時(shí)警示顯示，并切斷加熱器電源，確保使用安全。
5、 采用自動(dòng)/手動(dòng)加水系統(tǒng)，具有水位不足時(shí)能自動(dòng)/手動(dòng)補(bǔ)充水位之功能，試驗(yàn)不中斷，水位不足警示顯示。
6、 精密玻璃噴嘴由特種玻璃制成，使用4000小時(shí)保證無(wú)結(jié)晶阻塞落霧均勻。
7、 進(jìn)口溫度表采用數(shù)字顯示PID自動(dòng)演算控制溫度、高穩(wěn)定鍍白金測(cè)溫探頭，誤差±0.3℃。
8、 進(jìn)口計(jì)時(shí)器：采用數(shù)字顯示，計(jì)時(shí)準(zhǔn)確，可分段設(shè)定時(shí)H.分M.秒S任意所需試驗(yàn)時(shí)間，可時(shí)間范圍：0.01秒~表9999時(shí)/H.
9、 試驗(yàn)室采用蒸氣直接加溫方式、升溫速度快，減短待機(jī)時(shí)間，加熱管采用高耐腐蝕鈦管制成。
10、 噴霧塔采用錐形分散器，具導(dǎo)向霧氣，均勻落霧及調(diào)節(jié)霧量。
11、 配電箱內(nèi)安裝除濕排風(fēng)扇，防止潮濕天氣，損壞控制電器。
12、 霧氣密封槽，利用水密封方式，采用自動(dòng)加水方式，防止霧氣外泄。
13、 結(jié)束時(shí)指示燈顯示，并蜂鳴器鳴音報(bào)警。
14、 大型機(jī)器試驗(yàn)密封蓋，采用氣壓缸自動(dòng)升降方式，操作方便安全。
15、 具有自動(dòng)除霧裝置，可清淅觀測(cè)試驗(yàn)室內(nèi)之試品。
16、 壓力桶采用享利定律，于以加溫加濕，并提供試驗(yàn)室所需之濕度。
