35kv24kv12kv模塊化預(yù)制艙變電站,可配置成為開關(guān)站，光伏升壓站，一次設(shè)備艙，二次設(shè)備艙，施工安裝快捷，節(jié)約用地，可以多層建設(shè)，一般可達(dá)3層，
廣泛應(yīng)用于光伏發(fā)電站，風(fēng)力發(fā)電站，變電站，發(fā)電廠，用戶工程，儲能項(xiàng)目，
35kV~10kV模塊化預(yù)制艙變電站是將變壓器、多回路高壓開關(guān)系統(tǒng)、無功補(bǔ)償裝置、絕緣母線、變電站綜合自動化系統(tǒng)、通訊、遠(yuǎn)動、計(jì)量及直流電源等電氣單元， 按照系統(tǒng)性、安全性、可靠性、易維護(hù)、一體化的原則集成安裝在一個隔熱、防火、防盜、防潮、防小動物，五面通風(fēng)、全封閉、可移動的鋼結(jié)構(gòu)箱體內(nèi)。 適用于城市、農(nóng)村 10Kv~35Kv 集成變電站中小型變（配）電站，廠礦企業(yè)變電站的建設(shè)及改造。因其深入負(fù)荷中心，減小供電半徑，提高供電質(zhì)量，特別適合用于 城市配電網(wǎng)改造，被譽(yù)為“21 世紀(jì)變電站建設(shè)的目標(biāo)模式”。 符合公司標(biāo)準(zhǔn)、新農(nóng)村電氣化標(biāo)準(zhǔn)體系和電氣化實(shí)施綱要。真正實(shí)現(xiàn)了由傳統(tǒng)方式的建一座變電站向買一座集成變電站的跨越！
產(chǎn)品特點(diǎn)
■ 35kV~10kV 模塊化預(yù)制艙變電站標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)占地僅為 230 平米，與常規(guī)變電站相比，可節(jié)省 60%~80% 占地面積，符合國家節(jié)約土地政策。
■ 所用電氣設(shè)備，有效地降低產(chǎn)品成本；電氣設(shè)備都裝于室內(nèi)，不會受外界因素的影響，運(yùn)行和維護(hù)成本大大降低；采用全金 屬結(jié)構(gòu)殼體，所有構(gòu)件都做好了防腐處理，維修量極少，使用壽命長，耗能少；
■ 采用整體化的建設(shè)方案，常規(guī)的設(shè)計(jì)方案都已經(jīng)經(jīng)過多次建設(shè)，設(shè)計(jì)、施工都按現(xiàn)成的方案進(jìn)行，局部調(diào)整量極少，各功能模塊如：進(jìn)線模塊，出線模塊， 變壓及保護(hù)模塊只需直接調(diào)用，生產(chǎn)周期相對較短。建設(shè)周期縮短至3個月，而常規(guī)變電站的建設(shè)周期至少需要1年左右，真的是建一個站不如買一個站。
■ 裝配式集成變電站對環(huán)境幾乎沒有什么影響，因?yàn)榍捌谑┕ち糠浅Ｉ?，除結(jié)構(gòu)外，所有的施工工作都在室內(nèi)進(jìn)行，運(yùn)行過程中的噪聲及電磁輻射都屏蔽 在金屬層內(nèi)。而且外殼結(jié)構(gòu)都是金屬構(gòu)件，使用壽命比磚混及水泥結(jié)構(gòu)的長得多，并且所有的部件都可以回收再利用。
使用條件
■ 使用產(chǎn)所：戶外；
■ 海拔高度：≤ 3000m；
■ 環(huán)境溫度：-45℃ ~ +45℃，日平均氣溫不超過 35℃；
■ 風(fēng)速：≤ 35m/s；
■ 地面傾斜度：≤ 5；
■ 陽光輻射：≤ 1000W/m2；
■ 相對濕度：日平均≤ 95%，月平均≤ 90%；
■ 覆冰厚度：10mm；
■ 地震裂度：不超過 8 級；
■ 地基：地基承載力特征值 Fak = 150kpa，無地下水影響；
■ 安裝地點(diǎn)無爆炸危險(xiǎn)、火災(zāi)、化學(xué)腐蝕及劇烈震動。
■ 超出本使用條件規(guī)定時，請與我們技術(shù)部門聯(lián)系。
預(yù)制艙結(jié)構(gòu)與技術(shù)要求
艙體總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并結(jié)合工程實(shí)際，合理選用材料、結(jié)構(gòu)方案和構(gòu)造措施，保證結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、安裝過程中滿足強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度要求及防水、防火、防腐、耐久性等設(shè)計(jì)要求。
預(yù)制艙內(nèi)設(shè)備安裝布置應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求。
投標(biāo)方應(yīng)提供預(yù)制艙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，內(nèi)外墻材料選擇、靜電地板選擇、空調(diào)通風(fēng)等具體設(shè)計(jì)方案以及預(yù)制艙的內(nèi)外部效果圖及照片。
1、艙體的重要性系數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的安全等級設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)使用年限按25年考慮，艙體防護(hù)等級不低于GB/T 4208-2008中規(guī)定的IP55的要求。
2、艙體宜采用鋼結(jié)構(gòu)體系，屋蓋宜采用冷彎薄壁型鋼檁條結(jié)構(gòu)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)應(yīng)采用功能性、裝飾性一體化的免維護(hù)材料，內(nèi)側(cè)應(yīng)采用輕質(zhì)高強(qiáng)、耐水防腐、阻燃隔熱面板材料，中間應(yīng)采用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材料。
3、艙體宜采用鋼柱結(jié)構(gòu)，主剛架可采用等截面實(shí)腹剛架，柱間支撐間距應(yīng)根據(jù)箱房縱向柱距、受力情況和安裝條件確定。當(dāng)不允許設(shè)置交叉柱間支撐時，可設(shè)置其它形式的支撐；當(dāng)不允許設(shè)置任何支撐時，可設(shè)置縱向剛架。在剛架轉(zhuǎn)折處（邊柱柱頂和屋脊）應(yīng)沿艙體全長設(shè)置剛性系桿。
4、艙體起吊點(diǎn)宜設(shè)置在預(yù)制艙底部，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)艙內(nèi)設(shè)備荷載分布經(jīng)詳細(xì)計(jì)算后確定吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù)量，確保安全可靠。
5、結(jié)構(gòu)自重、檢修集中荷載、屋面雪荷載和積灰荷載等，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 50009 的規(guī)定采用，懸掛荷載應(yīng)按實(shí)際情況取用。
6、艙體的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按《門式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102附錄A的規(guī)定計(jì)算。
7、地震作用應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50011 的規(guī)定計(jì)算。
8、艙體骨架應(yīng)整體焊接，保證足夠的強(qiáng)度與剛度。艙體在起吊、運(yùn)輸和安裝時不應(yīng)變形或損壞。鋼柱結(jié)構(gòu)的艙體鋼結(jié)構(gòu)變形應(yīng)按《門式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102的要求計(jì)算。
10、艙門設(shè)置應(yīng)滿足艙內(nèi)設(shè)備運(yùn)輸及巡視要求，采用乙級防火門，其余建筑構(gòu)件燃燒性能和耐火應(yīng)滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016中第3.2.1條規(guī)定。采用風(fēng)機(jī)及空調(diào)實(shí)現(xiàn)通風(fēng)。
11、艙體開門滿足火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50229-2019）要求。開門尺寸滿足設(shè)備搬運(yùn)要求。原則上開門設(shè)置在艙體長邊的端部，開門位置應(yīng)與總平面布置協(xié)調(diào)。
12、艙體宜采用雙坡屋頂結(jié)構(gòu)，屋面坡度不小于5%，北方地區(qū)可適當(dāng)增大屋面坡度，預(yù)防積水和積雪。屋面板應(yīng)采用輕質(zhì)高強(qiáng)，耐腐蝕，防水性能好的材料，中間層應(yīng)采用不易燃燒，吸水率低、密度和導(dǎo)熱系數(shù)小，并有一定強(qiáng)度的保溫材料。
13、艙體屋面可采用有組織排水和自然散排兩種方式。當(dāng)采用有組織排水時，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現(xiàn)場安裝，落水管宜采用內(nèi)置方式。對于寒冷地區(qū)可采用散排?？照{(diào)排水管宜采用暗敷或槽盒暗敷方式。
14、艙底板可采用花紋鋼板或環(huán)氧樹脂隔板。艙地面宜采用陶瓷防靜電活動地板，活動地板鋼支架應(yīng)固定于艙底。防靜電活動地板高度宜為200～250mm，應(yīng)方便電纜敷設(shè)與檢修。
15、艙體與基礎(chǔ)應(yīng)牢固連接，宜焊接于基礎(chǔ)預(yù)埋件上，艙體與基礎(chǔ)交界四周應(yīng)用耐候硅酮膠封縫，防止潮氣進(jìn)入。
16、35kV開關(guān)柜在箱內(nèi)沿預(yù)制艙長度方向放置，沿每列屏柜艙底板上布置兩根槽鋼（#8以上），與底板焊接作為開關(guān)柜安裝基礎(chǔ)，開關(guān)柜底盤通過地腳螺栓與槽鋼固定，螺栓規(guī)格M12及以上。
17、艙體結(jié)構(gòu)必須采取有效的防腐蝕措施，構(gòu)造上應(yīng)考慮便于檢查、清刷、油漆及避免積水。經(jīng)過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗(yàn)最少196小時后應(yīng)無金屬基體腐蝕現(xiàn)象。
4.9.4預(yù)制艙電氣及輔助設(shè)施配置要求
1、預(yù)制艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置完好的安全防護(hù)、火災(zāi)報(bào)警及視頻監(jiān)控措施，同時設(shè)置照明、檢修、接地等，保證預(yù)制艙設(shè)備安全運(yùn)行及人員巡檢需求。
2、艙內(nèi)照明應(yīng)滿足《火力發(fā)電廠和變電站照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T 5390、《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034、《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054、《消防應(yīng)急燈具》GB17945等相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。
3、預(yù)制艙內(nèi)火災(zāi)探測及報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和消防控制設(shè)備及其功能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116的規(guī)定。艙內(nèi)應(yīng)配置火災(zāi)報(bào)警煙感探測裝置?；馂?zāi)報(bào)警煙感探測裝置采用吸頂布置。艙內(nèi)應(yīng)配置手提式滅火器，置于門口處，滅火器級別及數(shù)量應(yīng)按火災(zāi)危險(xiǎn)類別為中危險(xiǎn)等級配置，在確保安全可靠的情況下，可設(shè)置固定式氣體滅火系統(tǒng)。投標(biāo)方需配合通過當(dāng)?shù)亻T的驗(yàn)收。
4、艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置空調(diào)、風(fēng)機(jī)等采暖通風(fēng)設(shè)施，滿足設(shè)備運(yùn)行環(huán)境要求。正常工作狀態(tài)下艙內(nèi)溫度宜控制在（5～30）℃范圍內(nèi)。
5、艙體應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置，艙內(nèi)形成通風(fēng)回路。采用風(fēng)機(jī)通風(fēng)時，風(fēng)道應(yīng)有除塵防水措施，且應(yīng)采用正壓通風(fēng)，以防通風(fēng)時粉塵進(jìn)入艙體。
6、艙內(nèi)相對濕度為45%～75%，確保任何情況下設(shè)備不出現(xiàn)凝露現(xiàn)象。
7、艙內(nèi)應(yīng)安裝視頻監(jiān)控，艙內(nèi)設(shè)置2臺?？低暰W(wǎng)絡(luò)攝像頭，接入本項(xiàng)目視頻監(jiān)控系統(tǒng)。
8、艙內(nèi)至少設(shè)置一個配電箱。
9、艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置緊急逃生門，此門可在任何情況下都可以緊急啟動。其余開門應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。
4.9.5預(yù)制艙線纜接口要求
1、電纜直接從艙內(nèi)各柜體直接引至艙外，不設(shè)置電纜集中接口柜。
2、預(yù)制艙采用下走線方式，艙底部需要設(shè)置控制電纜槽盒或夾層，高度宜為200～250mm，電纜敷設(shè)及電纜排列配置遵循常規(guī)電纜敷設(shè)規(guī)定。
3、預(yù)制艙應(yīng)按照土建設(shè)計(jì)要求及與一次設(shè)備的配合，預(yù)留線纜進(jìn)出口；
4、外部預(yù)制纜與箱體，以及箱體之間設(shè)備接口應(yīng)滿足外殼防護(hù)等級IP54。
4.9.6預(yù)制艙接地及抗干擾要求
1、預(yù)制艙及其內(nèi)部設(shè)備在站內(nèi)完成工作接地、保護(hù)接地、防雷接地、防靜電接地。預(yù)制艙的接地系統(tǒng)應(yīng)符合 GB/T 50065-2011《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。
2、預(yù)制艙內(nèi)宜暗敷接地干線，每個預(yù)制艙在離活動地板300mm處宜設(shè)置2~4個臨時接地端子，接地端子為直徑不小于 12mm 的銅質(zhì)螺栓。連接點(diǎn)處需設(shè)置明顯的一次接地標(biāo)識。
4.9.7預(yù)制艙材質(zhì)要求
1、預(yù)制艙墻體采用保溫復(fù)合墻體，預(yù)制艙墻體由外墻（金邦板或飾面FC板）、聚乙烯防濕密封膜、保溫材料、龍骨架、內(nèi)墻（鋁塑板或夾芯板）等材料組成。
2、鋼柱結(jié)構(gòu)艙體材料由外到內(nèi)宜由漆面FC板、聚乙烯防濕密封膜、保溫材料、歐松板、結(jié)構(gòu)構(gòu)件、鋁塑板等材料組成。
3、內(nèi)部結(jié)構(gòu)件材料要求與箱體主體的焊接（連接）相容性良好、可靠性高，表面美觀不銹蝕。
4、保溫材料宜采用巖棉或聚氨酯，保溫材料的厚度根據(jù)熱力學(xué)仿真計(jì)算確定。
4.9.8艙體內(nèi)外裝修要求
1、艙體外立面正面噴寫預(yù)制艙名稱，左上角印制集團(tuán)LOGO。預(yù)制艙名稱按照功能命名，應(yīng)居中標(biāo)注在預(yù)制艙長度方向外墻艙底約總高2/3處，字體采用黑色、黑體字，字高500mm。集成廠商廠家 LOGO 標(biāo)注在預(yù)制艙寬度方向外墻下部白色區(qū)域左下角，高度不大于 150mm。
2、艙內(nèi)屏柜外觀形式、顏色統(tǒng)一，屏柜名稱、廠家名稱等標(biāo)識位置、字體、高度應(yīng)保持一致。
4.9.9預(yù)制艙屏柜布置要求
預(yù)制艙內(nèi)35kV開關(guān)柜應(yīng)采用單列布置。
加工中心,可加工定造訂制造訂造訂造來圖定做 箱體| 殼體/風(fēng)力發(fā)電箱殼體/環(huán)保/脫硫/脫氮/不銹鋼除塵器箱體/，電廠，工廠，高層建筑專用罐體箱體殼體， 加工 碳鋼等各種金屬制品的銷售，為客戶提供質(zhì)、面、個性化的“一站式”的金屬銷售服務(wù)。經(jīng)營的不銹鋼產(chǎn)品涵蓋200、300、400系列，品種、規(guī)格齊備。
設(shè)備優(yōu)良的加工配送，提供分條、平板、剪壓、成型、磨砂、8K鏡面、6米彎、壓卷圓等割、激光切割、沖孔、焊接等表面處理、鈑金成型等非標(biāo)制品深加工、全天候配送，一站式服務(wù)。能夠滿足每個客戶各種不同的需求，為客戶提供“個性化”的優(yōu)質(zhì)加工、配送服務(wù)
My company processing center, processing of stainless steel plate, stainless steel coil, stainless steel pipe and stainless steel products and professional stainless steel; carbon steel and other metal products processing camp sales, as customers
Metal sales service for the best quality, most comprehensive, personalized "one-stop". Management of stainless steel products cover 200, 300, 400 series, variety, specifications are available.
Equipment excellent processing and distribution, provides the strip, plate, shear compression, molding, grinding, 8K mirror 6 metres, bending, pressing circle cutting, laser cutting, punching, welding, surface treatment of sheet metal forming
And other non-standard products deep processing, all-weather distribution, one-stop service. To meet the different needs of each customer, provide for the customer "personalized" high quality processing, distribution services
Flat strip 平板分條
精密平板機(jī)可一邊分條一邊平板，可加工0.3mm-3.0mm厚、200mm-1600寬的不銹鋼、鋁板等板材。平直尺寸可精確到0.3mm，可帶紙貼膜、對角線準(zhǔn)確、板面平直、擁有超長的排料架，單件最長平直尺寸可達(dá)10米。兩條生產(chǎn)線滿負(fù)荷500噸/每天
精密分條機(jī)可加工0.3mm-3.0mm厚、200mm-1600mm寬的不銹鋼、鋁板等板材。本機(jī)收卷無縫漲筒，可單、雙面貼塑分條，滿足精細(xì)高標(biāo)準(zhǔn)要求。線速：250m/min
But while strip side plate precision flat machine, capable of processing 0.3mm-3.0mm thick, 200mm-1600 wide stainless steel and aluminum sheet. Flat size can be precisely
to 0.3mm, with paper film, diagonal accuracy, surface flat, with a long row of rack, single the longest straight size up to 10 meters. Two production lines with a full load of 500 tons / day
Precision slitting machine can process the 0.3mm-3.0mm thick, 200mm-1600mm wide stainless steel and aluminum sheet. This machine rolling seamless up cylinder, can be single and double-sided plastic pasteStrip, meet the requirement of fine high standards. Maximum line speed: 250m/min
Laser cutting 激光切
激光切割生產(chǎn)線，引進(jìn)德國進(jìn)口機(jī)型，采用的技術(shù)，型號（通快3040）已經(jīng)開始正式生產(chǎn)，不銹鋼加工厚度可達(dá)20mm，碳鋼加工厚度可達(dá)25mm 鋁板加工厚度可達(dá)12mm 加工范圍：2000mm*4000mm。
Laser cutting production line, the introduction of Germany imported models, using the world's most advanced technology, the latest model (TRUMPF 3040) has already started production, stainless steel
Processing thickness up to 20mm, carbon steel processing 25mm thickness plate processing thickness up to 12mm processing range: 2000mm*4000mm.
Sheet metal processing 鈑金加工
服務(wù)咨詢：
儀表技術(shù)群：
