鹽霧循環(huán)腐蝕試驗箱技術(shù)參數(shù)：
型號 | DR-H304-60L | DR-H304-90L | DR-H304-120L | DR-H304-160L |
內(nèi)箱尺寸mm | 600×400×450 | 900×600×500 | 1200×1000×500 | 1600×1000×500 |
外箱尺寸mm | 1070×600×1180 | 1410×880×1280 | 1900×1300×1400 | 2300×1300×1400 |
恒溫控制 | 鹽水噴霧試驗NSS； ACSS | 試驗室：35℃±1℃ | ||
飽和空氣桶：47℃±1℃ | ||||
耐腐蝕試驗NSS； CASS | 試驗室：50℃±1℃ | |||
飽和空氣桶：63℃±1℃ | ||||
溫度均勻度 | ±2℃ | |||
溫度波動度 | ±0.5℃ | |||
鹽霧沉降量 | 1～2ml/80cm2/h | |||
噴霧方式 | 連續(xù)，周期任選 | |||
噴霧系統(tǒng) | 塔式噴霧裝置加無結(jié)晶噴霧 | |||
密封 | 采用水密封裝置，無鹽霧溢出 | |||
測試時間 | 1～9990(時，分，秒）可調(diào) | |||
電源電壓 | AC220V±10% ,50HZ | |||
加水系統(tǒng) | 采用加水補充系統(tǒng)，水位過低時自動補充 | |||
箱體材料 | 進(jìn)口耐腐蝕，抗老化，高強度PVC板 | |||
安全保護裝置 | 低水位時，自動切斷電源裝置 | |||
超溫時，自動切斷電源裝置 | ||||
附安全警示燈裝置 | ||||
設(shè)備檢查：在開始使用前，請確保完成設(shè)備檢查，包括檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，如有異?，F(xiàn)象請聯(lián)系維修人員。
安全防護裝置：確保安全防護裝置完好并安裝正確，如護罩、安全門等。
電力供應(yīng)：驗證設(shè)備所需要的電力供應(yīng)是否符合要求。
工作環(huán)境：檢查工作環(huán)境是否符合設(shè)備的安裝要求。
操作手冊：閱讀并理解設(shè)備操作手冊，熟悉設(shè)備的操作流程和注意事項。
限位裝置：在試驗機開機通電前，必須將上下限位裝置調(diào)至合適位置并緊固；機械限位裝置定位，一般以裝好夾具，使夾具不致相撞為原則。
緊急停車：如出現(xiàn)失控或操作失誤，需緊急停車時，請迅速按下急停開關(guān)，然后按停止鍵再將急停開關(guān)右旋使急停開關(guān)復(fù)位。
軟件接口：退出微機軟件接口后，再次進(jìn)入接口時兩次間隔時間不得少于15秒鐘。
試驗操作：夾好試件后，清零進(jìn)行試驗時，應(yīng)按‘運行’鍵進(jìn)行測試而不是按‘上升’或‘下降’鍵，否則機器不能判定拉斷停機信號。
非受訓(xùn)人員禁止操作：非受訓(xùn)人員禁止操作本機，否則將導(dǎo)致機臺損壞。
設(shè)備拆卸：不得擅自拆卸本機臺，否則有電擊之危險或?qū)?dǎo)致機臺損壞。
試樣安裝：在安裝試樣時，要確保試樣鉛垂并在中心位置，避免試樣偏斜或在測試中損壞。
試驗速度：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)上試驗過程的要求，設(shè)定合適的試驗速度；標(biāo)準(zhǔn)上沒有速度要求的，設(shè)置較合適的速度，速度不要太大，以免影響試驗結(jié)果。
應(yīng)急處理：試驗過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音，立即停機檢查傳動系統(tǒng)。發(fā)生油壓閥門泄漏馬上切斷電源停機，組織人員檢修，機器正常后才可開機。
設(shè)備維護：試驗機的絲杠、絲母，每半年加一次潤滑油；保持試驗機的清潔。
pvc鹽霧腐蝕試驗箱產(chǎn)品特點：
精確模擬鹽霧環(huán)境：能夠準(zhǔn)確地模擬各種鹽霧濃度、溫度和濕度條件，以滿足不同的測試要求。
可調(diào)節(jié)的試驗參數(shù)：用戶可以根據(jù)具體的測試標(biāo)準(zhǔn)和樣品特性，靈活調(diào)整鹽霧噴霧時間、間隔時間、溫度和濕度等參數(shù)。
高效的循環(huán)系統(tǒng)：確保鹽霧均勻分布，提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
先進(jìn)的控制系統(tǒng)：具備智能化的控制功能，可實時監(jiān)測和記錄試驗數(shù)據(jù)，方便數(shù)據(jù)分析和報告生成。
安全可靠：采用耐腐蝕材料制造，具有良好的密封性能和安全保護裝置，確保操作人員的安全。
觀察與操作：箱蓋常采用透明材質(zhì)，便于觀察試驗過程中樣品的受試狀況。同時，試驗箱的設(shè)計也注重人性化，便于操作和維護。
鹽霧腐蝕試驗箱應(yīng)用領(lǐng)域：
海洋工程：用于評估海洋工程設(shè)施如鋼結(jié)構(gòu)、錨鏈、海水閥等在海洋環(huán)境中的耐腐蝕性能。
汽車制造：用于評估汽車及其零部件的耐腐蝕性能，如車身金屬件、電鍍件、油漆件等。
航空航天：用于測試航空航天設(shè)備所用材料的耐腐蝕性能，以確保其在惡劣環(huán)境下的性能。
電子電器：用于評估電子產(chǎn)品的外殼、電路板和連接器在鹽霧環(huán)境下的可靠性。
五金制品行業(yè)：用于模擬鹽霧環(huán)境，對五金制品如門鎖、把手、裝飾件等進(jìn)行耐腐蝕性測試。
建筑材料：用于測試建筑材料如鋼材、鋁材、涂料等在鹽霧環(huán)境下的耐久性，如鋁合金門窗、幕墻等。
耐腐蝕性能評估：鹽霧試驗箱可以模擬海洋環(huán)境或含鹽環(huán)境中的腐蝕條件，對電子產(chǎn)品的金屬構(gòu)件、緊固件、電路板、元器件等進(jìn)行加速腐蝕測試，評估其耐腐蝕性能。
提高產(chǎn)品可靠性：通過鹽霧試驗，可以及時發(fā)現(xiàn)電子產(chǎn)品潛在的腐蝕問題，為產(chǎn)品改進(jìn)提供依據(jù)，從而提高電子產(chǎn)品在實際使用中的穩(wěn)定性和可靠性。
加速腐蝕試驗：鹽霧試驗箱能夠加速腐蝕過程，模擬電子產(chǎn)品在自然環(huán)境中可能遇到的鹽霧侵蝕，縮短測試周期，快速評估產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能。
產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化：在產(chǎn)品設(shè)計階段，通過鹽霧試驗可以快速篩選出耐腐蝕性能優(yōu)異的材料和涂層，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，提高產(chǎn)品的市場競爭力。
質(zhì)量控制：在生產(chǎn)過程中，定期進(jìn)行鹽霧試驗可以監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)并糾正生產(chǎn)過程中的問題，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
環(huán)境適應(yīng)性評估：對于需要在惡劣環(huán)境下工作的產(chǎn)品，如海洋平臺、船舶、戶外電子設(shè)備等，鹽霧試驗是評估其環(huán)境適應(yīng)性的關(guān)鍵測試之一。
故障分析與預(yù)防：鹽霧試驗可以揭示電子產(chǎn)品在腐蝕條件下的耐受能力，幫助制造商改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計和選材，以提高產(chǎn)品的可靠性和壽命。
符合國際標(biāo)準(zhǔn)：鹽霧試驗箱的使用符合多項國際標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T2423.17、IEC 60068-2-11等，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和國際認(rèn)可度。
環(huán)境溫度：應(yīng)在15～30℃的范圍內(nèi)，以確保設(shè)備正常運行。
相對濕度：不大于85%R·H，以避免額外的水分影響試驗結(jié)果。
大氣壓：應(yīng)在86～106KPa的范圍內(nèi)，確保鹽霧環(huán)境的穩(wěn)定性。
無強烈振動：周圍環(huán)境中不能有強烈的振動，以免影響試驗箱的穩(wěn)定性和試驗結(jié)果。
無強電磁場影響：避免強電磁場的干擾，確保試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)：防止高濃度粉塵和腐蝕性物質(zhì)對設(shè)備和試驗結(jié)果造成影響。
避免陽光直射和熱源直接輻射：無陽光直接照射或其它熱源直接輻射，以防止額外的熱量影響試驗箱的溫度控制。
避免強烈氣流：周圍無強烈氣流，當(dāng)周圍空氣需強制流動時，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上，以保持鹽霧的均勻分布。
試驗機放置：試驗機應(yīng)放置平整，保持水平，因箱體上部采用水密封，防止鹽霧外溢。
維修操作空間：試驗機的四周應(yīng)留有一定的距離，方便維修操作。
單獨放置：建議單獨放一隔列室，不易與其它任何設(shè)備一并放置，以防腐蝕其它設(shè)備儀器。
