Q641M氣動高溫產(chǎn)品簡介：
球體密封圈采用了特殊的加工工藝和密封材料，使球體表面粗糙度和圓度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，從而提高了密封性能和使用壽命、耐高溫的能力。順時板動手柄帶動閥桿驅(qū)動球體旋轉(zhuǎn)，使介質(zhì)順利通過。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
1) 采用高分子復(fù)合材料的密封圈材料，具有耐高溫，耐高壓，耐磨之性能。
2) 閥體內(nèi)通道平整光滑，暢通無阻地輸送粘性流體，漿液以及固體顆粒等介質(zhì)。
3) 適用工作溫度350度左右，是導(dǎo)熱油專用，廣泛應(yīng)用于石油，化工，制藥電力，食品等行業(yè)。
氣動執(zhí)行器的選型：
1．選用氣動執(zhí)行器的時候，先確定的扭矩，再根據(jù)介質(zhì)增加安全值
2．水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25%安全值
3．非潤滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值
4．非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料增加99%安全值
5．對于清潔、無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%安全值
6．最后再根據(jù)氣源工作壓力，查找單雙作用式扭矩表，可得到準(zhǔn)確的單作用和雙作用氣動執(zhí)行器型號。
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
| 型號 | 公稱壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 | 密封試驗(yàn)壓 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
| (MPa) | (MPa) | (MPa) | (℃) | ||
| Q641M/F-16C/P | 1.6 | 2.4 | 1.8 | -28～+600 (M/F) | 導(dǎo)熱油蒸汽油品醋酸類腐蝕性介質(zhì) |
| Q641M/F-16C/P | 2.5 | 3.8 | 2.8 | -28～+600 (PPL） |
氣動執(zhí)行器參數(shù)：
| Q641M/PPL氣動高溫執(zhí)行器技術(shù)參數(shù) | |
| 類 型 | 雙作用活塞式、彈簧復(fù)位式 |
| 氣源壓力 | 雙作用：2-8bar/單作用：4-8bar |
| 輸出力矩 | 雙作用：4N·M～10560N·M |
| 單作用：7N·M～2668N·M | |
| 工作溫度 | -28～+300 (M/F) |
| -28～+350 (PPN) | |
| 動作范圍 | 0～90°±5° |
| 接口螺紋 | GTD40～GTD83/ATD50～ATD88 G1/8″ |
| GTD110～GTD350/ATD100～200 G1/4″ | |
| 閥位信號 | 定位器：4～20mA/回信器：全開全關(guān)信號 |
| Q641M/PPL氣動高溫閥體參數(shù) | |
| 公稱通徑 | DN15～200mm |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5MPa |
| 溫 度 | M≤300℃、PPL≤350℃ |
| 適用介質(zhì) | 水導(dǎo)熱油高溫氣體強(qiáng)氧化性介質(zhì)等 |
| 特 點(diǎn) | 耐高溫阻力小、多種長度 |
產(chǎn)品零部件材料：
| 序號 | 零部件名稱 | 材料 |
| 1 | 閥體 | 球墨鑄鐵鑄不銹鋼316 |
| 2 | 密封圈 | (M/F)高強(qiáng)度耐磨碳結(jié)石墨≤300℃ (PPL)對蒞聚苯、溫度≤350℃ |
| 3 | 球 | 不銹鋼 |
| 4 | 填料 | 聚四氟乙烯 |
| 5 | 填料壓蓋 | QT450－10球墨鑄鐵 |
| 6 | 閥桿 | 碳素鋼、鉻不銹鋼 |
| 7 | 手柄 | 碳鋼 |
Q641M氣動高溫附件選項(xiàng)：
① 根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
② 限位開關(guān)回訊器：遠(yuǎn)距離傳送開或關(guān)位置的信號(可選防爆)。
③ 電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
④ 雙電控電磁閥：一個線圈得電時打開，另一個線圈得電時關(guān)閉。
⑤ 單電控電磁閥：供電時打開或關(guān)閉，斷電時關(guān)閉或打開。
⑥ 三聯(lián)件：可對氣源穩(wěn)壓氣缸加潤滑油。
⑦ 手輪機(jī)構(gòu)：轉(zhuǎn)動手輪機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)手動開、關(guān)閥。
⑧ 電氣定位器：根據(jù)電流信號（4～20mA）的大小對的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制（可提供防爆型）
⑨ 氣動定位器：根據(jù)氣壓信號（標(biāo)準(zhǔn)0.02-0.1MPa）的大小對的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制
⑩ 電氣轉(zhuǎn)換器：將電流信號轉(zhuǎn)換成氣壓信號，與氣動定位器配套使用（可提供防爆型）
產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)尺寸：
| 規(guī)格 | 尺寸 | ||||||
| L | D | D 1 | D 2 | z-φd | H | b | |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 4-14 | 85 | 14 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 4-14 | 95 | 16 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 103 | 16 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 4-18 | 105 | 18 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4-18 | 120 | 18 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 195 | 20 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 195 | 20 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 215 | 22 |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 8-18 | 253 | 24 |
Q641M氣動高溫安裝與維護(hù)：
a. 氣動執(zhí)行器可與直接安裝連接，也可以通過支架與接頭進(jìn)行安裝連接。連接緊固件不得松動。
b. 保證執(zhí)行器輸出軸與安裝的同軸度，并轉(zhuǎn)動靈活，無爬行現(xiàn)象。
c. 連接管道附件等應(yīng)情節(jié)干凈。
d. 電磁閥排氣口始終向下，當(dāng)向上或水平時，應(yīng)連接彎管，使排氣口向下。
e. 調(diào)試前應(yīng)確認(rèn)空氣管道暢通，氣壓信號等符合要求。
f. 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾露點(diǎn)負(fù)15度以下要除濕。
g. 調(diào)試時電磁閥應(yīng)該開到自動位置。
h. 氣動操作時，應(yīng)斷開手動裝置。手動操作時應(yīng)斷開氣動裝置。
i. 執(zhí)行器上安裝的各種附件，應(yīng)分別按照使用說明書進(jìn)行調(diào)試。
j. 正常工作情況下每月檢查一次，每年檢修一次。
常見故障及檢測、排除的方法：
| 故障現(xiàn)象 | 檢查項(xiàng)目 | 解決方法 |
| 氣動不能動作 | 1.電磁閥是否正常，線圈是否燒壞，電磁閥芯是否被贓物卡死 | 更換電磁閥清除贓物 |
| 2.對起訂執(zhí)行器進(jìn)行單獨(dú)供氣試驗(yàn)，檢查密封圈及氣缸是否是損壞 | 更換已壞密封圈及氣缸 | |
| 3.閥內(nèi)是否有雜質(zhì)將閥芯卡死 | 清除雜質(zhì)，更換已損件 | |
| 4.手動機(jī)動的手柄是否處在手動位置 | 將手柄轉(zhuǎn)到氣動位置 | |
| 動作遲緩、爬行 | 1.氣源壓力不夠 | 增加氣源壓力（0.4-0.7MPa) |
| 2.氣動執(zhí)行器輸出扭矩過小 | 增大氣動執(zhí)行器的型號規(guī)格 | |
| 3.閥芯或其他配件裝配太緊 | 重新裝配調(diào)整 | |
| 4.氣源管路堵塞、流量過小 | 排除堵塞，更換濾芯 | |
| 回訊器沒有信號 | 1.電源線路短路或斷路 | 檢查電源線路 |
| 2.回信內(nèi)凸輪位置不準(zhǔn)確 | 調(diào)整凸輪至正確位置 | |
| 3.微動開關(guān)損壞 | 更換微動開關(guān) |
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