Q641TC氣動陶瓷產品簡介：
      具有的耐腐蝕耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化造紙煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。
      滿足高磨損成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，電動陶瓷以其優(yōu)異的性能越來得到行業(yè)人士的認同。利用制造陶瓷的成功經驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領域。
      主要應用于電力化工采礦強腐蝕高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點是超長的使用壽命。

氣動陶瓷煙氣脫硫的運用：
      濕鈣法煙氣脫硫技術可以地脫除煙氣中的二氧化硫，同時還能洗脫煙塵，是同時控制大氣環(huán)境中二氧化硫和可吸入顆粒物濃度的有效方法。
     濕鈣法煙氣凈化技術的基本原理為：使石灰或石灰石漿液或溶液與煙氣接觸，將煙氣中的二氧化硫吸收到液相，并在液相與石灰或石灰石反應生成亞硫酸鈣。在氣液接觸過程中，固體粉塵顆粒同時被液體捕獲。但不少用戶對脫硫設備在腐蝕磨損除渣系統(tǒng)以及燃燒系統(tǒng)；堿廠的鹽水系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)；造紙廠的紙漿控制系統(tǒng)等。
     在電站脫硫（FGD）工程中，陶瓷閥很好地解決了FGD工況存在的高氯離子腐蝕，高固含量磨損兩大問題。在石灰石漿液、石膏漿液廢水的調節(jié)過程中，陶瓷調節(jié)閥是目前的，是進口產品替代品，具有的推廣價值。

性能特點：
    所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩(wěn)定性及硬度 (洛氏硬度 HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有的耐磨損耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
    球體采用研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與陶瓷閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能，真正達到陶瓷對陶瓷的良好硬密封。改變了金屬硬密封易泄露密封面不耐腐蝕、不耐磨損的缺點。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本具有的優(yōu)勢，也是目前合適此類介質的。
    可直接接收4-20mA或1-5V的信號，輕松實現(xiàn)的比例調節(jié)（位置控制），良好的控制模塊確保了長期穩(wěn)定的使用。 脫硫系統(tǒng)的 。 公司同時生產襯四氟硬密封陶瓷、不銹鋼陶瓷以及電氣動陶瓷等。

氣動執(zhí)行器的選型：
1．選用氣動執(zhí)行器的時候，先確定的扭矩，再根據介質增加安全值
2．水蒸氣或非潤滑的介質增加25%安全值
3．非潤滑的干氣介質增加60%安全值
4．非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料增加99%安全值
5．對于清潔、無摩擦的潤滑介質增加20%安全值
6．最后再根據氣源工作壓力，查找單雙作用式扭矩表，可得到準確的單作用和雙作用氣動執(zhí)行器型號。

Q641TC氣動陶瓷設計特點：
1) 所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩(wěn)定性及硬度 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有的耐磨損耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。　
2) 球體采用研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。改變了金屬硬密封易泄露密封面不耐腐蝕的缺點?！?/span>
3) 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍?！?/span>
4) 用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本具有的優(yōu)勢，也是目前合適此類介質的。

閥體技術參數(shù)：

氣動執(zhí)行器技術參數(shù)：

產品零部件材料：

附件選項：

①　根據不同控制和要求可選擇下列附件：
②　限位開關回訊器：遠距離傳送開或關位置的信號(可選防爆)。
③　電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
④　雙電控電磁閥：一個線圈得電時打開，另一個線圈得電時關閉。
⑤　單電控電磁閥：供電時打開或關閉，斷電時關閉或打開。
⑥　三聯(lián)件：可對氣源穩(wěn)壓氣缸加潤滑油。
⑦　手輪機構：轉動手輪機構，可實現(xiàn)手動開、關閥。
⑧　電氣定位器：根據電流信號（4～20mA）的大小對的介質流量調節(jié)控制（可提供防爆型）
⑨　氣動定位器：根據氣壓信號（標準0.02-0.1MPa）的大小對的介質流量調節(jié)控制
⑩　電氣轉換器：將電流信號轉換成氣壓信號，與氣動定位器配套使用（可提供防爆型）
 
Q641TC氣動陶瓷產品外形與結構尺寸：

安裝與維護：

a. 氣動執(zhí)行器可與直接安裝連接，也可以通過支架與接頭進行安裝連接。連接緊固件不得松動。
b. 保證執(zhí)行器輸出軸與安裝的同軸度，并轉動靈活，無爬行現(xiàn)象。
c. 連接管道附件等應情節(jié)干凈。
d. 電磁閥排氣口始終向下，當向上或水平時，應連接彎管，使排氣口向下。
e. 調試前應確認空氣管道暢通，氣壓信號等符合要求。
f. 壓縮空氣應經過過濾露點負15度以下要除濕。
g. 調試時電磁閥應該開到自動位置。
h. 氣動操作時，應斷開手動裝置。手動操作時應斷開氣動裝置。
i. 執(zhí)行器上安裝的各種附件，應分別按照使用說明書進行調試。
j. 正常工作情況下每月檢查一次，每年檢修一次。

常見故障及檢測、排除的方法：