Q611氣動兩片式產(chǎn)品簡介:
氣動兩片式分為兩段式。閥體鑄造采用中國臺灣引進的工藝,結(jié)構(gòu)合理蒸汽硝酸氨鹽水、中和水等多種介質(zhì)。
產(chǎn)品執(zhí)行標準:
執(zhí)行標準 | 設(shè)計制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭尺寸 | 壓力溫度 | 試驗檢驗 |
GBT/12238 | Gb12221 | / | GB/T13927 | GB13927 |
氣動執(zhí)行器的選型:
1. 選用氣動執(zhí)行器的時候,先確定的扭矩,再根據(jù)介質(zhì)增加安全值
2. 水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25%安全值
3. 非潤滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值
4. 非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料增加99%安全值
5. 對于清潔、無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%安全值
6. 最后再根據(jù)氣源工作壓力,查找單雙作用式扭矩表,可得到準確的單作用和雙作用氣動執(zhí)行器型號。
Q611氣動兩片式工作原理:
由氣動執(zhí)行器與二片式組成,利用壓縮空氣作為能源,接受氣動信號或電氣定位器等附件信號進行工作,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等優(yōu)點。提高了使用壽命,氣缸內(nèi)輸入氣壓后,作用于活塞上產(chǎn)生一定的推力,使齒輪型輸出在活塞推動下,使齒輪輸出軸于旋轉(zhuǎn),帶動閥軸轉(zhuǎn)動,從而使球體在閥內(nèi)隨著轉(zhuǎn)動,廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)或開關(guān)操作場合。
設(shè)計特點:
1.二片式氣動由仿意大利AT氣動執(zhí)行機構(gòu)和Q11F組成。
2.可選配限位開關(guān),空氣過濾減壓閥、手輪機構(gòu),電磁閥。
3.氣動執(zhí)行器采用鋁合金擠出工藝制作,表面采用硬化處理,外觀美觀,有利于安裝,運輸。
4.采用精密壓鑄工藝制作的鋁合金活塞,保證了雙活塞精確的對稱,并配合高質(zhì)量的O型環(huán)和導向閥,可的供很高的扭矩輸入與氣壓比,雙導軌和活塞設(shè)計保證了輸出扭矩的恒定。
5.活塞導向帶采用大接觸面積,自潤滑設(shè)計高強度材料保證了低摩擦,正常使用壽命可達100萬次!
6.閥體設(shè)計,鑄造均采用中國臺灣的工藝,具有結(jié)構(gòu)合理。能達到氣泡級密封,啟閉力矩小,使用壽命長。
7.閥體與閥桿之間帶防靜電裝置,閥桿防爆出裝置設(shè)計,可適用多種惡劣場合選型。造型美觀,質(zhì)量可靠等優(yōu)點。
產(chǎn)品性能參數(shù):
公稱通徑 DN(mm) | 6-100 | |||
公稱壓力 PN(MPa) | 1.6 | |||
公稱壓力 PS(MPa) | 強度試驗 | 2.4 | ||
密封試驗 | 1.8 | |||
材料 材料代號 | C | P | R | |
適用工況 | 適用介質(zhì) | 水油品 | 硝酸類 | 醋酸類 |
適用溫度 | -28 ℃ -300 ℃ | |||
氣動裝置 | 氣源壓力 | 0.4-0.7MPa |
氣動執(zhí)行器參數(shù):
執(zhí)行器型號 | GTSTAW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -20~+90℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) |
雙作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) | |
可配附件 | 定位器空氣過濾減壓器行程開關(guān)手輪機構(gòu)等 |
公稱通徑DN(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
允許壓差(MPa) | ≤公稱壓力 | |||||||||||
動作范圍 | 0~90° | |||||||||||
泄露量Q | 軟密封為零泄露;金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標準 | |||||||||||
基本誤差 | 帶定位器:小于全行程的±2% | |||||||||||
回差 | 帶定位器:小于全行程的2% |
Q611氣動兩片式產(chǎn)品零部件材料:
材料 材料代號 | C | P | R | |
主要零件 | 閥體 | WCB | CF8 304 | CF8M 316 |
球體 | WCB | CF8 304 | CF8M 316i | |
閥桿 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr17NiMo2 | |
密封圈 | 增強聚四氟乙烯 對位聚苯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 |
附件選項:
① 根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
② 限位開關(guān)回訊器:遠距離傳送開或關(guān)位置的信號(可選防爆)。
③ 電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
④ 雙電控電磁閥:一個線圈得電時打開,另一個線圈得電時關(guān)閉。
⑤ 單電控電磁閥:供電時打開或關(guān)閉,斷電時關(guān)閉或打開。
⑥ 三聯(lián)件:可對氣源穩(wěn)壓氣缸加潤滑油。
⑦ 手輪機構(gòu):轉(zhuǎn)動手輪機構(gòu),可實現(xiàn)手動開、關(guān)閥。
⑧ 電氣定位器:根據(jù)電流信號(4~20mA)的大小對的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制(可提供防爆型)
⑨ 氣動定位器:根據(jù)氣壓信號(標準0.02-0.1MPa)的大小對的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制
⑩ 電氣轉(zhuǎn)換器:將電流信號轉(zhuǎn)換成氣壓信號,與氣動定位器配套使用(可提供防爆型)
產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)尺寸:
口徑 | 尺 寸(mm) | |||||||||
(mm) | 三段式 | 對焊式 | 承插焊式 | |||||||
| G | L | D | L | d | D | L | d | D1 | A |
6 | 1/4 | 65 | 11.6 | 65 | 11.6 | 18 | 65 | 11.6 | 14.1~14.3 | 9.5 |
10 | 3/8 | 65 | 12.7 | 65 | 12.7 | 18 | 65 | 12.7 | 17.55~17.8 | 9.5 |
15 | 1/2 | 67 | 15 | 67 | 15.8 | 24 | 67 | 15 | 21.7~21.95 | 9.5 |
20 | 3/4 | 82 | 20 | 82 | 20 | 28 | 82 | 20 | 27.05~27.3 | 11.1 |
25 | 1 | 91 | 25 | 91 | 25 | 34 | 91 | 25 | 33.8~34.05 | 12.7 |
32 | 1 1/4 | 108 | 32 | 108 | 32 | 41 | 108 | 32 | 42.55~42.8 | 14.3 |
40 | 1 1/2 | 129 | 38 | 129 | 38 | 49 | 129 | 38 | 48.65~48.9 | 15.89 |
50 | 2 | 148 | 50 | 148 | 50 | 62 | 148 | 50 | 61.1~61.35 | 17.4 |
65 | 2 | 186 | 64 | 193 | 64 | 78 | / | / | / | / |
80 | 3 | 206 | 78 | 222 | 78 | 94 | / | / | / | / |
100 | 4 | 240 | 98 | 273 | 98 | 124 | / | / | / | / |
安裝與維護:
a. 氣動執(zhí)行器可與直接安裝連接,也可以通過支架與接頭進行安裝連接。連接緊固件不得松動。
b. 保證執(zhí)行器輸出軸與安裝的同軸度,并轉(zhuǎn)動靈活,無爬行現(xiàn)象。
c. 連接管道附件等應(yīng)情節(jié)干凈。
d. 電磁閥排氣口始終向下,當向上或水平時,應(yīng)連接彎管,使排氣口向下。
e. 調(diào)試前應(yīng)確認空氣管道暢通,氣壓信號等符合要求。
f. 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾露點負15度以下要除濕。
g. 調(diào)試時電磁閥應(yīng)該開到自動位置。
h. 氣動操作時,應(yīng)斷開手動裝置。手動操作時應(yīng)斷開氣動裝置。
i. 執(zhí)行器上安裝的各種附件,應(yīng)分別按照使用說明書進行調(diào)試。
j. 正常工作情況下每月檢查一次,每年檢修一次。
常見故障及檢測、排除的方法:
故障現(xiàn)象 | 檢查項目 | 解決方法 |
氣動不能動作 | 1.電磁閥是否正常,線圈是否燒壞,電磁閥芯是否被贓物卡死 | 更換電磁閥清除贓物 |
2.對起訂執(zhí)行器進行單獨供氣試驗,檢查密封圈及氣缸是否是損壞 | 更換已壞密封圈及氣缸 | |
3.閥內(nèi)是否有雜質(zhì)將閥芯卡死 | 清除雜質(zhì),更換已損件 | |
4.手動機動的手柄是否處在手動位置 | 將手柄轉(zhuǎn)到氣動位置 | |
動作遲緩、爬行 | 1.氣源壓力不夠 | 增加氣源壓力(0.4-0.7MPa) |
2.氣動執(zhí)行器輸出扭矩過小 | 增大氣動執(zhí)行器的型號規(guī)格 | |
3.閥芯或其他配件裝配太緊 | 重新裝配調(diào)整 | |
4.氣源管路堵塞、流量過小 | 排除堵塞,更換濾芯 | |
回訊器沒有信號 | 1.電源線路短路或斷路 | 檢查電源線路 |
2.回信內(nèi)凸輪位置不準確 | 調(diào)整凸輪至正確位置 | |
3.微動開關(guān)損壞 | 更換微動開關(guān) |
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