FS型臥式玻璃鋼離心泵，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。在防腐方面可部分代替含不銹剛，鈦幾鈦合金等貴重金屬。軸封：采用WB2型外裝式F4波紋機(jī)械密封，密封性能肯靠，使用時(shí)間長。泵的傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器，由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

FS型臥式玻璃鋼離心泵，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。在防腐方面可部分代替含不銹剛，鈦幾鈦合金等貴重金屬。軸封：采用WB2型外裝式F4波紋機(jī)械密封，密封性能肯靠，使用時(shí)間長。泵的傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器，由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

本玻璃鋼泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，輸送不含固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的理想設(shè)備。

流量：1～50m3/h；

揚(yáng)程：5～32m；

轉(zhuǎn)速：2900；

功率：0.12～7.5KW；

進(jìn)口直徑：20～80mm；

1. 化工泵的安裝是否合理，對泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細(xì)校正，不得草率，泵的外形及安裝尺寸。

2. 必須保證泵在工作時(shí)不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。泵吸上使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上底閥，并在出口管路上設(shè)置壤液螺孔或閥門，以供起動(dòng)前灌泵之用；襯氟化工離心泵倒灌使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器，以免雜物進(jìn)入。

3. 吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架，不能用泵作支承。

4. 安裝泵的地點(diǎn)，應(yīng)便于巡回檢查和檢修。

5. 安裝順序

（1）將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用。

（2）松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過調(diào)整禊墊，找正機(jī)組的水平后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。

（3）用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。

（4）待混凝土干涸后，應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵軸的氷平度。

（5）在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向以后，接上聯(lián)軸器，再核對一遍軸的同心度，測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙，在一周內(nèi)和最小的間咪差不得超過0.3mm.

（6）在機(jī)組實(shí)際運(yùn)行3 — 4小時(shí)后作**檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。

1、玻璃鋼泵應(yīng)水平安裝，泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機(jī)務(wù)必朝上。

2、泵在使用前泵體內(nèi)先加水。當(dāng)抽吸液面高于軸心線時(shí)，啟動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配底閥。

3、電機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。

4、被輸送介質(zhì)及溫度應(yīng)在泵材質(zhì)允許的范圍之內(nèi)。離心泵使用溫度FP≤80℃、FS≤60℃電機(jī)溫升不得超過80℃，環(huán)境溫度＜40℃。

5、禁止空載運(yùn)行。