設(shè)備用途
真空熱壓爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結(jié)結(jié)合在一起設(shè)備，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型。如應(yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高溫燒結(jié)，也可用于粉末和壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理，目的在于通過顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強度。
| 真 空 熱 壓 爐
| 型號 | RYL-100-2000 | ||
| 溫度 | 2000℃ | |||
| 額定溫度 | 1900℃ | |||
| 功率 | 100KW | |||
| 加熱方式 | 石墨發(fā)熱 | |||
| 有效工作區(qū) | 300*300mm | |||
| 石墨模具 | 1、高溫模具單元由高純石墨制成，工作壓強50MPa 2、請認真設(shè)計高溫模具的尺寸，選擇正確的壓力。 | |||
| 保壓時間 | 按需設(shè)置 | |||
| 壓頭行程 | 0~120mm | |||
| 壓頭尺寸 | 150mm | |||
| 壓力精度 | ≤±0.1MPa | |||
| 壓力 | 50T | |||
| 位移精度 | 0.01mm | |||
| 控溫模式 | 智能PID | |||
| 控制精度 | ±1~ 5 ℃（600度以上） | |||
| 溫度檢測方式 | 鎢套管鎢錸熱電偶 | |||
| 觀察窗尺寸 | Dia 50mm | |||
| 軟件 |
采用10寸大屏，美觀大氣，軟件界面簡潔，操作簡單，支持工藝設(shè)置，數(shù)據(jù)存儲，數(shù)據(jù)導出 | |||
| 壓力系統(tǒng)
| 液壓系統(tǒng) 采用電動輸入方式。由液壓站配有進口比例閥、調(diào)節(jié)電位器、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺（測距精度0.02mm）、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)手動自動可切換、可通過手動調(diào)節(jié)?？赏ㄟ^觸摸屏或儀表設(shè)定自動調(diào)節(jié)壓力，并能實現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。 | |||
| 控溫方式 | 采用宇電程序控溫儀表（標配） 1、50段程序控溫智能PID調(diào)節(jié)。 2、具有過溫保護 斷偶保護過溫或斷偶時電爐加熱電路自動切斷,，（當溫度超過2000度或熱電偶燒斷時，主電路上的交流繼電器會自動斷開，主電路斷開，面板上ON燈熄滅，OFF燈亮，有限的保護電爐）。 3、帶有485 通訊接口（選購軟件時標配） 4、具有斷電保護功能，即斷電后再給電啟動爐子時、程序不是從起始溫度開始升、而是從斷電時爐溫開始升。 5、儀表具有溫度自整定的功能
（更換進口儀表，需要另外付費，選購）
FP93控溫儀表（日本島電） 歐陸儀表 觸摸屏儀表 | |||
| 腔體真空度（擴散泵機組） | < 6X10 -3Pa | |||
| 腔體充氣壓力 | < 0.05MPa | |||
| 升壓率 | <4Pa/小時 | |||
| 斷偶保護和顯示 | 有 | |||
| 過溫保護 | 有 | |||
| 過流保護 | 有 | |||
| 欠壓保護（水壓） | 有 | |||
| 升溫速率 | ＜20℃/min | |||
| 真 空 機 組
| 機組輸入電壓 | 380V /220V | ||
| 波紋管 | KF40X1000 | |||
| 真空擋板閥 | KF40 | |||
| 前級機械泵2X-70
| 功率 | 5.5KW | ||
| 電壓 | 380V | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 450rpm | |||
| 進氣口徑 | KF80 | |||
| 前機泵抽氣速率（L/S） | 70 | |||
| 極限壓強 | 6X10 -2Pa | |||
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復(fù)合真空計 | 復(fù)合真空計型號 | ZDF | ||
| 電源 | 220V 55W | |||
| 控制精度 | ± 1% | |||
| 真空計測量范圍 | 10-5 -10 5 Pa | |||
| 二級泵為羅茨泵
| 型號 | ZJP-150 | ||
| 幾何抽氣速率 | 150L/s | |||
| 極限壓力 | 3×10-2Pa | |||
| 允許壓差 | ＜8×103 | |||
| 啟動壓力 | 1×103 | |||
| 電機功率 | 2.2KW | |||
| 轉(zhuǎn)速 | 2840r/min | |||
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| 三級泵為擴散泵
| 擴散泵 可以把腔體真空度抽到5X10E-3Pa） | 電壓 | 220V |
| 功率 | 2400W | |||
| 極限真空度（在無泄露時） | 10E-5Pa | |||
| 進氣接口 | DN300 | |||
| 出氣接口 | DN40 | |||
| 注入油量 | 1.3L | |||
| 抽氣速率（N2） | 4000L/S | |||
| 水冷機（選購） HZ-12A | 電源 | 3PH-380V/50HZ | ||
| 輸入總功率 | 12KW | |||
| 揚程 | 50M | |||
| 水箱容量 | 160L | |||
| 制冷量 | 27800Kcal/h | |||
| 出入水口 | Rp1/2’’ | |||
| 重量 | 285Kg | |||
| 機器尺寸 | 730×1335×1415(長X寬X高) | |||
一、設(shè)備特點
本產(chǎn)品為周期作業(yè)式，主要用于各種陶瓷、粉末冶金、納米材料等在真空或保護氣氛下有壓和無壓燒結(jié)。
二、結(jié)構(gòu)組成
1、爐門 2、爐體
3、爐架 4、壓頭
5、真空系統(tǒng) 6、液壓系統(tǒng)
7、水冷系統(tǒng) 8、發(fā)熱元件及隔熱屏
9、充放氣系統(tǒng) 10、電源控制系統(tǒng)
11、控制系統(tǒng) 12、變壓器及連接銅排
三、結(jié)構(gòu)說明
1、爐門：采用側(cè)開門方式，裝卸模具方便，爐門采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為不銹鋼拋光。安裝有壓力表、進出氣口、鎖緊裝置。
2、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為304不銹鋼拋光，外壁為304不銹鋼拉絲拋光。側(cè)開門、采用“0”圈真空密封。設(shè)有熱電偶孔、抽氣孔、觀察孔屏蔽、在爐體上設(shè)有電極引入裝置，三相加熱有利于電網(wǎng)平衡，并有電極保護罩。爐體固定在爐架上部，爐體上、下部安裝有可靠的動向軸向密封，動密封長期可靠。油壓缸安裝在爐體下部，上下壓頭由不銹鋼材料制成。
4、爐架：由上下橫梁四根厚壁圓筒立柱焊接而成，上下壓頭平面支座都為型鋼焊接成型產(chǎn)品，耐壓強度高，光潔度及平衡度高。
5、壓頭：上、下壓頭采用高強度石墨塊制作而成，壓頭所承受壓力30～70MPa，壓頭強度可以保證承受壓力至少70MPa。
6、模具：采用高純石墨模具，可以承受不低于50MPa的壓強。
7、真空系統(tǒng)：采用三級泵配置，由一臺2X-70機械泵配電磁壓差閥（防止油因突然停電機械泵油倒灌），一臺KT-300油擴散泵配冷阱（防止油蒸氣進入爐腔）、一臺ZJP-150羅茨泵、充放氣閥、高真空氣動擋板閥、真空壓力表（±Pa）和真空管道的連接采用金屬波紋軟管，快速連接（減緩震動）真空度的測量由復(fù)合真空計執(zhí)行等。
8、液壓系統(tǒng)：采用電動輸入方式。由液壓站配有進口比例閥、調(diào)節(jié)電位器、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺（測距精度0.02mm）、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)手動自動可切換、可通過手動調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動調(diào)節(jié)壓力，并能實現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。
9、溫控系統(tǒng)：采用可控制硅控溫，所有儀表為50段708P溫控表，具有P.I.D調(diào)節(jié)、超溫聲光報警功能，電器元件采用施耐德、ABB或正泰等品牌，電控屏箱按西門子標準制作，控溫精度高，操作方便。
10、發(fā)熱元件及隔熱屏：發(fā)熱體采用國產(chǎn)高純石墨制作成圓筒型結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用石墨筒，外層增加碳氈，最外層采用不銹鋼套加以固定，隔熱效果好，耐熱沖擊性好，并能快速升溫，在90分鐘內(nèi)可達到溫度。
11、充放氣系統(tǒng)：由各種管道及手動真空隔膜閥組成，方便用戶連接氣路。
12、水冷系統(tǒng)：由各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有斷水聲光報警自動切斷電源功能。
13、變壓器及聯(lián)接銅排：采用與使用功率相匹配的變壓器及銅排。
