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1.物質(zhì)一般有異物，軸承和軸損壞，兩者間隙增大，動(dòng)子動(dòng)平衡損壞，速度下降，污染進(jìn)入間隙，運(yùn)動(dòng)阻力增大，速度下降。這些原因降低了高壓金屬管浮子流量計(jì)的表明值，產(chǎn)生了負(fù)偏差，不利于流體供應(yīng)商。

2.流體里的纖維或黏性雜質(zhì)附著在流量計(jì)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，增強(qiáng)了轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，減少了儀器的指示值，產(chǎn)生了負(fù)偏差，不利于流體供應(yīng)商。

3.流體溫度和壓力的改變是從含有液體的管路空氣中逃離，或是管道中的壓力小于流體的飽和水汽，所以一些液態(tài)變?yōu)檎魵?，或者由于物質(zhì)負(fù)壓外的氣體可能被吸入管路，這些氣體伴隨著被檢驗(yàn)液體的流動(dòng)。

防爆金屬管浮子流量計(jì)的工作環(huán)境差，如磁場噪音、塵土、高溫、震動(dòng)、濕冷等。，可能會(huì)致使渦輪流量傳感器誤動(dòng)或故障，直接導(dǎo)致浮子流量計(jì)顯示值誤差。偏差為正或負(fù)，可能不明顯。故障針對(duì)以上現(xiàn)象，假如嚴(yán)重，能從工藝運(yùn)行狀態(tài)的比較中發(fā)現(xiàn)問題，便于采取相應(yīng)的對(duì)策。但在難題開始時(shí)，假如不采用特殊對(duì)策，就找不到難題。

拓展材料：

浮子流量計(jì)粘度的影響：

1.隨著粘度的增大，浮子流量計(jì)的啟動(dòng)消耗量會(huì)下降，同時(shí)回應(yīng)的低轉(zhuǎn)速還會(huì)下降。

2.對(duì)于液體粘度強(qiáng)的低生產(chǎn)井，采集系統(tǒng)更敏感的渦輪可以采集低速(0).01r/s下面的信號(hào)。

3.浮子流量計(jì)的k值隨著粘度的增加而降低，線性也降低。3、在進(jìn)入渦輪回應(yīng)的線形段以前，k值持續(xù)增長，與流量計(jì)入口計(jì)入口的雷諾數(shù)呈指數(shù)增長關(guān)聯(lián)。

4.金屬管浮子流量計(jì)廠測量不同粘度流體的浮子流量計(jì)在高粘度環(huán)境下進(jìn)行不同的校準(zhǔn)，可以接近獲得浮子流量計(jì)的K雷諾數(shù)之間的關(guān)系。相反，渦輪機(jī)發(fā)布了不同粘度流體的響應(yīng)曲線。