三、結構

JM 系列膠體磨產品設計緊湊、外型美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、生產效益高等特點、是處理精細物料理想的加工設備。 
     JM 系列膠體磨產品除電機及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用優(yōu)質不銹鋼制成，尤其關鍵的動、靜磨盤進行強化處理，因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛(wèi)生清潔。
     JM 系列膠體磨其主要構造由磨心部件、底座傳動部；專用電機三部分組成。其中磨心部分的動磨心及靜磨心是本機的關鍵部分，所以，根據被處理的物料性質不同選型可能有所區(qū)別。但材質均由不銹鋼制成。結構見下圖。

  四、安裝
    JM 系列膠體磨運作平穩(wěn)、震動輕微，可根據生產使用需要置于平整地面上，或安裝在水泥基礎上。為了方便用戶的生產使用，各型膠體磨的底層座均設有安裝孔。
 
五、操作使用及注意事項
     1、聯接好進料斗或進料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接上冷卻水管（是否接冷卻水管按需而定）．
     2、安裝好電力啟動裝置，（安裝漏電保護開關,若有條件的用戶可配上電流表及指示燈）接好電源后，特別要注意開機運轉方向，判別電機是否正常方向旋轉，或從進料口看磨盤旋轉方向是否同膠體磨上‘紅色旋轉方向標牌’相一致運轉。
     3、調節(jié)磨盤間隙，在開機的情況下將調節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針’擰松然后‘順時針’轉動調節(jié)盤，轉動調節(jié)盤感動有少許磨擦聲時馬上停止，再反轉（逆時針）調節(jié)盤使磨間隙加大，一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙固定。
    4、接通冷卻水（接冷卻水管按需而定），啟動膠體磨待運轉正常后 ，往進料斗內適量加入水液或其它與加工物料相關液體，然后投料入磨加工生產。（如果是使用或長時間停用后再次使用，應清洗，保持清潔。清洗方法為在料斗內加入水或與加工物料相關液體，開機令其自循環(huán)就可清洗膠體磨內部部件）
    5、加工物料絕不允許有石英、碎玻璃，金屬屑等硬物質混入其中，是篩后加工。否則入磨容易損傷動、靜磨盤。     
    6、加工物料注意電機負荷，發(fā)現過載要減少投料。
    7、膠體磨在運行中，物料必須保持在通過循環(huán)管進行自循環(huán)，或保持半循環(huán)半出料或者出料的狀態(tài)，絕不許關閉出料閥門，以免磨腔內壓力過高引起泄漏。膠體磨在運轉時嚴禁將手或其他非加工物體伸入料斗底部．以免造成人身意外傷害事故或機器損壞．
    8、膠體磨屬高精密機械，磨盤間隙極少，動轉速度快。操作人員應嚴守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現故障及時停機，排除故障后再生產。
    9、膠體磨使用后,應消毒、清洗機體內部,勿使物料殘留在機體內,以免機件粘結而損壞。
　　　
 六、維護與修理
    1、JM系列膠體磨為高精密機械，線速度可高達20m/秒，因磨盤間隙極小。檢修后裝回，必須用百分表校正殼體與主軸的同軸度誤差≤0.05mm，如果用戶沒有備有百分表或不會使用此工具校正同軸公差時，可采用“同軸微調法”。
    2、同軸微調法操作：先把膠體磨組裝好，再把膠體磨殼體法蘭盤上的四枚固定緊固螺絲松開，再將鎖緊調節(jié)手柄松開．然后用手柄按順時針方向調節(jié)調節(jié)盤．直至轉不動為止，但不能用力過大，這時動磨盤與靜磨盤之間間隙已為“0”．再稍微逆時針轉回調節(jié)盤間隙行程，（否則緊固螺絲緊固后，調節(jié)盤將被壓死，無法旋轉）但不能讓動靜磨盤分開．再將殼體上的緊固螺絲依對角順序分2-3次裝緊緊固螺絲．然后按逆時針方向將調節(jié)盤后退360°，后再回調270°，后轉動磨片。如果轉不動、動靜磨盤還咬牙時，且證實同軸度誤差較大。此時要松開緊固螺絲。再旋轉動磨片，直到動磨片順逆旋轉靈活，再緊固殼體上緊固螺絲，整機檢查完畢，再調試．
    3、修理機器時，在拆開、裝回調整過程中，絕不能用鐵錘直接敲擊。應用木錘或墊上木塊輕輕敲擊，以免損壞零部件。
    4、本機密封分動密封和靜密封.本機動密封是關鍵部件,本機采用空間氣阻式密封裝置.若動密封件破損或裂痕嚴重請立即更換,只需更換局部配件.靜密封采用O型圈及采用聚四氟乙烯生料帶。
    5、有關電動機的維護使用請參見電機使用說明書。
    6、在使用過程中應根據膠體磨的具體情況,酌情進行定期維護。
    7、隨機備件絕大部都為國標、標準件，全國各地均可購到。