| 五、操作使用及注意事項 1、聯(lián)接好進料斗或進料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接上冷卻水管（是否接冷卻水管按需而定）． 2、安裝好電力啟動裝置，（安裝漏電保護開關(guān),若有條件的用戶可配上電流表及指示燈）接好電源后，特別要注意開機運轉(zhuǎn)方向，判別電機是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進料口看磨盤旋轉(zhuǎn)方向是否同膠體磨上‘紅色旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)牌’相一致運轉(zhuǎn)。 3、調(diào)節(jié)磨盤間隙，在開機的情況下將調(diào)節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針’擰松然后‘順時針’轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤感動有少許磨擦聲時馬上停止，再反轉(zhuǎn)（逆時針）調(diào)節(jié)盤使磨間隙加大，一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙固定。 4、接通冷卻水（接冷卻水管按需而定），啟動膠體磨待運轉(zhuǎn)正常后 ，往進料斗內(nèi)適量加入水液或其它與加工物料相關(guān)液體，然后投料入磨加工生產(chǎn)。（如果是使用或長時間停用后再次使用，應(yīng)清洗，保持清潔。清洗方法為在料斗內(nèi)加入水或與加工物料相關(guān)液體，開機令其自循環(huán)就可清洗膠體磨內(nèi)部部件） 5、加工物料絕不允許有石英、碎玻璃，金屬屑等硬物質(zhì)混入其中，是篩后加工。否則入磨容易損傷動、靜磨盤。 6、加工物料注意電機負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。 7、膠體磨在運行中，物料必須保持在通過循環(huán)管進行自循環(huán)，或保持半循環(huán)半出料或者出料的狀態(tài)，絕不許關(guān)閉出料閥門，以免磨腔內(nèi)壓力過高引起泄漏。膠體磨在運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將手或其他非加工物體伸入料斗底部．以免造成人身意外傷害事故或機器損壞． 8、膠體磨屬高精密機械，磨盤間隙極少，動轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時停機，排除故障后再生產(chǎn)。 9、膠體磨使用后,應(yīng)消毒、清洗機體內(nèi)部,勿使物料殘留在機體內(nèi),以免機件粘結(jié)而損壞。 六、維護與修理 1、JM系列膠體磨為高精密機械，線速度可高達20m/秒，因磨盤間隙極小。檢修后裝回，必須用百分表校正殼體與主軸的同軸度誤差≤0.05mm，如果用戶沒有備有百分表或不會使用此工具校正同軸公差時，可采用“同軸微調(diào)法”。 2、同軸微調(diào)法操作：先把膠體磨組裝好，再把膠體磨殼體法蘭盤上的四枚固定緊固螺絲松開，再將鎖緊調(diào)節(jié)手柄松開．然后用手柄按順時針方向調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)盤．直至轉(zhuǎn)不動為止，但不能用力過大，這時動磨盤與靜磨盤之間間隙已為“0”．再稍微逆時針轉(zhuǎn)回調(diào)節(jié)盤間隙行程，（否則緊固螺絲緊固后，調(diào)節(jié)盤將被壓死，無法旋轉(zhuǎn)）但不能讓動靜磨盤分開．再將殼體上的緊固螺絲依對角順序分2-3次裝緊緊固螺絲．然后按逆時針方向?qū)⒄{(diào)節(jié)盤后退360°，后再回調(diào)270°，后轉(zhuǎn)動磨片。如果轉(zhuǎn)不動、動靜磨盤還咬牙時，且證實同軸度誤差較大。此時要松開緊固螺絲。再旋轉(zhuǎn)動磨片，直到動磨片順逆旋轉(zhuǎn)靈活，再緊固殼體上緊固螺絲，整機檢查完畢，再調(diào)試． 3、修理機器時，在拆開、裝回調(diào)整過程中，絕不能用鐵錘直接敲擊。應(yīng)用木錘或墊上木塊輕輕敲擊，以免損壞零部件。 4、本機密封分動密封和靜密封.本機動密封是關(guān)鍵部件,本機采用空間氣阻式密封裝置.若動密封件破損或裂痕嚴(yán)重請立即更換,只需更換局部配件.靜密封采用O型圈及采用聚四氟乙烯生料帶。 5、有關(guān)電動機的維護使用請參見電機使用說明書。 6、在使用過程中應(yīng)根據(jù)膠體磨的具體情況,酌情進行定期維護。 7、隨機備件絕大部都為國標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)件，全國各地均可購到。 |
| 型號 | JML50 | JML80 | JML100 | JML120 | JML140 | JMF80 | JMF100 | JMF140 | |
| 乳化細(xì)度μm | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| 調(diào)節(jié)范圍mm | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | 1-0.01 | |
| 產(chǎn)量t/h | 0.01-0.2 | 0.3-1 | 05-2 | 0.7-3 | 1-4 | 0.3-1 | 0.5-2 | 1-4 | |
| 電機 | 功率KW | 1.1 | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 3 | 5.5 | 11 |
| 電壓V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
| 轉(zhuǎn)速r/min | 2825 | 2880 | 2900 | 2900 | 2930 | 1700-3500 | 1700-3500 | 1700-3500 | |
| 出料口直徑（吋） | 0.625 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1 | 1 | 1.5 | |
| 進料口直徑（吋） | 1.25 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2 | 2.5 | 2.5 | |
| 冷卻水管徑（吋） | 0.125 | 0.125 | 0.125 | 0.25 | 0.25 | 0.125 | 0.25 | 0.25 | |
| 外形尺寸 | 長mm | 420 | 520 | 560 | 560 | 600 | 830 | 880 | 880 |
| 寬mm | 280 | 400 | 420 | 420 | 450 | 410 | 460 | 460 | |
| 高mm | 760 | 900 | 950 | 950 | 1000 | 860 | 1000 | 1000 | |
| 重量kg | 50 | 100 | 150 | 160 | 230 | 200 | 275 | 320 | |
