中圖儀器PO40國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床在線測(cè)頭品牌是機(jī)床加工中的輔助測(cè)量設(shè)備,以針對(duì)尺寸偏差自動(dòng)進(jìn)行機(jī)床及刀具的補(bǔ)償,加工精度高。不需要工件來(lái)回運(yùn)輸和等待時(shí)間,能自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)記錄、自動(dòng)校準(zhǔn),達(dá)到降低人力成本、提高機(jī)床加工精度和效率的目的。
PO40機(jī)床是一款具有 3 維 5 向探測(cè)功能的紅外觸發(fā)機(jī)床測(cè)頭,具有體積小、精度高、傳輸穩(wěn)定、兼容性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于 3 軸、5 軸加工中心,以及車銑復(fù)合加工中心。使用機(jī)床測(cè)頭,可以輕松實(shí)現(xiàn)找正定位、分中、在機(jī)測(cè)量,提高生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品功能
1.工件分中
2.尺寸大小測(cè)量
3.行為公差測(cè)量
4.工件坐標(biāo)設(shè)置
5.零件找正
6.序后檢測(cè)
7.工件有無(wú)判斷
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1.縮短加工時(shí)間
無(wú)需手動(dòng)找正和脫機(jī)檢測(cè),能自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)記錄、自動(dòng)校準(zhǔn)。
2.提高加工精度
避免加工過(guò)程中出現(xiàn)反復(fù)裝夾和重復(fù)定位,快速實(shí)現(xiàn)尺寸及位置測(cè)量,消除加工精度的分散變化。
3.降低產(chǎn)品廢品率
機(jī)床測(cè)頭測(cè)量過(guò)程無(wú)需人為介入,不依賴于操作人員的技能,避免了人為誤差,可大幅降低生產(chǎn)過(guò)程中的廢品率。
4.降低企業(yè)成本
保證數(shù)控生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí),批量地高速地生產(chǎn),使企業(yè)在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)廢品率得到有效控制,并且由于生產(chǎn)周期得到縮短,使得企業(yè)在成本得到了有效的降低。
機(jī)床測(cè)頭是一種可安裝在大多數(shù)數(shù)控機(jī)床上,并在加工循環(huán)中自動(dòng)對(duì)工件的尺寸及位置進(jìn)行測(cè)量的裝置,使用合適的測(cè)量程序,還可以根據(jù)測(cè)量結(jié)果實(shí)現(xiàn)自動(dòng)刀路補(bǔ)償,是生產(chǎn)加工中的重要質(zhì)量控制手段。如在新能源汽車電池組件加工過(guò)程中,PO系列國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床在線測(cè)頭品牌能夠有效提升產(chǎn)品合格率、提高自動(dòng)化程度,為企業(yè)降本增效:
1、新能源汽車電池組件——電池包外殼
測(cè)量痛點(diǎn):新能源電池包外殼來(lái)料厚度、平面高度不均,在大型的龍門銑機(jī)床加工時(shí),不能保證產(chǎn)品倒角大小一致和平面高度均勻,導(dǎo)致出現(xiàn)產(chǎn)品過(guò)切、加工不到位等問(wèn)題;
解決方案:引入中圖儀器機(jī)床測(cè)頭,實(shí)現(xiàn)在機(jī)檢測(cè):加工前測(cè)量工件平面高度,根據(jù)工件平面高度誤差值,進(jìn)行Z向刀補(bǔ)自動(dòng)補(bǔ)償;
改善效果:自動(dòng)補(bǔ)償加工,產(chǎn)品平面高度、倒角大小均勻,提升生產(chǎn)良率、降本增效,提高自動(dòng)化程度。
機(jī)床測(cè)頭Z平面測(cè)量
2、新能源汽車電池組件——模組鋁件
測(cè)量痛點(diǎn):加工新能源電池模組鋁件時(shí),由于工件較長(zhǎng),加工擺放的位置有一定的誤差,導(dǎo)致加工鉆孔出現(xiàn)位置偏差,報(bào)廢率高;
解決方案:引入中圖儀器機(jī)床測(cè)頭,采取零件找正功能,超差防呆并根據(jù)工件擺放角度誤差值,進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償加工。
改善效果:采取零件找正功能,快速自動(dòng)找正工件的加工原點(diǎn),提高加工精度、自動(dòng)化程度和生產(chǎn)良率。
部分規(guī)格指標(biāo)
產(chǎn)品型號(hào):PO40
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