公稱(chēng)壓力：PN1.6~26.0MPa(150~1500LB)
公稱(chēng)通徑：DN50~1600mm(2″~64″)

高性能固定球閥系列，具有強(qiáng)度大、密封好、免維護(hù)、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。該系列球閥是采用了國(guó)際上的球閥設(shè)計(jì)制造技術(shù)，按照的材料標(biāo)準(zhǔn)選用高質(zhì)量的材料；同時(shí)總結(jié)了多年的球閥設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，采用的加工制造設(shè)備和生產(chǎn)加工工藝，通過(guò)的檢測(cè)檢驗(yàn)設(shè)備和手段，完善的質(zhì)量保證管理體系和精益求精的生產(chǎn)制造理念保證了球閥的高性能。該系列球閥具有剛性大、強(qiáng)度好、無(wú)缺陷的鍛造殼體；可靠的密封性能，即使在壓力差（全壓差）下多次開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，仍然能保證密封無(wú)泄漏，確保能安全地使用在輸送石油、天然氣、煤氣等特殊介質(zhì)的輸送管線上。

彈性變形能自密封(橡膠單線密封)

如果次級(jí)主密封采用彈性體橡膠，無(wú)論是圓截面的或三角形截面的，它的密封原理已經(jīng)發(fā)生了根本的變化，這一原理我們稱(chēng)作為彈性體的彈性變形能自密封原理(Self-energying)，彈性體橡膠作為密封環(huán)的材料，密封的機(jī)理發(fā)生了變化，作用在閥座上的介質(zhì)力只是把閥座推向球體，這個(gè)力不需要很大，而真正密封的力是介質(zhì)進(jìn)入到彈性體凹槽的一側(cè)，壓迫彈性體發(fā)生彈性變形，像一個(gè)彈簧被壓縮一樣，彈性體通過(guò)自身要求恢復(fù)初始形狀的力，作用用在球體表面，所以橡膠彈性體很快在管線球閥中獲應(yīng)用，取得很好的效果。在非耐腐性的介質(zhì)中取代高分子材料PTFE。

單活塞DBB結(jié)構(gòu)

每個(gè)閥座都是為了單向運(yùn)動(dòng)效應(yīng)而設(shè)計(jì)的，當(dāng)閥門(mén)處在工作狀態(tài)時(shí)：閥座內(nèi)部自身所承受的壓力和球體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)給閥座帶來(lái)的壓力是相對(duì)的，我們?cè)O(shè)計(jì)的目的是為了當(dāng)受到壓力時(shí)閥座體內(nèi)迅速產(chǎn)生的剩余壓力，能克服彈簧并自釋放出去，即當(dāng)中腔壓力超壓大于管道內(nèi)壓力1.33倍時(shí)，能夠自動(dòng)排壓。

雙活塞DIB結(jié)構(gòu)

同時(shí)我們使用這樣的閥座設(shè)計(jì)，可以運(yùn)用于雙向閥門(mén)的閥座上，這種情況下一方面球體的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)給閥座帶來(lái)一定的外部壓力，而相反閥座內(nèi)部的壓力又會(huì)同時(shí)作用在閥座內(nèi)部，使閥座雙向密封，但是這種情況下閥座本身會(huì)承載大量和不斷上升的壓力，為了保證釋放作用在球體上的壓力，必須使用一個(gè)外部泄壓閥。

鍍鎳

閥座產(chǎn)品的表面都有標(biāo)準(zhǔn)厚度達(dá)30、50、70微米的鎳。此項(xiàng)工藝用于閥座的表面處理，目的是為了使本來(lái)表面只有 500-600HV硬度標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)大到800-900HV。該涂層的成份主要特點(diǎn)是高含量磷，在操作上符合美國(guó)ASTM B656-733-602-571-578的標(biāo)準(zhǔn)。