公稱壓力：PN1.6~42.0MPa(150~2500LB)
公稱通徑：DN50~1600mm(2″~64″)
1. 注射密封膠（脂）裝置：在緊急情況下，通過注膠，防止閥桿部位泄漏。
2. 防吹出閥桿從閥體內(nèi)部裝入，閥體安裝部位的臺階，保證各種壓力下閥桿安全，不被吹出。
3. 注射密封膠（脂）裝置：在緊急情況下，通過注膠，防止閥座部位泄漏。
4. 全焊接閥體結(jié)構(gòu)：防止介質(zhì)向管線外泄漏。
5. 裝有預(yù)緊彈簧的浮動閥座，即使在低壓時也可確保密封。
6. 當(dāng)軟密封材料在火災(zāi)破壞后，金屬閥座受壓推向金屬球體，切斷管線防止介質(zhì)泄漏。
雙截流與泄壓(DBB)-通用
上、下游均為單活塞結(jié)構(gòu)閥座的組合。閥門每個閥座都能將管道與閥腔隔離，即實現(xiàn)雙向密封，閥門兩側(cè)的壓力值越高，密封力越大。閥腔內(nèi)壓力超過泄放值后，每個閥座都能將其泄放。作用時，上游和下游端介質(zhì)壓力將閥座推向球體；一旦介質(zhì)產(chǎn)生的中腔壓力超過彈簧預(yù)緊力與介質(zhì)壓力之和時，閥座被中腔壓力推離球體。從而中腔產(chǎn)生的過高壓力，在閥門全開或全關(guān)位置，被自動釋放。
雙截流與泄壓(DIB-1)-氣體介質(zhì)
上、下游均為雙活塞結(jié)構(gòu)閥座的組合。閥門每個閥座都能將管道與閥腔隔離，即實現(xiàn)雙向密封，閥門兩側(cè)的壓力值或者閥腔內(nèi)壓力值越高，密封力越大，即每個閥座都實現(xiàn)雙向密封。上游和下游端壓力產(chǎn)生的推力，總是將閥座推向球體，保持密封狀態(tài)。雙活塞效應(yīng)球閥不具備中腔自泄放功能，因此在一般情況閥門需要在閥體上安裝自動泄壓閥，在中腔壓力過高時，可通過自動泄壓閥釋放壓力。
雙截流與泄壓(DIB-2)-液體介質(zhì)
上游端采用自泄壓閥座設(shè)計，介質(zhì)壓力將閥座推向球體，形成密封。當(dāng)中腔壓力過高時，可推動上游自泄壓閥座脫離球體，從而將過高的中腔壓力向上游端自動泄放。下游端采用雙活塞閥座設(shè)計，介質(zhì)壓力始終將閥座推向球體，下游端閥座一直保持密封狀態(tài)。上游單活塞結(jié)構(gòu)閥座與下游雙活塞結(jié)構(gòu)閥座的組合。閥門每個閥座都能將管道與閥腔隔離，即實現(xiàn)雙向密封，閥門兩側(cè)的壓力值越高，密封力越大。當(dāng)閥腔內(nèi)的壓力超過泄放值后，上游閥座將其泄放；下游閥座的密封力隨著閥腔內(nèi)的壓力升高而增加。
