哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀 山西煤質(zhì)分析儀器 哈磨儀 哈氏指數(shù)測(cè)定儀
煤的哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀,是測(cè)定煙煤和無(wú)煙煤可磨性的一種儀器。測(cè)定結(jié)果用哈氏可磨性指數(shù)表示,指數(shù)越大,表明越容易磨碎。哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀的測(cè)定結(jié)果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度,為磨煤機(jī)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行提供依據(jù)。
哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,普遍用于煤炭、電力、冶金、化工等行業(yè)。
哈氏指數(shù)測(cè)定儀產(chǎn)品說(shuō)明 :
HM-60G型哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀,依照國(guó)標(biāo)GB/T 2565《煤的可磨性指數(shù)測(cè)定方法》(哈德格羅夫法)的要求設(shè)計(jì)制造的,并不斷優(yōu)化革新,在不改變主體結(jié)構(gòu)的條件下優(yōu)化設(shè)計(jì),由原來(lái)繁瑣的手工操作,改為機(jī)體和研磨碗底部增添了頂推式上碗結(jié)構(gòu),改用電子數(shù)顯式轉(zhuǎn)數(shù)控制器,解決了操作時(shí)手托上碗的笨重勞動(dòng),并提高了測(cè)定儀的可靠性,使其成為更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。
儀器操作簡(jiǎn)便,實(shí)現(xiàn)了操作自動(dòng)化,只需要按一個(gè)按鈕便可完成整個(gè)研磨過(guò)程,計(jì)數(shù)準(zhǔn)確可靠,維護(hù)方便。
哈氏指數(shù)測(cè)定儀主要技術(shù)數(shù)據(jù):
1、主軸轉(zhuǎn)速:20±1轉(zhuǎn)/分鐘
2、工作轉(zhuǎn)數(shù):60±0.25轉(zhuǎn)
3、負(fù)荷力:284±2N
4、電動(dòng)機(jī)功率:90W
5、轉(zhuǎn)速:1400轉(zhuǎn)/分鐘
6、電源電壓:380V或220V兩種,訂購(gòu)時(shí)未說(shuō)明默認(rèn)發(fā)貨380V
7、儀器重量:90kg
8、外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高):440×380×500mm
哈氏指數(shù)測(cè)定儀工作原理:
哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀的工作原理,是根據(jù)磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量與煤粉產(chǎn)生的新表面積成正比),把制好的一定粒度范圍的煤樣放在哈氏儀里磨碎,然后篩分、稱(chēng)重、對(duì)照、校準(zhǔn)圖表,查出可磨性指數(shù)。磨粒磨損的基本理論:即煤對(duì)金屬的磨損,屬非金屬對(duì)金屬的磨損,這類(lèi)磨損的主要特征為,物料中硬的磨?;蛲钩鑫?,對(duì)金屬表面形成的顯微切削,產(chǎn)生金屬磨損,因此,煤越硬其對(duì)金屬的磨損就越大,遵循上述原理,按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,在規(guī)定條件下,將一定粒度和質(zhì)量的煤樣,放入已裝好葉片的研磨碗料缽中,用主軸驅(qū)動(dòng)帶葉片的“十”字座,旋轉(zhuǎn)12000±20r,然后根據(jù)4個(gè)葉片的質(zhì)量損失,來(lái)計(jì)算煤樣的磨損指數(shù)。
哈磨儀結(jié)構(gòu)特征:
哈氏儀的結(jié)構(gòu)主要由上碗機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)齒輪、重塊和研磨碗料缽、電機(jī)以及智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器組成。
電機(jī)安裝在電機(jī)座上,固定在機(jī)座的右側(cè),主軸裝在機(jī)體的,其上部裝有大齒輪,配重塊和用于傳感轉(zhuǎn)數(shù)的磁鋼,下部連接有研磨盤(pán),其總負(fù)荷力284±2N,鋼制的研磨料缽內(nèi)有水平軌道(弧形槽)。在軌道內(nèi)有八個(gè)直徑為25.4毫米的鋼球,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪的傳動(dòng),以20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn),并驅(qū)動(dòng)研磨環(huán)和八個(gè)鋼球進(jìn)行工作。
哈磨儀研磨料缽
上碗機(jī)構(gòu)置于機(jī)體和研磨料缽的底部,由橋形底座、螺旋凸盤(pán)、托碗芯軸、手柄等機(jī)件組成。當(dāng)扳動(dòng)手柄時(shí),帶動(dòng)螺旋凸盤(pán)回轉(zhuǎn),從而形成芯軸的垂直升降運(yùn)動(dòng),以完成上碗操作。
電氣控制系統(tǒng)由智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器、磁性傳感器組成。啟動(dòng)時(shí)按下啟動(dòng)按鈕,儀器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),記數(shù)裝置開(kāi)始記錄轉(zhuǎn)數(shù),并可以在主軸旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)后自動(dòng)停機(jī),若主機(jī)發(fā)生故障時(shí)可以直接按下停止按鈕,進(jìn)行急停。
哈磨儀結(jié)構(gòu)圖
哈氏指數(shù)測(cè)定儀操作:
1、工作前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)數(shù)控制器和自動(dòng)停機(jī)裝置是否靈敏可靠,保證60轉(zhuǎn)自動(dòng)停止。
2、清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球,把鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗內(nèi)。
3、稱(chēng)50克粒度為0.63-1.25mm的煤樣,均勻分布在磨碗內(nèi),并平整表面,將落在研磨碗凸起部分和球上面的煤樣掃到鋼球周?chē)?/p>
安裝研磨碗料缽方法:
4、在研磨碗內(nèi),裝好煤樣和鋼球、研磨環(huán)后,其放入底座上的預(yù)定位置處,扳動(dòng)上碗機(jī)構(gòu)的手柄,向右運(yùn)轉(zhuǎn),使研磨碗頂升到位,再將其掛在機(jī)體兩側(cè)的異型螺栓上,擰緊螺母。此時(shí),研磨碗通過(guò)鋼球,研磨環(huán)將主軸頂起,使主軸的全部負(fù)荷為284±2N,均勻地施加在八只鋼球上。研磨碗的工作位置是否正確,應(yīng)檢查研磨碗的兩耳與機(jī)體止口平面的間隙是否一致,否則需調(diào)整兩個(gè)異形螺栓的松緊度。
哈磨儀碗位置 哈磨儀放碗扳
研磨碗料缽位置
放入研磨碗,向右扳動(dòng)手柄,使研磨碗頂升到位
哈磨儀研磨碗安裝位置
主軸和研磨環(huán)十字槽方位對(duì)正
哈磨儀上緊螺絲 哈磨儀上碗完成
研磨碗掛在機(jī)體兩側(cè)的異型螺栓上,擰緊螺母
向左扳回手柄,打開(kāi)按鈕開(kāi)始實(shí)驗(yàn)
5、將轉(zhuǎn)數(shù)控制器數(shù)字清除到零位,起動(dòng)電動(dòng)機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)后自動(dòng)停止。
取出研磨碗料缽方法:
哈磨儀取出螺絲 哈磨儀取出碗
松開(kāi)異形螺栓
向左扳回手柄,落下研磨碗并取出
6、卸研磨碗時(shí),扳動(dòng)上碗機(jī)構(gòu)的手柄,向右運(yùn)轉(zhuǎn),墊在研磨碗的下部,松開(kāi)異形螺栓,向左扳回手柄,卸下研磨碗。
7、將保護(hù)篩、0.071mm篩子、篩底盤(pán)套疊好,卸下研磨碗,把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護(hù)篩上,然后將磨過(guò)的煤樣連同鋼球一起倒入保護(hù)篩,并仔細(xì)將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護(hù)篩上,再把粘在保護(hù)上的煤粉刷到0.071mm篩子內(nèi)。取下保護(hù)篩并把鋼球放回研磨碗內(nèi)。
8、將篩蓋蓋在0.071mm篩子上,連篩底盤(pán)一起放到振篩機(jī)上振10分鐘,取下篩子,將粘在0.071mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤(pán)內(nèi);重新放到振篩機(jī)上振篩5分鐘,再刷篩面底一次,振篩5分鐘,刷篩面底一次。也就是俗稱(chēng)“一磨三篩”。
9、稱(chēng)量0.071mm篩上的煤樣,記作m1。
10、稱(chēng)量0.071mm篩下的煤樣,記作m2。篩上m1和篩下m2煤樣質(zhì)量之和與研磨前煤樣質(zhì)量m相差不得大于0.5g,否則測(cè)定結(jié)果作廢,應(yīng)重做試驗(yàn)。
11、用煤樣質(zhì)量m(50g)減去篩上物m1得到篩下物m3,0.071mm篩下物是由計(jì)算公式算出。
12、 ,通過(guò)篩下物m3值,查校準(zhǔn)圖表或用一元線(xiàn)性回歸方程,得到可磨性指數(shù)。
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