哈氏可磨性指數(shù)測定儀 山西煤質(zhì)分析儀器 哈磨儀 哈氏指數(shù)測定儀
煤的哈氏可磨性指數(shù)測定儀，是測定煙煤和無煙煤可磨性的一種儀器。測定結(jié)果用哈氏可磨性指數(shù)表示，指數(shù)越大，表明越容易磨碎。哈氏可磨性指數(shù)測定儀的測定結(jié)果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度，為磨煤機的設計和運行提供依據(jù)。
哈氏可磨性指數(shù)測定儀結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，普遍用于煤炭、電力、冶金、化工等行業(yè)。
哈氏指數(shù)測定儀產(chǎn)品說明 :
HM-60G型哈氏可磨性指數(shù)測定儀，依照國標GB/T 2565《煤的可磨性指數(shù)測定方法》（哈德格羅夫法）的要求設計制造的，并不斷優(yōu)化革新，在不改變主體結(jié)構(gòu)的條件下優(yōu)化設計，由原來繁瑣的手工操作，改為機體和研磨碗底部增添了頂推式上碗結(jié)構(gòu)，改用電子數(shù)顯式轉(zhuǎn)數(shù)控制器，解決了操作時手托上碗的笨重勞動，并提高了測定儀的可靠性，使其成為更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。
儀器操作簡便，實現(xiàn)了操作自動化，只需要按一個按鈕便可完成整個研磨過程，計數(shù)準確可靠，維護方便。
哈氏指數(shù)測定儀主要技術(shù)數(shù)據(jù):
1、主軸轉(zhuǎn)速：20±1轉(zhuǎn)/分鐘
2、工作轉(zhuǎn)數(shù):60±0.25轉(zhuǎn)
3、負荷力:284±2N
4、電動機功率:90W
5、轉(zhuǎn)速:1400轉(zhuǎn)/分鐘
6、電源電壓:380V或220V兩種，訂購時未說明默認發(fā)貨380V
7、儀器重量:90kg
8、外型尺寸(長×寬×高):440×380×500mm
哈氏指數(shù)測定儀工作原理:
哈氏可磨性指數(shù)測定儀的工作原理，是根據(jù)磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量與煤粉產(chǎn)生的新表面積成正比)，把制好的一定粒度范圍的煤樣放在哈氏儀里磨碎，然后篩分、稱重、對照、校準圖表，查出可磨性指數(shù)。磨粒磨損的基本理論：即煤對金屬的磨損，屬非金屬對金屬的磨損，這類磨損的主要特征為，物料中硬的磨?；蛲钩鑫?，對金屬表面形成的顯微切削，產(chǎn)生金屬磨損，因此，煤越硬其對金屬的磨損就越大，遵循上述原理，按照國家標準的要求，在規(guī)定條件下，將一定粒度和質(zhì)量的煤樣，放入已裝好葉片的研磨碗料缽中，用主軸驅(qū)動帶葉片的“十”字座，旋轉(zhuǎn)12000±20r，然后根據(jù)4個葉片的質(zhì)量損失，來計算煤樣的磨損指數(shù)。
哈磨儀結(jié)構(gòu)特征：
哈氏儀的結(jié)構(gòu)主要由上碗機構(gòu)、傳動齒輪、重塊和研磨碗料缽、電機以及智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器組成。
電機安裝在電機座上，固定在機座的右側(cè)，主軸裝在機體的，其上部裝有大齒輪，配重塊和用于傳感轉(zhuǎn)數(shù)的磁鋼，下部連接有研磨盤,其總負荷力284±2N，鋼制的研磨料缽內(nèi)有水平軌道(弧形槽)。在軌道內(nèi)有八個直徑為25.4毫米的鋼球，電動機驅(qū)動齒輪的傳動，以20轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速帶動主軸運轉(zhuǎn)，并驅(qū)動研磨環(huán)和八個鋼球進行工作。
哈磨儀研磨料缽
上碗機構(gòu)置于機體和研磨料缽的底部，由橋形底座、螺旋凸盤、托碗芯軸、手柄等機件組成。當扳動手柄時，帶動螺旋凸盤回轉(zhuǎn)，從而形成芯軸的垂直升降運動，以完成上碗操作。
電氣控制系統(tǒng)由智能轉(zhuǎn)數(shù)控制器、磁性傳感器組成。啟動時按下啟動按鈕，儀器開始運轉(zhuǎn)，記數(shù)裝置開始記錄轉(zhuǎn)數(shù)，并可以在主軸旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)后自動停機，若主機發(fā)生故障時可以直接按下停止按鈕，進行急停。
哈磨儀結(jié)構(gòu)圖
哈氏指數(shù)測定儀操作:
1、工作前應進行試運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)數(shù)控制器和自動停機裝置是否靈敏可靠，保證60轉(zhuǎn)自動停止。
2、清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球,把鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗內(nèi)。
3、稱50克粒度為0.63-1.25mm的煤樣，均勻分布在磨碗內(nèi)，并平整表面，將落在研磨碗凸起部分和球上面的煤樣掃到鋼球周圍。
安裝研磨碗料缽方法：
4、在研磨碗內(nèi)，裝好煤樣和鋼球、研磨環(huán)后，其放入底座上的預定位置處，扳動上碗機構(gòu)的手柄，向右運轉(zhuǎn)，使研磨碗頂升到位，再將其掛在機體兩側(cè)的異型螺栓上，擰緊螺母。此時,研磨碗通過鋼球，研磨環(huán)將主軸頂起，使主軸的全部負荷為284±2N，均勻地施加在八只鋼球上。研磨碗的工作位置是否正確，應檢查研磨碗的兩耳與機體止口平面的間隙是否一致，否則需調(diào)整兩個異形螺栓的松緊度。
哈磨儀碗位置 哈磨儀放碗扳
研磨碗料缽位置
放入研磨碗，向右扳動手柄，使研磨碗頂升到位
哈磨儀研磨碗安裝位置
主軸和研磨環(huán)十字槽方位對正
哈磨儀上緊螺絲 哈磨儀上碗完成
研磨碗掛在機體兩側(cè)的異型螺栓上，擰緊螺母
向左扳回手柄，打開按鈕開始實驗
5、將轉(zhuǎn)數(shù)控制器數(shù)字清除到零位,起動電動機,運轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)后自動停止。
取出研磨碗料缽方法：
哈磨儀取出螺絲 哈磨儀取出碗
松開異形螺栓
向左扳回手柄，落下研磨碗并取出
6、卸研磨碗時，扳動上碗機構(gòu)的手柄，向右運轉(zhuǎn)，墊在研磨碗的下部，松開異形螺栓，向左扳回手柄，卸下研磨碗。
7、將保護篩、0.071mm篩子、篩底盤套疊好，卸下研磨碗，把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護篩上，然后將磨過的煤樣連同鋼球一起倒入保護篩，并仔細將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護篩上，再把粘在保護上的煤粉刷到0.071mm篩子內(nèi)。取下保護篩并把鋼球放回研磨碗內(nèi)。
8、將篩蓋蓋在0.071mm篩子上，連篩底盤一起放到振篩機上振10分鐘，取下篩子，將粘在0.071mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤內(nèi)；重新放到振篩機上振篩5分鐘，再刷篩面底一次，振篩5分鐘，刷篩面底一次。也就是俗稱“一磨三篩”。
9、稱量0.071mm篩上的煤樣,記作m1。
10、稱量0.071mm篩下的煤樣,記作m2。篩上m1和篩下m2煤樣質(zhì)量之和與研磨前煤樣質(zhì)量m相差不得大于0.5g，否則測定結(jié)果作廢，應重做試驗。
11、用煤樣質(zhì)量m（50g）減去篩上物m1得到篩下物m3，0.071mm篩下物是由計算公式算出。
12、 ,通過篩下物m3值,查校準圖表或用一元線性回歸方程,得到可磨性指數(shù)。
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