聚羧酸減水劑復(fù)配罐優(yōu)點(diǎn)
①PE塑料儲(chǔ)罐一次成型整體性好,無(wú)焊縫,不滲漏,抗沖擊性能強(qiáng),拉伸強(qiáng)度高,抗氧化、抗老化性能好,符合衛(wèi)生食品標(biāo)準(zhǔn)。
②由于線(xiàn)性低密度聚乙烯(LLDPE)優(yōu)異的性能和滾塑儲(chǔ)罐特殊的結(jié)構(gòu),使用壽命長(zhǎng)達(dá)15年以上。
③耐化學(xué)性能非常優(yōu)異,除少數(shù)溶液可以溶脹它外,幾乎可以耐大部分物質(zhì)溶液。
④PE塑料儲(chǔ)罐具有內(nèi)外防腐的特點(diǎn),可放置在高腐蝕環(huán)境下。
⑤一般儲(chǔ)罐使用條件為常溫、常壓;特殊情況,儲(chǔ)罐使用條件可為溫度小于70℃和液壓小于1kg/cm2。
⑥滾塑防腐PE儲(chǔ)罐在大規(guī)格大容量大體積的產(chǎn)品上有非常大的優(yōu)勢(shì),盡管體積大,但僅然保持一次成型整體性的特點(diǎn),這是其它儲(chǔ)罐工藝所達(dá)不到之處。
⑦PE儲(chǔ)罐與傳統(tǒng)防腐儲(chǔ)罐相比,價(jià)格低廉,性能價(jià)格比高。
循環(huán)復(fù)配罐 復(fù)配設(shè)備實(shí)現(xiàn)要素:
底部和頂部之間設(shè)置有用于溶液循環(huán)的復(fù)配裝置,復(fù)配裝置包括水泵、設(shè)置在反應(yīng)釜底部并與水泵入口連接的連接管和設(shè)置在復(fù)配罐頂部并與水泵出口連接的回流管;外加劑和溶劑加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行配制,水泵工作時(shí),復(fù)配罐內(nèi)的外加劑溶液被抽到連接管后經(jīng)回流管重新回流到復(fù)配罐內(nèi),外加劑溶液形成流動(dòng)循環(huán),減少結(jié)晶的可能
外加劑的復(fù)配過(guò)程在復(fù)配罐中進(jìn)行,通常在復(fù)配罐的頂部架設(shè)支架,安裝大功率電機(jī)和攪拌器對(duì)其進(jìn)行復(fù)配; 導(dǎo)管上連接有泵機(jī)和加料斗,流入復(fù)配罐底部的混合物料經(jīng)出料口進(jìn)入到回流管中,以此進(jìn)行循環(huán)混合, 各種物料的合理配比,進(jìn)而減少了在復(fù)配罐頂部架設(shè)攪拌器,縮小了復(fù)配罐的頂部占用空間,方便車(chē)間內(nèi)的優(yōu)化布局。
復(fù)配設(shè)備的工作原理:
外加劑復(fù)配設(shè)備通過(guò)循環(huán)攪拌等方式,將外加劑母液與水及相關(guān)的小料混合反應(yīng),達(dá)到外加劑成品復(fù)配的效果。為了讓復(fù)配反應(yīng)進(jìn)行的更加均勻充分,我公司推薦采用攪拌加循環(huán)一體的復(fù)配方案,通過(guò)攪拌和液體循環(huán)的協(xié)同工作來(lái)達(dá)到反應(yīng)效果。
選用復(fù)配罐的四大理由:
1)生產(chǎn)效率高,為用戶(hù)創(chuàng)造了更大的價(jià)值。
2)使用環(huán)境要求低,可安裝至工地,節(jié)省成品運(yùn)輸成本。
3)復(fù)配罐流失率低,即節(jié)省成本又保護(hù)了環(huán)境。
4)復(fù)配罐,復(fù)配均勻,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性。
聚羧酸減水劑復(fù)配罐其工作原理:
以PE聚乙烯儲(chǔ)罐為儲(chǔ)存體,外部連接PVC管道,電機(jī),料斗,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)達(dá)到循環(huán)攪拌復(fù)配等效果!
聚羧酸減水劑復(fù)配罐 PE儲(chǔ)罐的制作:
在儲(chǔ)罐上開(kāi)2個(gè)孔,連接管道,管道上安裝電機(jī),法蘭,球閥,料斗
該技術(shù)主要應(yīng)用在:
混凝土外加劑的復(fù)配合成;
農(nóng)藥制劑的復(fù)配合成;
食品添加劑的復(fù)配;
化工行業(yè)的復(fù)配合成;
當(dāng)然還有其他一些行業(yè)的制劑的合成