聚羧酸減水劑復(fù)配罐優(yōu)點(diǎn)

①PE塑料儲(chǔ)罐一次成型整體性好，無焊縫，不滲漏，抗沖擊性能強(qiáng)，拉伸強(qiáng)度高，抗氧化、抗老化性能好，符合衛(wèi)生食品標(biāo)準(zhǔn)。

②由于線性低密度聚乙烯（LLDPE）優(yōu)異的性能和滾塑儲(chǔ)罐特殊的結(jié)構(gòu),使用壽命長達(dá)15年以上。

③耐化學(xué)性能非常優(yōu)異，除少數(shù)溶液可以溶脹它外，幾乎可以耐大部分物質(zhì)溶液。

④PE塑料儲(chǔ)罐具有內(nèi)外防腐的特點(diǎn)，可放置在高腐蝕環(huán)境下。

⑤一般儲(chǔ)罐使用條件為常溫、常壓；特殊情況，儲(chǔ)罐使用條件可為溫度小于70℃和液壓小于1kg/cm2。

⑥滾塑防腐PE儲(chǔ)罐在大規(guī)格大容量大體積的產(chǎn)品上有非常大的優(yōu)勢(shì)，盡管體積大，但僅然保持一次成型整體性的特點(diǎn)，這是其它儲(chǔ)罐工藝所達(dá)不到之處。

⑦PE儲(chǔ)罐與傳統(tǒng)防腐儲(chǔ)罐相比，價(jià)格低廉，性能價(jià)格比高。

循環(huán)復(fù)配罐  復(fù)配設(shè)備實(shí)現(xiàn)要素：

   底部和頂部之間設(shè)置有用于溶液循環(huán)的復(fù)配裝置，復(fù)配裝置包括水泵、設(shè)置在反應(yīng)釜底部并與水泵入口連接的連接管和設(shè)置在復(fù)配罐頂部并與水泵出口連接的回流管;外加劑和溶劑加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行配制，水泵工作時(shí)，復(fù)配罐內(nèi)的外加劑溶液被抽到連接管后經(jīng)回流管重新回流到復(fù)配罐內(nèi)，外加劑溶液形成流動(dòng)循環(huán)，減少結(jié)晶的可能

   外加劑的復(fù)配過程在復(fù)配罐中進(jìn)行，通常在復(fù)配罐的頂部架設(shè)支架，安裝大功率電機(jī)和攪拌器對(duì)其進(jìn)行復(fù)配;　導(dǎo)管上連接有泵機(jī)和加料斗，流入復(fù)配罐底部的混合物料經(jīng)出料口進(jìn)入到回流管中，以此進(jìn)行循環(huán)混合， 各種物料的合理配比，進(jìn)而減少了在復(fù)配罐頂部架設(shè)攪拌器，縮小了復(fù)配罐的頂部占用空間，方便車間內(nèi)的優(yōu)化布局。

復(fù)配設(shè)備的工作原理：
外加劑復(fù)配設(shè)備通過循環(huán)攪拌等方式，將外加劑母液與水及相關(guān)的小料混合反應(yīng)，達(dá)到外加劑成品復(fù)配的效果。為了讓復(fù)配反應(yīng)進(jìn)行的更加均勻充分，我公司推薦采用攪拌加循環(huán)一體的復(fù)配方案，通過攪拌和液體循環(huán)的協(xié)同工作來達(dá)到反應(yīng)效果。

選用復(fù)配罐的四大理由： 

1）生產(chǎn)效率高，為用戶創(chuàng)造了更大的價(jià)值。 

2）使用環(huán)境要求低，可安裝至工地，節(jié)省成品運(yùn)輸成本。 

3）復(fù)配罐流失率低，即節(jié)省成本又保護(hù)了環(huán)境。 

4）復(fù)配罐，復(fù)配均勻，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性。 

聚羧酸減水劑復(fù)配罐其工作原理： 

以PE聚乙烯儲(chǔ)罐為儲(chǔ)存體，外部連接PVC管道，電機(jī)，料斗，通過電機(jī)帶動(dòng)達(dá)到循環(huán)攪拌復(fù)配等效果！ 

聚羧酸減水劑復(fù)配罐 PE儲(chǔ)罐的制作：

在儲(chǔ)罐上開2個(gè)孔，連接管道，管道上安裝電機(jī)，法蘭，球閥，料斗 

該技術(shù)主要應(yīng)用在： 

混凝土外加劑的復(fù)配合成； 

農(nóng)藥制劑的復(fù)配合成； 

食品添加劑的復(fù)配； 

化工行業(yè)的復(fù)配合成； 

當(dāng)然還有其他一些行業(yè)的制劑的合成