E=KBdv
式中： E-------- 为电极间的信号电压（ V ）
B-------- 磁通密度（ T ）
d-------- 测量管内径（ m ）
v-------- 平均流速（ m/s ）
式中 K 、 d 为常数，由于励磁电流是恒流的，故 B 也是常数，则由 E=KBdv 可知，流体流量 Q 与电压信号 E 成正比，即流速感应的信号电压 E 与体积 Q 成线形关系。因此只要测量 E 就可以确定 Q ，这就是离子水流量计 的基本原理。
由 E=KBdv 可知，被测流体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动（如层流或紊流）就不会影响测量结果。因此说离子水流量计 是一种真正的体积流量。而不需任何修正。碘化铵流量计的一突出特点，是其他任何流量计所没有的。测量管内无活动及阻六流部件，因此几乎没有压力损失，并且有的可靠性。
由于离子水流量计 有其的优点，因此被广泛应用于化工化纤、食品、造纸、制糖、矿冶、给排水、环保、水利水工、钢铁、石油、制药等工业领域中，用来测量各种酸缄、盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、煤水浆、玉米浆、纤维浆、粮浆、石灰乳、污水、冷却原水、给排水、盐水、双氧水、啤酒、麦汁、各种饮料、黑液、绿液等导电液体介质的体积流量。
二、硫酸流量计
三、硫酸流量计 主要技术参数
• 公称通径系列 DN （ mm ）
管道式四氟衬里： 10 、 15 、 20 、 32 、 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 250 、 300 、 350 、 400 、 450 、 500 、 600 。
管道式橡胶衬里： 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 300 、 350 、 400 、 500 、 600 、 800 、 1000 、 1200 。
• 流动方向：正、反净流量。量程比： 150 ： 1 。重复性误差：测量值的± 0 。 1%
0.5 级、 1.0 级（管道式）
• 被测介质温度：普通橡胶衬里： -20 ～ +60 ℃
硫酸流量计 高温橡胶衬里： -20 ～ +90 ℃
聚四氟乙烯衬里： -30 ～ +100 ℃
高温型四氟衬里： -30 ～ +180 ℃。
• 额定工作压力：管道式： DN6 ～ DN80 ≤ 1.6Mpa, DN100 ～ DN250 ≤ 1.0Mpa,
DN300 ～ DN1200 ≤ 0.6Mpa 。
• 离子水流量计 流量测量范围：流量测量范围对应流速范围是 0.1 ～ 15m/s
• 电导率范围：被测流体电导率≥ 5us/cm( 一体式 ) ，大多数以水为成分的介质，其电导率在 200 ～ 800 μ s/cm 范围内，均可选用离子水流量计 来测量其流量。
• 电流输出： 0 ～ 10mA 时，负载电阻为 0 ～ 1.5k Ω； 4 ～ 20mA 时，负载电阻为 0 ～ 750k Ω
• 数字频率输出：输出频率上限可在 1 ～ 5000Hz 内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤ 35V 为 250mA 。
• 供电电源： 85 ～ 265V ， 45 ～ 63Hz 。
• 直管段长度：管道式：上游≥ 5DN ，下游≥ 2DN 。
• 连接方式：流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰连接尺寸应符合 GB11988 的规定。
• 防爆标志： mdIIBT4 。
• 环境温度： -25 ～ 60 ℃
• 相对湿度： 5% ～ 95%
消耗总功率：小于 20 瓦。
四、电磁流量选型说明
正确的选用离子水流量计 是保证用好离子水流量计 的前提条件，选用什么种类的离子水流量计 应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定，使离子水流量计 的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等，都能适应被测流体的性质和流量的要求。
可测量的流体：
由离子水流量计 的工作原理可知，能选用离子水流量计 测量流量的流体必须是导电的，严格的说，除了高温流体之外，只要电导率大于5μs/cm的任何流体都能选用相应的离子水流量计 来测量流体，因此不导电的气体、蒸汽、油类、丙铜等物质不能选用离子水流量计 来测量流量。
硫酸流量计 选型编码
管道式：
产品选型：
1、根据一体型和分离型离子水流量计 的特点，选择合适的类型。一体型离子水流量计 安装敷线方便，精度中等，不宜在地面以下安装，以防转换器被水淹没。分离型离子水流量计 较高，转换器与传感器异地安装，更适合现场环境比较差（如有害、有毒、易受水淹没等场所）的场合，但安装、敷线较严格，否则易引入干扰信号。
2、选择合适的电极形式。对于不产生结晶、结疤、不沾污电极的介质，可用标准电极，否则用式清垢电极或有清洗连接装置的电极。对于测污泥场合，还可选用可换式电极。
3、根据被测介质的腐蚀性选择电极材料。
4、根据被测介质的腐蚀性、磨损性及温度来选择衬里材料。
5、离子水流量计 防护等级。根据国标GB4208-1984约同于国际电工委员会IEC标准（IEC529-7B），外壳防护等级的标准为：IP65为防喷水型，即可 何方向对仪表喷水，喷水压力为30Kpa。出水量为0.75m3/h，喷水口离仪表距离为3m；IP67为防浸水型，即仪表可全部浸入水中， 点应在水下至少150cm，持续时间至少30min。IP68为潜水型，能长期在水下工作。根据以上规定，在地下安装易被水淹的仪表应选IP68，仪表在地上安装的宜选IP65。
6、根据连接仪表管道的绝缘性选择接地。
7、根据被测介质的压力选择离子水流量计 的公称压力。对于介质压力为10MPa、16MPa、
选型编码举例：
测量介质：污水 管道口径：DN50 电极选择：M02Ti 就地显示
衬里材料：橡胶 输出信号：4—20mA/1—5KHz 无通讯 智能型
上限流量：30m3/h 编码：JKM-LDBE—50S—M1×100—30
故障检查
如果仪表不能令人满意地工作，可按以下步骤检查：
l 检查流量计管线阀门是否全部打开，管道是否充满液体，流量计是否在接近流量范围上限值流量下工作；
l 检查仪表电源、开关、保险丝等供电设施是否正常；
l 检查故障点是在电缆中还是在仪表中；
l 检查转换器的编号和仪表系数与传感器是否一致；
l 检查量程设定是否正确；
l 检查流量计输出连接是否正确及接地是否良好；
l 按转换器部分规定内容检查。
传感器口径的确定：
流量计使用流速 在0.1—15m/s范围内，此时流量计口径可选择与用户管道口径一致。使用流速低于0.1m/s时 在仪表部位局部提高流速，采用缩管方式：
异径管的中心锥角不小于150时，可把异径管视为直管段的一部分。
一体型或分离型的选择：
一体型：现场和环境较好的条件下，一般都选用一体型，即传感器和转换器组装成一体。
分离型：即传感器和转换器分开装于不同地点，一般出现以下情况时选用分离型。
（1） 环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60℃。
（2） 管道震动较大的场合。
（3） 会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。
（4） 现场湿度较大或有腐蚀性气体的场合。
（5） 流量计装在高空或井下调试不方便的场合。
定货时应注明传感器和转换器分离距离，一般不能超过100m，转换器为墙挂安装。
电极、接地环材料的选择：
应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料，请查有关腐蚀性手册，对于特殊流体应做实验
| 材料 | 耐腐蚀性能 |
| 含钼不锈钢 （OCr18Ni12Mo2Ti） | 硝酸、室温下〈5%硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液、在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸 |
| 哈氏合金C 哈氏合金B （HC、HB） | 耐氧化性酸、氧化性盐、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性盐、碱、常温硫酸 |
| 钛（Ti） | 海水、 （包括发烟硝酸）、有机酸、碱 |
| 钽（Ta） | 除氢氟酸、发烟硫酸、碱外的其余化学物质、包括沸点的盐酸、硝酸和小于175℃硫酸 |
| 铂（Pt） | 各种酸、碱、盐，不包括王水 |
应根据被测介质的腐蚀性、磨损性和温度来选择内衬材料。
| 内衬材料 | 名称 | 符号 | 性能 | 工 作温度 | 适用液体 |
| 橡胶 | 氯丁橡胶 | CR | 耐磨性中等，耐一般低浓度的酸、碱、盐的腐蚀 | <800C | 自来水、工业用水、海水 |
| 聚铵脂橡胶 | PU | 的耐磨性能，耐酸碱性能较差 | <600C | 纸浆、矿浆等浆液 | |
| 氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化学性能很稳定，耐腾的盐酸、硫酸、王水、浓碱的腐蚀 | <1800C | 腐蚀性强的酸碱盐液体 |
| 四氟乙烯和六氟丙烯译名：特氟隆FEP | F46或FEP | 化学性能略逊于F4 | 腐蚀性酸碱盐液体 | ||
| 四氯乙烯和乙烯 | F40或ETFE | 化学性能略逊于F4 | 腐蚀性酸碱盐液体 | ||
| 塑料 | 聚乙烯 | P0 | 化学性能稳定 | <600C | 腐蚀性酸碱盐液体 |
| 聚苯硫醚 | PPS | <1500C | 污水 |
量必须符合下表中的数。
为了使流量计工作可靠稳定，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求：
（1） 尽量比开铁磁性物体及具有强电磁场的设备（如大电机、大变压器等），以免受磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
（2） 应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿、易积水的地方安装。
（3） 应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。
（4） 选择便于维修，活动方便的地方。
（5） 流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀门应安装在流量下游侧。
安装要求：
为了正确的测量，在选择管道上位置时应注意以下几点要求：
（1） 传感器既可以在垂直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但要求二电极的中心连线处于水平状态。
（2） 介质在安装位置应该保证满管流动，避免不满管及气体附着在电极上。
（3） 对于液固两相流体， 采用垂直安装，使传感器衬里磨损均匀，延长使用寿命。
（4） 流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其满管，严禁在管道 点和出水口安装流量计。（见图）
（5） 修改管道的安装方法：
当介质流速达不到要求时，应当选用较小口径的流量计，这时应使用异径锥形管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但前后直管段至少须满足：前直管段≥5DN，后直管段≥2DN（DN为管径）。
（6） 前后直管段长度为流量计前≥5DN，后端≥2DN。
