（一）煤漿管線用流量計(jì)選用要素
1.結(jié)構(gòu)類型
一體型：現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開(kāi)裝于不同的地點(diǎn)，一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型。
⑴環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過(guò)60℃.
⑵管道震動(dòng)較大的場(chǎng)合。
⑶會(huì)對(duì)傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場(chǎng)合。
⑷現(xiàn)場(chǎng)溫度較大或有腐蝕性氣體的場(chǎng)合。
⑸流量計(jì)裝在高空或并下調(diào)試不方便的場(chǎng)合。
訂貨時(shí)應(yīng)注明傳感器的轉(zhuǎn)換器分離距離，一般不能超過(guò)100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。
1、請(qǐng)客戶選好結(jié)構(gòu)類型，是要一體式結(jié)構(gòu)還是分體式結(jié)構(gòu)或插入式結(jié)構(gòu)？
2、殼體材料取決于現(xiàn)場(chǎng)管道的材質(zhì)，有316L和304不銹鋼，一般是304不銹鋼材質(zhì).
3、電極選用，碳化鎢電極。
4、內(nèi)襯選用，聚氨酯內(nèi)襯。
5、供電方式：，220V、24V、鋰電池供電，三種方式可選。
6、信號(hào)輸出方式：脈沖、4-20mA、RS485、Hart、ModBus，多種方式可選。
7、流量計(jì)與管道安裝方式：法蘭安裝，可選法蘭夾持、螺紋連接、插入式
（二）煤漿管線用流量計(jì)實(shí)現(xiàn)定量控制
所需要的產(chǎn)品：煤漿管線用流量計(jì)+電磁閥+定量控制柜：
先安裝煤漿管線用流量計(jì)給個(gè)信號(hào)給電磁閥，然后電磁閥與定量控制柜連接，具體步驟如下流量定量控制柜與電磁閥接線方法很簡(jiǎn)單，只需要打開(kāi)控制柜，就可以看到一排的接線端子，在每個(gè)接線的端子上面都有標(biāo)明接水泵還是流量計(jì)，根據(jù)接線端子的說(shuō)明進(jìn)行接線就可以了。一共是有8組接線，12兩組是接流量計(jì)的，34兩組是輸出220V的電源接口，5組是輸入電源，也就是需要我們接通220V電壓，6級(jí)是接電磁閥，就是用來(lái)控制啟動(dòng)與停止的，最后兩組是輸出24V電源，如果現(xiàn)場(chǎng)需要用到24V電源時(shí)，就可以直接連接即可。
（一）煤漿管線用流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
1、公稱通徑(mm):管道式:DN5~DN3000
2、流動(dòng)方向:正,反,凈流量;
3、量程比:150:1;
4、重復(fù)性誤差:測(cè)量值的±0.1%;
5、精度等級(jí):管道式:0.5級(jí),1.0級(jí);
6、被測(cè)介質(zhì)溫度:普通橡膠襯里:-20~+60℃;高溫橡膠襯里:-20~+90℃;聚四氟乙稀襯里:-30~+100℃;高溫型四氟襯里:-20~+180℃;
7、額定工作壓力:DN6-DN80:≤1.6MPa;DN100-DN250:≤1.0MPa;DN300-DN1200:≤0.6MPa;
8、流速范圍:0.1-15m/s;
9、電導(dǎo)率范圍:被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm;
10、電流輸出:0~10mA:0~1.5kΩ;4~20mA:0~750 kΩ;
11、數(shù)字頻率輸出:輸出頻率上限可在1~5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開(kāi)路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時(shí)集電極*電流為250mA;
12、供電電源:AC220V、DC24V或3.6V電池;
13、要求直管段長(zhǎng)度:上游≥5DN,下游≥2DN;
14、連接方式:流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接,法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定;
15、防爆等級(jí):mdIIBT4;
16、防護(hù)等級(jí):IP65,特殊訂制*可達(dá)IP68;
17、環(huán)境溫度:-25~+60℃;
18、相對(duì)溫度:5%~95%;
19、消耗總功率:小于20W;
（二）煤漿管線用流量計(jì)優(yōu)點(diǎn)
１、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
２、測(cè)量管內(nèi)流動(dòng)部件，無(wú)壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN6～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
７、 為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
9、精度等級(jí)：管道式：0.5級(jí)，1.0級(jí)；
（六）煤漿管線用流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)
安裝地點(diǎn)選擇：
⑴ 盡量避開(kāi)磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等），以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
⑵ 應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
⑶ 應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對(duì)濕度大于95%。
⑷ 選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。
⑸ 流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。
安裝管道位置的選擇：
⑴ 傳感器可在垂直管道、水平管道或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵ 電磁流量計(jì)工作時(shí)，始終要求測(cè)量管內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì)。水平安裝時(shí)，為了確保這一點(diǎn)，必要時(shí)傳感器安裝位置的標(biāo)高可以略低于管道的標(biāo)高。
⑶ 對(duì)于液固兩相流體，建議采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長(zhǎng)使用壽命。
⑷ 不管是水平安裝或是垂直安裝，在連續(xù)生產(chǎn)的工藝管道上，為了不影響生產(chǎn)，便于儀表維修拆裝，傳感器盡可能采用與原來(lái)主工藝管道并聯(lián)安裝（旁路管）的方式，特別對(duì)有嚴(yán)重污染要經(jīng)常清洗的液體。
⑸ 直管段長(zhǎng)度建議為流量計(jì)前≥10DN，后端≥5DN，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)工況不允許時(shí)，最少滿足前端≥5DN，后端≥2DN。
