一、原理、用途及特點(diǎn)：
填料塔為逐級(jí)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)蒸餾和吸收兩種分離操作，廣泛應(yīng)用于化工、石油化工、石油等行業(yè)中。在篩板塔內(nèi)，氣體保持一定的速度上升，流體沿降液管流下后，進(jìn)而沿篩板水平流動(dòng)與上升的氣流充分接觸，從而完成兩相間的傳質(zhì)過程。篩板塔空塔速度較高，因而生產(chǎn)能力大，塔板效率高，操作彈性大，造價(jià)低，檢修、清理方便。本實(shí)驗(yàn)裝置主要用于原理演示的教學(xué)實(shí)驗(yàn)。
二、主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)：
1、環(huán)境溫度：5℃～40℃；
2、動(dòng)力裝置布置為正壓式；
3、填料塔約?250mm×1500mm；
4、SO2進(jìn)氣濃度：0.01~0.5%；
5、空塔氣速：0.5~1.2m/s；
6、壓力損失：500Pa/m；
7、液氣比：1~10L/m3；
8、噴淋密度：6~8m3/(m2·h)；
9、霧沫夾帶：小于7%；
10、處理氣量約：50~200m3/h；
11、吸收效率約：80%；
12、填料：?38mm空心多面球；
13、PE塑料氣體混合緩沖灌：
14、整體外形尺寸：1900mm×500mm×2200mm。
15、工作電源：AC220V±10%、50Hz，單相三線制，功率1500W；安全保護(hù)：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過流保護(hù)；
16、電源線路及控制線的安裝：須使用環(huán)保阻燃電氣配線槽，規(guī)范整理符合國家標(biāo)準(zhǔn)，具有絕緣等特點(diǎn)，布線整齊，安裝可靠，便于查找、維修和調(diào)換線路；
三、主要配置：
1、填料氣體吸收塔1套：透明有機(jī)玻璃材質(zhì)、厚度8mm，含包括附件：聚炳烯填料、除霧器、
2、U形壓力計(jì)1個(gè)、人工監(jiān)測(cè)進(jìn)出口2組、測(cè)壓環(huán)2組，透明測(cè)壓軟管1批；
3 、SO2氣體與鋼瓶1套（10升）、氣體流量計(jì)1個(gè)、不銹鋼雙表頭氣體減壓閥1只、
4、.貯液箱1只：白色PP板、厚度10mm，含加藥口1套；
5、耐酸耐堿水泵1臺(tái)、流量：1 m3/h、揚(yáng)程：15（m）功率750W；含液體噴淋分配裝置1套；
6、流量測(cè)量與調(diào)節(jié)：液體流量計(jì)1只、（LZS-25、量程:160～1600L/ h）、
7、氣塵靜態(tài)混合器1套：采用箱式靜態(tài)混合器；
8、離心通風(fēng)機(jī)1臺(tái)：(電壓：220V、功率1.1Kw、轉(zhuǎn)速2900r/min)、、
9、變頻器1套：控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)風(fēng)量大小；
10、電源控制系統(tǒng)：雙面亞光密紋噴塑電控箱1只、漏電保護(hù)器(德力西品牌）、帶燈自鎖按鈕開關(guān)、
11、 ? 110連接管路及控制球閥
12、不銹鋼框架實(shí)驗(yàn)臺(tái)（38mm×38mm不銹鋼方管、配腳輪均為萬向輪帶禁錮腳）等組成。
