一、技術參數
1、纏繞速度 1--20.0 R/min/
2、自由張力: 25n-250n 無極可調
3、纏繞輸出扭力 40n.m
4、芯棒直徑與鐵絲對應表(2-5mm直徑鐵絲)
5、試驗距離 700mm
6、整機尺寸 1200*220*350 mm/
7、功耗 AC 220V 0.25Kw
8、整機重量:150kg
二、結構示意圖
三、操作及設置
1、根據鋼絲
1、設置纏繞圈數:打開電源,按 SET 設置鍵 設置纏繞圈數,再次
鍵移位設置按 纏繞速度。
2、將鋼絲試樣,一頭插入芯棒插孔。另一頭插入張力鎖緊裝置、頂緊螺絲。
3、按:“試驗”鍵、開始纏繞、達到設定纏繞圈數纏繞停止。
鍍鋅(鋅鋁合金)層附著性能試驗方法
1試樣準備
1.1用直徑與網片鋼絲直徑相同的鋼絲,與網片在同一工藝條件下鍍鋅(鋅鋁合金),同時鍍3根, 每根試樣長度不小于表B.1規(guī)定,試驗前可對試樣進行矯直,當用手不能矯直時,可將試樣置于木材、 塑料或銅的墊板上,以木錘或橡膠錘輕輕打直,矯直后試樣表面不應有損傷;
1.2 用相同厚度鋼板與被測立柱在同一工藝條件下鍍鋅,同時鍍3塊。
表B. 1芯棒直徑及纏繞圈數
鋼絲直徑 mm | 試樣最小長度 mm | 芯棒直徑為鋼絲直徑倍數 | 纏繞圈數不小于 |
2. 0 | 350 | 5 | 6 |
>2. 0 — 3.0 | 600 | 7 | 6 |
>3.0?4.0 | 800 | 7 | 6 |
注:芯棒直徑不允許有正偏差。 |
2試驗裝置
2. 1纏繞試驗裝置
2. 1.1纏繞試驗裝置如圖B.1所示。
2. 1.2試驗機應符合纏繞松懈試驗的技術要求。
2. 1.3試驗機應能保證試樣圍繞芯棒沿螺旋方向纏成緊密的螺旋圈。
2. 1.4纏繞芯棒直徑(自身纏繞除外)應符合表B.1的規(guī)定,但允許偏差不允許有正偏差值,芯棒應 具有足夠的硬度,其表面粗糙度應不大于6. 3 ym。
B. 2. 1.5試驗機應有對試樣自由端施加張力的裝置。
B.3試驗步驟 B.3. 1纏繞試驗
B.3. 1.1將試樣沿螺旋方向以緊密的螺旋圈纏繞在直徑為 > 的芯棒上。
B. 3. 1.2 一般情況下,試驗應在10°C?35°C的室溫下進行,如有特殊要求,試驗溫度應為23 °C ±5 °C。
B.3. 1.3纏繞、松懈的速度應均勻一致,纏繞速度為5圈/min?10圏/min,必要時可減慢試驗速度, 以防止溫度升高而影響試驗結果。
B.3. 1.4為確保纏繞緊密,纏繞時應在試樣自由端施加不大于線材公稱抗拉強度相應試驗力的5%。
B.4試驗結果的判定
B.4. 1纏繞試驗后,鍍鋅(鋅鋁合金)層不開裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。
B.4.2錘擊試驗后,鍍鋅(鋅鋁合金)層不剝離,不凸起。
芯棒對應表 | |||
鐵絲直徑 | 芯棒直徑 | 倍數(芯棒直徑/鐵絲直徑) | 纏繞圈數 |
2 | 10 | 5 | 6--10 |
2.1-2.2 | 15.4 | 7 | 6--10 |
2.3-2.4 | 16.8 | 7 | 6--10 |
2.5-2.6 | 18.2 | 7 | 6--10 |
2.7-2.8 | 19.6 | 7 | 6--8 |
2.9-3 | 21 | 7 | 6--8 |
3.1-3.2 | 22.4 | 7 | 6--8 |
3.3-3.4 | 23.8 | 7 | 6--8 |
3.5-3.6 | 25.2 | 7 | 6--8 |
3.7-3.8 | 26.6 | 7 | 6--7 |
4 | 28 | 7 | 6--7 |
4.5 | 31.5 | 7 | 6-6.5 |
5 | 35 | 7 | 6 |
防腐層附著性纏繞試驗機儀器設備裝箱單 | |||
1 | 纏繞試驗機 | 主 機 | 1臺 |
2 | 纏繞芯棒 | φ31.5 φ35 | 1根 |
3 | 纏繞芯棒 | φ28 φ26.6 | 1根 |
4 | 纏繞芯棒 | φ25.2 φ23.8 | 1根 |
5 | 纏繞芯棒 | φ22.4 φ21 φ19.6 | 1根 |
6 | 纏繞芯棒 | φ18.2 φ φ16.8 φ15.4 φ10 | 1根 |
7 | 說明書 | 1份 | |
合格證 | 1份 | ||
保修卡 | 1份 |