ZCD(X)6數(shù)控可控硅觸發(fā)板,通用三相、單相控制器,它可廣泛的應(yīng)用于工業(yè)各領(lǐng)域的電壓電流調(diào)節(jié),適用于電阻性負(fù)載、電感性負(fù)載、變壓器一次側(cè)及各種整流裝置等。其主要應(yīng)用于大功率電源、高頻設(shè)備交直流調(diào)壓、鹽浴爐、工頻感應(yīng)爐、淬火爐、熔融玻璃的溫度加熱控制及各種工業(yè)爐;整流變壓器、調(diào)工機、電爐變壓器一次側(cè)、充磁退磁調(diào)節(jié)、直流電機調(diào)速控制、電機軟啟動節(jié)能裝置;以鎳、鐵鉻、遠紅外發(fā)熱元件及硅鉬棒、硅碳棒等加熱元件的溫度控制等等。
通用三相晶閘管數(shù)控板
1. 概述
ZCD(X)6 通用三相晶閘管數(shù)控板是以高級工業(yè)級單片機為核心組成的全數(shù)字控制、數(shù)字觸發(fā)板,并將電源變壓器、脈沖變壓器焊裝在控制板上。使用靈活,安裝簡便。
電源用變壓器,性能穩(wěn)定可靠。三相同步方案,定制可適應(yīng)交流5V~380V 各種同步電壓。4 種高性能PID方案,適應(yīng)不同性質(zhì)負(fù)載,控制精度高,動態(tài)特性好。全數(shù)字觸發(fā),脈沖不對稱度≤0.3′, 用脈沖變壓器觸發(fā),脈沖前沿陡度≤1uS。功能、參數(shù)設(shè)定采用按鍵操作,故障、報警、界面采用LED 數(shù)碼管顯示,操作方便,顯示直觀。本控制板的所有控制參數(shù)均為數(shù)字量,無溫度漂移變化,運行穩(wěn)定、工作可靠。強抗力,采用措施,惡劣干擾環(huán)境正常運行。
通用性強,適用范圍寬,控制板適應(yīng)任何整流主路,任何性質(zhì)負(fù)載。手動、自動;穩(wěn)流、穩(wěn)壓;電位器控制、儀表控制可任意選擇和切換。ZCD(X)6 通用三相晶閘管數(shù)控板直接觸發(fā)六個3000A 以內(nèi)的晶閘管元件的設(shè)備,外接脈沖功放板,適應(yīng)多于六個晶閘管元件的各種大型可控整流設(shè)備。
具有完善故障、報警檢測和保護功能。實時檢測過流、過壓、反饋丟失、控制板內(nèi)部故障。設(shè)有開機給定回零、軟啟動、截流、截壓、急停保護。調(diào)試簡便,數(shù)控板調(diào)試不用示波器和萬用表。每一塊控制板均經(jīng)過了嚴(yán)格的軟件測試、硬件老化,以確保工作穩(wěn)定可靠。
2. 產(chǎn)品名稱:通用三相晶閘管數(shù)控板
3. 產(chǎn)品型號:ZCD(X)6
4. 適用裝置:主要用于電解、電鍍、充電、直流穩(wěn)壓穩(wěn)流、電加熱等晶閘管電源設(shè)備。
5. 適用電路
① 三相全控橋式可控整流電路。 ② 帶平衡電抗板的雙反星形可控整流電路。
③ 變壓器原邊交流調(diào)壓,副邊二極管整流電路。 ④ 三相零式整流電路。
⑤ 三相半控橋式可控整流電路。
6. 正常使用條件
⑴ 海拔高度不超過2000M。
⑵ 環(huán)境溫度:-10℃-+40℃。
⑶ 空氣相對濕度不超過90%(在相當(dāng)于空氣溫度20±5℃)。
⑷ 運行地點無導(dǎo)電爆炸塵埃,沒有腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體或蒸汽。
⑸ 無劇烈振動和沖擊。
7. 工作原理:ZCD(X)6通用三相晶閘管數(shù)控板原理
本控制板是以高檔工業(yè)級的單片機為核心組成的全數(shù)字控制、數(shù)字觸發(fā)系統(tǒng),它由電源變壓器、電源穩(wěn)壓電路、三相同步電路及處理模塊、數(shù)字調(diào)節(jié)器、數(shù)字觸發(fā)器、六路相互隔離的脈沖輸出電路、開關(guān)量輸入、故障及報警輸出電路、模擬量處理及A/D 轉(zhuǎn)換電路、按鍵參數(shù)設(shè)定及LED 指示電路等部分組成。
8. 技術(shù)參數(shù)
⑴ 主電路閥側(cè)額定工作線電壓:≤1000V(50HZ)。
⑵ 控制板工作電源:單相220V±10%;電流A≤0.15A。
⑶ 控制板同步信號:三相同步,AC380V,50HZ,電流A≤10mA; 其他需定制。
⑷ UF 電壓反饋信號:DC 0∽10V,內(nèi)阻抗≥20KΩ,反饋信號共模電壓≤10V其他需定制。
⑸ IF 電流反饋信號:DC 0∽5V,內(nèi)阻抗≥20KΩ,反饋信號共模電壓≤5V,其他需定制。
⑹ 1F 電流反饋信號:DC 0∽5V,內(nèi)阻抗≥20KΩ,反饋信號共模電壓≤5V,其他需定制。
⑺ 2F 電流反饋信號:DC 0∽5V,內(nèi)阻抗≥20KΩ,反饋信號共模電壓≤5V,其他需定制。
⑻ 電位器給定接口:自帶電源,每個接口只能接一個R≥2.2K 電位器。
⑼ 儀表控制接口:常規(guī)0~10mA 儀表控制信號輸入,內(nèi)阻抗≥500Ω。 其他需定制。
⑽ 開關(guān)量輸入節(jié)點:4 路開關(guān)量輸入,自帶電源,禁止同其他電源混接。
⑾ 故障及報警繼電板輸出接點:故障和及報警各一對常開接點輸出,容量:AC220V/1A。
⑿ 脈沖輸出:六路帶調(diào)制的觸發(fā)脈沖隔離輸出;脈沖寬度:2 個20°寬脈沖列、間隔60°;
脈沖調(diào)制頻率10KHZ;各相脈沖不對稱度:≤0. 3°;脈沖電流峰值:>800mA。
⒀ PID 動態(tài)響應(yīng)時間≤50 ms,超調(diào)量≤10%。
⒁ 有回零保護、軟起動、急停功能。
⒂ 外形尺寸:235 ㎜×180 ㎜×50 ㎜。
9. 端子與參數(shù)
⑴ 端子排列圖參見ZCD(X)6 通用三相晶閘管數(shù)控板外形及裝配圖。
⑵表1:ZCD(X)6 通用三相晶閘管數(shù)控板端子與參數(shù)表:
功 能 | 端子名 | 端子號 | 參 數(shù) | 選用導(dǎo)線 | |
工作電源 | DZ1 | L | AC220V 0.2A | 多股線 BVR1mm2 | |
N | |||||
同步信號 | DZ2 | TA | AC 3*380V 0.2A | ||
TB | |||||
TC | |||||
給定信號 | DZ3 | +V | 給定電源:DC10V,輸出5mA | 多股線 BVR1mm2 | |
YB | 儀表給定信號:DC,0∽10mA | ||||
SV | 電位板電壓信號:DC,0∽10V | ||||
0V | 給定電源參考地 | ||||
電壓反饋 | DZ4 | UF | 正端 | 取樣電壓:常規(guī)DC0~10V。 反饋信號共模電壓≤10V。 | 屏蔽雙絞線 RVS 1mm2 |
0V | 負(fù)端 | ||||
電流反饋 | IF | 正端 | 取樣電壓:常規(guī)DC0~5V。 反饋信號共模電壓≤5V。 | ||
0V | 負(fù)端 | ||||
1F 反饋 | DZ5 | 1F | 正端 | 備用信號 | |
0V | 負(fù)端 | ||||
2F 反饋 | 2F | 正端 | 備用信號 | ||
0V | 負(fù)端 | ||||
故障繼電器輸出節(jié)點 | DZ6 | J1 | 故障常開輸出節(jié)點,接點容量:AC220V/1A | ||
J2 | |||||
報警繼電器輸出節(jié)點 | JA | 報警常開輸出節(jié)點,接點容量:AC220V/1A | |||
JB | |||||
脈沖輸入節(jié)點 | DZ7 | FS | 兩個端子短接脈沖 兩個端子斷開為正常運行 | ||
0V | |||||
K1 輸入節(jié)點 | DZ8 | K1 | 兩個端子短接為自動運行狀態(tài) 兩個端子斷開為手動運行狀態(tài) | 屏蔽雙絞線 RVS 1mm2 | |
0V | |||||
K2 輸入節(jié)點 | K2 | 兩個端子短接為穩(wěn)壓運行狀態(tài) 兩個端子斷開為穩(wěn)流運行狀態(tài) | |||
0V | |||||
K3 輸入節(jié)點 | K3 | 兩個端子短接為強行復(fù)位 兩個端子斷開為正常運行 | |||
0V | |||||
6 路觸發(fā)脈沖 | DZ9 | G1 | 1 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | 屏蔽雙絞線 RVS 1mm2 | |
K1 | |||||
G4 | 4 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
K4 | |||||
DZ10 | G3 | 3 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | |||
K3 | |||||
G6 | 6 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
K6 | |||||
DZ11 | G5 | 5 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | |||
K5 | |||||
G2 | 2 號觸發(fā)脈沖,6.5V/0.8A | ||||
K2 |
10:ZCD(X)6 功能、參數(shù)設(shè)定
表2:ZCD(X)6 功能、參數(shù)設(shè)定表
屬性→ 功能↓ | 參數(shù) 指針 | 參數(shù)值 | 參數(shù) 代碼 | 修 改 參 數(shù) |
參 數(shù) 設(shè) 定 | ⊙用兩個LED 數(shù)碼管:LED1、LED2;4 個按鍵:MODE、UP、DOWN、ENTER;模擬通道探測點:UT、IT、1T、2T。實現(xiàn)所有功能參數(shù)的設(shè)定。 ⊙要設(shè)定某一功能、參數(shù),先根據(jù)本表確定這一功能、參數(shù)對應(yīng)的參數(shù)指針。每一功能、參數(shù)對應(yīng)一個參數(shù)指針。 ⊙連續(xù)按MODE 鍵,直到LED 顯示對應(yīng)的參數(shù)指針。然后按ENTER 鍵,模擬通道LED 顯示顯示這一通道當(dāng)前模擬量值。其他功能LED 顯示上次保存的參數(shù)值。 ⊙確定要修改此參數(shù),第二次按ENTER 鍵,LED 會顯示對應(yīng)的參數(shù)代碼,用來確認(rèn)操作準(zhǔn)確無誤,并告知已進入?yún)?shù)修改過程。第三次按ENTER 鍵,LED 顯示上次保存的參數(shù)值。按UP 鍵、DOWN 鍵修改參數(shù),LED 顯示修改后的參 數(shù)值。第四次按ENTER 鍵,保存結(jié)果,不按ENTER 鍵,結(jié)果不保存。 ⊙參數(shù)修改過程中按MODE 鍵,退出參數(shù)修改過程 | |||
IF 通道過流值設(shè)定 | C0 | 0~5.0. | oL | |
IF 通道截流值設(shè)定 | C1 | 0~5.0. | CL | |
UF通道過壓值設(shè)定. | C2 | 0~5.0 | OU | |
UF 通道截壓值設(shè)定 | C3 | 0~5.0. | CU | |
1F 通道超上限設(shè)定 | C4 | 0~5.0. | o1 | |
2F 通道超上限設(shè)定 | C5 | 0~5.0. | o2 | |
α角限幅設(shè)定 | C6 | 0~30. | CA | |
出廠參數(shù)恢復(fù) | C7 | C,S | CS | |
軟啟動時間設(shè)定 | C8 | 0~60. | St | |
調(diào) 試 操 作 | ||||
脈沖鐘點數(shù)選擇 | d0 | 0~23. | CO | |
脈沖相位微調(diào) | d1 | 0~30. | PU | |
PID 調(diào)節(jié)器選擇 | d2 | P0~P9. | PI | |
P 參數(shù)設(shè)定 | d3 | 0~32. | P | |
I 參數(shù)設(shè)定 | d4 | 0~32. | I | |
D 參數(shù)設(shè)定 | d5 | 0~32. | d | |
移相范圍選擇 | d6 | L0~L3. | SL | |
●PID 調(diào)節(jié)器:P0~P9。 P0 為快速Fuzzy-PID;P1 為中速Fuzzy-PID;P2 為慢速Fuzzy-PID;P3~P7為人工整定PID,P 參數(shù)、I 參數(shù)、D參數(shù)可調(diào)整, P8 、P9為用戶定制特型PID。P2 調(diào)節(jié)器用于感性穩(wěn)流、容性穩(wěn)壓等大慣性大時滯對象。用戶P0,自控不穩(wěn)時依次選P1~P7。 ●移相范圍: L0~L3。L0代表0~90°;L1代表0~120°;L2代表0~150°;L3代表0~180°?!癯鰪S參數(shù):IF 通道過流值、IF 通道截流值、UF 通道過壓值、UF 通道截壓值 、1F 通道超上限、2F 通道超上限均為5.0;α角限幅為0、脈沖鐘點數(shù)為0、脈沖相位微調(diào)為30、P 參數(shù)為 1.6、I 參數(shù)為1.1;I 參數(shù)為0,PID 調(diào)節(jié)器為P0;移相范圍為L1,軟啟動時間為1秒。 ●實例:IF 通道過流值設(shè)定,查本表得參數(shù)指針為C0,按MODE 鍵,直到LED 顯示C0。按ENTER 鍵LED 顯示IF 通道當(dāng)前模擬量值,范圍0~5.0。查看IF 通道對應(yīng)電流表讀數(shù),算出當(dāng)前模擬量值與電流表值的變比。確定IF 通道要整定的過流值,乘變比得IF 通道過流模擬量值。第二次按ENTER 鍵,LED 會顯示對應(yīng)的參數(shù)代碼oL,第三次按ENTER 鍵,LED 顯示上次保存的參數(shù)值。按UP 鍵、DOWN 鍵修改參數(shù),直到LED 顯示過流模擬量值,第四次按ENTER 鍵,保存結(jié)果,不按ENTER 鍵,結(jié)果不保存。按MODE 鍵,退出參數(shù)修改過程。 |
11. ZCD(X)6 故障、報警
表3:故障、報警LED 顯示含義表
LED 顯示值 | 含 義 | 處 理 措 施 |
00 閃爍 | 自檢準(zhǔn)備運行 | 表示系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)。 |
00 不閃爍 | 正常運行 | 表示系統(tǒng)處于準(zhǔn)備運行狀態(tài)。 |
故 障 情 況 顯 示 | ||
t0 閃爍 | IF通道過流故障 | 1.停機,排除過流故障。2.重新開機。 |
t1 閃爍 | UF通道過壓故障。 | 1.停機,排除過壓故障。2.重新開機 |
t2 閃爍 | 1F通道超上限故障 | 1.停機,排除1F 通道故障。2.重新開機。 |
t3 閃爍 | 2F通道超上限故障 | 1.停機,排除2F 通道故障。2.重新開機。 |
t4 閃爍 | 同步丟失故障 | 1.停機,查同步電壓、接線錯誤并處理好。2.重新開機。 |
t5 閃爍 | ZCD(X)6內(nèi)部故障 | 1.停機,更換控制板。2.重新開機。 |
報 警 情 況 顯 示 | ||
b0 閃爍 | IF 通道截流報警 | 系統(tǒng)運行在截流狀態(tài),請排除截流故障。 |
b 1 閃爍 | UF 通道截壓報警 | 系統(tǒng)運行在截壓狀態(tài),請排除截壓故障。 |
b 2 閃爍 | IF 通道反饋丟失報警 | 停機,接好IF 通道反饋線。 |
b 3 閃爍 | UF 通道反饋丟失報警 | 停機,接好UF 通道反饋線。 |
b 4 閃爍 | 1F 通道反饋丟失報警 | 停機,接好1F 通道反饋線。 |
b 5 閃爍 | 2F 通道反饋丟失報警 | 停機,接好2F 通道反饋線。 |
其 他 情 況 顯 示 | ||
PP 閃爍 | 回零保護 | 將給定電位板調(diào)整到零即可。 |
FF 閃爍 | 外 | 解除外信號,重新開機。 |
全熄 | CPU 停止運行 | 停機,更換控制 |
12. 應(yīng)用舉例:參考使用手冊后面附圖。
13. 外形尺寸及安裝
ZCD(X)6 數(shù)控板外形尺寸230mm(長)×180mm(寬)×50mm(高)。
安裝只需4 個Ф4 螺栓。詳細情況參見ZCD(X)6 通用三相晶閘管數(shù)控板外形及裝配圖
14.ZCD(X)6 通用三相晶閘管數(shù)控板調(diào)試
⑴ 接小假負(fù)載調(diào)試
◆ 接小假負(fù)載:接好數(shù)控板的對外連線,接一段電爐絲做假負(fù)載,使輸出額定直流電壓時直流電流在10~20A。
◆ 置ZCD(X)6 手動方式工作,數(shù)控板送電后,升給定,ZCD(X)6 出脈沖。① 檢查脈沖是否到元件。② 電壓反饋調(diào)整:必須保障反饋電壓隨主路線性變化,UF 幅度≤10V。調(diào)整反饋比例實現(xiàn)。 ③ 脈沖鐘點數(shù)選擇:根據(jù)脈沖鐘點數(shù)選擇功能操作,選擇適合的脈沖鐘點數(shù),使ZCD(X)6 脈沖適應(yīng)主路。④ 更精細脈沖移相調(diào)整啟用脈沖相位微調(diào)功能。
⑤ 脈沖移相檢查:旋動給定電位器,給定從0~,主路輸出電壓也從0~,變化平滑又沒有失控。則數(shù)控板的脈沖鐘點數(shù)選擇正確。
◆ 根據(jù)UF 通道過壓值設(shè)定、UF 通道截壓值設(shè)定功能做好過壓、截壓保護。
◆ 本步主要工作:接小假負(fù)載、電壓反饋調(diào)整、脈沖鐘點數(shù)選擇、UF 通道過壓值設(shè)定、UF 通道截壓值設(shè)定。
⑵大假負(fù)載調(diào)試
◆接大假負(fù)載:接好數(shù)控板對外連線,接大假負(fù)載,使輸出額定直流電壓時直流電流能達到額定電流50%左右。送數(shù)控板工作電源。
◆根據(jù)表2:ZCD(X)6 功能、參數(shù)設(shè)定表整定:① IF 通道過流值,② IF 通道截流值,③ 1F 通道超上限(沒有用時,無需調(diào)試),④ 2F 通道超上限(沒有用時,無需調(diào)試),⑤ 初步選擇一個PID 方案,試驗自動性能。
◆本步主要工作:接大假負(fù)載、做好過流、截流保護。
(3)真負(fù)載調(diào)試
◆接真負(fù)載,使輸出電流為額定電流的10%~50%左右。送數(shù)控板工作電源。
◆PID 調(diào)節(jié)器選擇:根據(jù)表2:ZCD(X)6 功能、參數(shù)設(shè)定表的PID 調(diào)節(jié)器選擇功能操作??蛇x擇P0~P3。 P0 為快速Fuzzy-PID;P1 為中速Fuzzy-PID;P2 為慢速Fuzzy-PID;P3 為人工整定PID,P 參數(shù)、I 參數(shù)可人工調(diào)整。P2 調(diào)節(jié)器用于感性穩(wěn)流、容性穩(wěn)壓。用戶P0。通過比較最后確定運行PID 方案。
◆本步主要工作:接真負(fù)載,確定PID 方案。
15.常見故障及排除
◆無直流電壓輸出
① 檢查數(shù)控板工作電源是否正常。② 檢查是否外部脈沖。
◆輸出直流電壓不能從零至額定值連續(xù)可調(diào),有電壓跳變檢查是否有導(dǎo)通性能不好的晶閘管并更換。
◆輸出直流電壓不穩(wěn)定,甚至有負(fù)電壓
①檢查是否負(fù)載開路或輸出的直流電流太小,晶閘管不能維持導(dǎo)通狀態(tài)。
②檢查是否有導(dǎo)通性能不好的晶閘管并更換。
◆輸出直流電壓調(diào)不到額定值
①檢查電源電壓是否偏低。②檢查對應(yīng)于額定電流時電壓反饋信號值是否超過10V,如是則需降低反饋信號。
③檢查設(shè)置的截壓、截流值是否太小,數(shù)控板運行在截壓、截流狀態(tài),使輸出受到限制。④檢查輸出脈沖指示二極管是否都亮,如有不亮,則是脈沖輸出回路有故障,可能是:1。數(shù)控板晶閘管的脈沖線開路;2。晶閘管控制極開路。
◆輸出直流電流調(diào)不到額定值
如果輸出直流電壓能調(diào)到額定值,輸出直流電流不能調(diào)到額定值,原因是由于負(fù)載電阻偏大造成的。
16.注意事項
⑴ 晶閘管裝置作絕緣測試時請取下數(shù)控板,否則可能造成數(shù)控板性損壞。
⑵ 內(nèi)部電路及參數(shù)修改,恕不另行通知。
⑶ 在使用中,數(shù)控板以外部件的損壞,本公司概不負(fù)責(zé)。
⑷ 使用中,不用的反饋通道與0V 端子短接。
⑸ 保修期內(nèi),不得拆機,毀壞保修標(biāo)簽,用戶參數(shù)標(biāo)簽。
17.附件:使用說明書一份。
18.服務(wù)承諾: 除雷擊、供電放炮外,用戶正常使用、操作,一年內(nèi)免費維修。免費提供技術(shù)咨詢。
19.訂貨需知
序號 | 參數(shù) 功能 | 常規(guī)ZCD(X)6參數(shù) | 定制ZCD(X)6參數(shù) | 用戶定制ZCD(X)6參數(shù) |
1 | 信號儀表YB | DC0~10mA | DC4~20mA | |
2 | UF反饋信號 | DC0~10V | 可選擇:DC1~10V | |
3 | IF反饋信號 | DC0~5V | 可選擇:DC0~75mV~10V | |
4 | 1F反饋信號 | DC0~5V | 可選擇:DC1~10V | |
5 | 2F反饋信號 | DC0~5V | 可選擇:DC1~10V | |
6 | 同步信號(TA TB TC) | 三相380V | 可選擇:DC5~500V | |
7 | 脈沖移相范圍 | 0~120° | 可選擇:0~90°150°180° |