X熒光硫鈣鐵分析儀、鈣鐵硫儀、X熒光分析儀、鈣鐵分析儀、鈣鐵儀，是按照水泥企業(yè)的要求而研制出的定量分析儀器。分析水泥生料、熟料和水泥等物料中CaO、Fe2O3、SO3的含量為其主要的用途，物理分析方法被采用。

　　KL3300型X熒光硫鈣鐵分析儀

　　本公司新推出鈣鐵分析儀的更新?lián)Q代、升級(jí)產(chǎn)品，一臺(tái)可頂鈣鐵分析儀、測(cè)硫儀兩臺(tái)，在水泥廠磨前窯后都可用。

　　KL3300型X熒光硫鈣鐵分析儀是一種新型的采用純物理分析方法的微機(jī)化臺(tái)式儀器。用于水泥廠，能夠30秒快速測(cè)量生料、熟料、水泥、石膏等中的SO3、CaO、Fe2O3百分含量，由于它的分析速度快，因此可實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程中此三成份變化的情況，便于及時(shí)調(diào)整原料配比，為生產(chǎn)合格熟料、水泥打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。特別是測(cè)定出成品水泥中CaO的百分含量為水泥廠家生產(chǎn)合格的某標(biāo)號(hào)的水泥，做到既不多用也不少用熟料,能為水泥企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。測(cè)定出成品水泥中SO3、CaO的百分含量，可使水泥生產(chǎn)廠家能預(yù)知水泥的強(qiáng)度和用該種水泥攪拌的混凝土的凝固時(shí)間。

　　大屏幕液晶顯示，全中文菜單提示操作，智能錯(cuò)誤報(bào)警提示，使用極為方便。

　　分析精度：標(biāo)準(zhǔn)偏差SSO3≤0.04%、SCaO≤0.10%、SFe2O3≤0.05%。

　　分析速度快，30秒鐘給出SO3、CaO、Fe2O3的百分含量。

　　不用任何化學(xué)試劑、無三廢排放，不含放射源、低耗電，符合環(huán)保節(jié)能安全要求。

　　X熒光硫鈣鐵分析儀 技術(shù)指標(biāo)：

　　1、分析范圍： SO3、CaO、Fe2O3：0.01%~分析范圍均可調(diào)節(jié)。

　　2、分析范圍寬度： SO3 （CaO 、Fe2O3 ）%max~SO3（ CaO、Fe2O3） %min≤15CaOmin，通過定工作曲線的方法選定。

　　3、 允許誤差： SO3：±0.11%，CaO：±0.18%，F(xiàn)e2O3：±0.10%。

　　4、系統(tǒng)分析時(shí)間： 30×n秒(n為自然數(shù))，推薦值為60秒。

　　5、分析精度： S SO3≤0.04，SCaO≤0.10S Fe2O3≤0.05%。

　　6、溫度穩(wěn)定性： 在5~40℃范圍內(nèi)，漂移：∣△SO3∣≤0.10∣△CaO ∣≤0.10∣△Fe2O3%∣≤0.10%。

　　7、使用條件： 環(huán)境溫度：5~40℃，相對(duì)濕度：≤85%(30℃)，供電電源：220V±20V， 50Hz。

　　8、整機(jī)功耗： ≤50W。

　　9、尺寸及重量： 468×368×136mm，13.8kg

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　　樣品要求

　　1、當(dāng)樣品顆粒較大時(shí)，X射線在光子的作用下從樣品中被擊出不太容易，當(dāng)顆粒度的減少，X熒光強(qiáng)度隨之增加，當(dāng)顆粒度減少到一定程度時(shí)，X熒光強(qiáng)度就不再隨之增加。如果使用該儀器對(duì)水泥中的硫鈣鐵的含量進(jìn)行測(cè)量時(shí)，因?yàn)樗嗟念w粒度足夠小,因此測(cè)量結(jié)果受細(xì)度的影響幾乎能夠不被考慮。然而對(duì)水泥生料中的硫鈣鐵的含量進(jìn)行測(cè)量，卻是因?yàn)樗嗌系念w粒度不夠小,因此需要利用粉碎機(jī)磨細(xì)。若樣品不磨細(xì)就壓片，正確的結(jié)果就不能夠?yàn)閮x器所獲得。

　　2、因?yàn)樽銐虻臋C(jī)械強(qiáng)度需要為成形的被測(cè)樣所擁有，所以根據(jù)要求成形后的片狀樣有4mm左右的厚度，但是光源可以擊中的原子只在表面0.2mm左右層面上，所以在物料均勻分布的情況下，測(cè)量結(jié)果和樣片的厚度(也就是重量)沒有關(guān)系，只和密度(通過成形壓力保證)有關(guān)系。

　　3、要求壓成樣不從鋼環(huán)端面突出，裂紋不允許存在于被測(cè)面和背面。不僅需要正確地進(jìn)行操作，而且引起裂紋的兩個(gè)原因?yàn)闃悠肪哂休^大的顆粒度以及具有較少的水分。解決方法為降低壓力（使用壓片機(jī)就是為了使得粉未稱樣重量減少），從而避免破裂，能夠shou先少稱0.1克樣，試壓五次,如果還有破裂那么再少稱0.1克樣再試壓5次,一直到不再破裂此粉未稱樣重量被作為生產(chǎn)樣粉末稱樣重量得以確定。能夠通過對(duì)b值進(jìn)行修正來消除因?yàn)榘l(fā)生的標(biāo)定樣和生產(chǎn)樣壓制壓力不一致可能引起的測(cè)量的系統(tǒng)偏差。在壓樣不裂的前提下,希望有更加高的壓力，如此對(duì)于樣品基體變化對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確性的影響的克服非常有利。